CN206508920U - 一种用于锂电池生产的固液吸附设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锂电池生产的固液吸附设备，包括壳体，所述壳体中部固定设有主转轴，主转轴内部固定设有电热丝，主转轴下端固定设有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈漩涡状，壳体内部左右对称交错设置有四组导料装置，所述导料装置包括上导板和下导板，上导板向内倾斜，下导板向外倾斜，上导板外侧固定于壳体上，下导板内端位于上导板内端内侧。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，在对锂电池原料进行搅拌加热时，能最大程度的减小对材料结构的伤害，从而提升锂电池的品质，此外本实用新型还配备有空气泵能使壳体内产生一定的真空度，促进固液吸附，进一步提升产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池生产设备，具体是一种用于锂电池生产的固液吸附设备。
背景技术
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。锂电池生产时需要对原料进行掺和、浸湿和分散。
为此中国专利（授权公告：CN205435567U）公开了一种锂电池浆料搅拌装置，虽说该装置能对电池浆料进行搅拌，但是该实用新型对锂电池浆料进行搅拌时会损害原料结构，并且该装置无法加热和产生真空度，使得搅拌的效果大大降低，为此本领域技术人员提出了一种用于锂电池生产的固液吸附设备，以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池生产的固液吸附设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于锂电池生产的固液吸附设备，包括壳体，所述壳体中部固定设有主转轴，主转轴内部固定设有电热丝，主转轴下端固定设有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈漩涡状，壳体内部左右对称交错设置有四组导料装置，所述导料装置包括上导板和下导板，上导板向内倾斜，下导板向外倾斜，上导板外侧固定于壳体上，下导板内端位于上导板内端内侧，下导板外端与壳体间有间隙；所述主转轴上方固定设有从动锥齿轮，壳体左上方固定设有电机，所述电机右端连接有联轴器，联轴器右端连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，主动轴上方设有电刷，所述电刷与电热丝相连接，壳体右上方固定设有空气泵，所述空气泵吸气端位于壳体内侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体上方设有进料口，壳体下方设有出料口，所述出料口连接有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶片具有弹性。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体下端设有支架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，在对锂电池原料进行搅拌加热时，能最大程度的减小对材料结构的伤害，从而提升锂电池的品质，此外本实用新型还配备有空气泵能使壳体内产生一定的真空度，促进固液吸附，进一步提升产品质量。
附图说明
图1为一种用于锂电池生产的固液吸附设备的结构示意图。
图中：1-壳体、2-主转轴、3-电热丝、4-上导板、5-下导板、6-进料口、7-电刷、8-从动锥齿轮、9-主动锥齿轮、10-联轴器、11-电机、12-空气泵、13-支架、14-搅拌叶片、15-出料口、16-阀门。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种用于锂电池生产的固液吸附设备，包括壳体1，所述壳体1中部固定设有主转轴2，主转轴2内部固定设有电热丝3，电热丝3可以在搅拌时对原料进行加热使其混合更加充分，主转轴2下端固定设有搅拌叶片14，所述搅拌叶片14呈漩涡状，涡轮状的搅拌叶片14具有较大的弹性，在搅拌时不会伤害原料结构，同时又具有较好的搅拌效果，壳体1内部左右对称交错设置有四组导料装置，所述导料装置包括上导板4和下导板5，上导板4向内倾斜，下导板5向外倾斜，上导板4外侧固定于壳体1上，下导板5内端位于上导板4内端内侧，下导板5外端与壳体1间有间隙，原料会依次经过上导料4板与下导料5板落入壳体1下方，不会对原料产生伤害；
所述主转轴2上方固定设有从动锥齿轮8，壳体1左上方固定设有电机11，所述电机11右端连接有联轴器10，联轴器10右端连接有主动锥齿轮9，主动锥齿轮9与从动锥齿轮8相啮合，主动轴2上方设有电刷7，所述电刷7与电热丝3相连接，壳体1右上方固定设有空气泵12，所述空气泵12吸气端位于壳体1内侧，电机11通过传动机构带动主转轴2转动进行搅拌，空气泵12能在壳体1内产生一定的真空度，使得混合的效果更佳。
所述壳体1上方设有进料口6，壳体1下方设有出料口15，所述出料口15连接有阀门16。
所述搅拌叶片14具有弹性。
所述壳体1下端设有支架13。
本实用新型的工作原理是：使用时将原料分别从壳体1两侧的进料口6加入进来，原料会依次经过上导板4与下导板5落入壳体1下方，不会伤害原料结构，落入壳体1下方后主转轴2开始转动，搅拌叶片14搅拌原料，由于搅拌叶片14具有较大的弹性，在搅拌时不会由于转动过快而伤害原料结构，同时由于在搅拌时会吸热，通过涡轮状的搅拌叶片14对其进行加热能有效促进搅拌进程，由于金属的导热性较快，搅拌叶片14能很快的将电热丝产生的热量分散到原料各处，壳体1上部设有空气泵，在搅拌时抽出壳体内的空气会使得搅拌效果更佳。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种用于锂电池生产的固液吸附设备，包括壳体，其特征在于，所述壳体中部固定设有主转轴，主转轴内部固定设有电热丝，主转轴下端固定设有搅拌叶片，所述搅拌叶片呈漩涡状，壳体内部左右对称交错设置有四组导料装置，所述导料装置包括上导板和下导板，上导板向内倾斜，下导板向外倾斜，上导板外侧固定于壳体上，下导板内端位于上导板内端内侧，下导板外端与壳体间有间隙；所述主转轴上方固定设有从动锥齿轮，壳体左上方固定设有电机，所述电机右端连接有联轴器，联轴器右端连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，主动轴上方设有电刷，所述电刷与电热丝相连接，壳体右上方固定设有空气泵，所述空气泵吸气端位于壳体内侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的固液吸附设备，其特征在于，所述壳体上方设有进料口，壳体下方设有出料口，所述出料口连接有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的固液吸附设备，其特征在于，所述搅拌叶片具有弹性。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池生产的固液吸附设备，其特征在于，所述壳体下端设有支架。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107742744A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-02-27 | 南昌诺义弘科技有限公司 | 一种锂电池专用电解液配制设备 |
| CN111659299A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-09-15 | 河南钰镁新材料科技有限公司 | 一种实验室用真空恒温混料机 |
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