CN206505991U - 极耳抚平机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种极耳抚平机构，包括大板，其特征是：在所述大板上安装用于电芯卷绕的圆卷针，在圆卷针的一侧安装支架板，支架板上左右滑动设置活动板，活动板与驱动机构连接，驱动机构驱动活动板靠近或远离圆卷针；在所述活动板上安装升降驱动装置，升降驱动装置的升降端连接用于挡住极耳的挡板，升降驱动装置驱动挡板沿电芯的径向进行运动，挡板设置在隔膜和极片入卷侧的同侧。本实用新型能够避免极耳在刚入卷时不会因高速旋转而造成折断。

Description

极耳抚平机构
技术领域
本实用新型涉及一种极耳抚平机构，属于锂电池自动化设备技术领域。
背景技术
锂离子动力电池具有工作电压高（是镍镉电池和氢镍电池的3倍）、比能量大（可达165WH/kg，是氢镍电池的3倍）、体积小、质量轻、循环寿命长、自放电率低、无记忆效应、无污染等性能，因此受到很多动力设备厂商的使用。
目前使用圆卷针的情况下，可以通过提高卷针的卷绕速度来提高机器的效率，但对于焊接在极片上的极耳在较大离心力的影响下会被甩出，刚入卷的时候，极耳会被折断，造成次品。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种极耳抚平机构，能够避免极耳在刚入卷时因高速旋转而造成折断。
按照本实用新型提供的技术方案，所述极耳抚平机构，包括大板，其特征是：在所述大板上安装用于电芯卷绕的圆卷针，在圆卷针的一侧安装支架板，支架板上左右滑动设置活动板，活动板与驱动机构连接，驱动机构驱动活动板靠近或远离圆卷针；在所述活动板上安装升降驱动装置，升降驱动装置的升降端连接用于挡住极耳的挡板，升降驱动装置驱动挡板沿电芯的径向进行运动，挡板设置在隔膜和极片入卷侧的同侧。
进一步的，所述驱动机构的动力输出端连接丝杆，丝杆与螺母通过螺纹配合，螺母与活动板连接，活动板通过导杆与支架板滑动安装。
进一步的，所述圆卷针包括上工位圆卷针和下工位圆卷针，上工位圆卷针和下工位圆卷针安装在转盘同一端面的两侧。
进一步的，所述挡板与圆卷针上的电芯保持一定距离。
进一步的，所述挡板的下端与升降驱动装置的活动端连接，挡板的上端为与极片相配合用以抚平极耳的弧形导向面。
进一步的，所述挡板的下端可调节式安装在升降驱动装置的活动端上，以保证挡板导向面的倾斜角度与隔膜和极片的入卷角度一致。
进一步的，所述支架板安装在一块能够转动的底板上，以保证挡板导向面的倾斜角度与隔膜和极片的入卷角度一致。
本实用新型具有以下有益效果：
（1）本实用新型通过对挡板与电芯之间水平距离和高度的控制，抚平极耳，以避免产生次品；
（2）本实用新型通过增加一个升降气缸，对电芯的不同规格要求，抚平兼容性更好。
附图说明
图1为本实用新型所述极耳抚平机构的主视图。
图2为本实用新型所述极耳抚平机构的俯视图。
附图标记说明：大板101、转盘102、圆圈针103、隔膜和极片104、极耳105、支架板201、电机202、丝杆203、导杆204、直线轴承205、活动板206、气缸207、挡板208。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
以下具体实施方式的描述中，以图1中垂直纸面向里的方向为前，垂直纸面向外的方向为后，向左的方向为左，向右的方向为右，向上的方向为上端，向下的方向为下端。
如图1、图2所示，本实用新型所述极耳抚平机构包括大板101，大板101上安装了转盘102和两块支架板201，在转盘102的上下两端分别安装上工位的圆卷针103和下工位的圆卷针103，隔膜和极片104从圆圈针103中间穿过，极耳105预先焊接在极片上。
如图2所示，在所述两块支架板201之间安装丝杆203，丝杆203的左端连接电机202的动力输出轴，丝杆203上通过螺纹连接螺母，螺母上连接活动板206，活动板206的前后两端分别穿设导杆204，导杆204通过直线轴承205与活动板206滑动连接，两根导杆204的两端分别连接两块支架板201，在活动板206的后端安装气缸207，气缸207的活动端连接一块挡板208；在卷绕过程中，隔膜和极片104由靠近挡板208的一侧卷绕在圆卷针103上。
如图1所示，所述挡板208的下端与气缸207的活动端连接，挡板208的上端为与极片相配合用以抚平极耳的弧形导向面。
另外，隔膜和极片104在卷绕在圆卷针103上时，隔膜和极片104进入圆卷针103的角度可能如图1所示为竖直进入，也可能倾斜进入，为了保证对极耳抚平的效果，所述挡板208可调节式安装在气缸207的活动端上，以便挡板208的倾斜角度与隔膜和极片104进入圆卷针103的角度一致。或者，也可以将两块支架板201安装在一块能够转动的底板上，通过调节底板的角度，使挡板208的倾斜角度与隔膜和极片104进入圆卷针103的角度一致。
本实用新型所述极耳抚平机构的工作过程：如图1所示，隔膜和极片104通过上工位的圆卷针103夹住并卷绕，电机202控制丝杆203转动，以驱动丝杆203上螺母和活动板206向右侧移动，带动挡板208向右移动，控制挡板208与电芯卷绕的边缘接近，当极片上的极耳105进入电芯并高速旋转时，会发生甩动，当电芯不断增大时，电机202再控制挡板208缓慢向左移动，使得挡板208和电芯始终保持一定的距离，这样甩动的极耳105一侧被控制挡板208挡住，并在极耳105的另一侧进行吹气，以保证极耳105不会发生翻折现象。
如果有要求需要卷绕大电芯时候，极耳105进入卷绕时会比较高，这样需要气缸207升起一定高度，达到更好的兼容性。
电机202再控制丝杆203的活动块上的活动板206向左，带动挡板208向左移动，然后转盘102逆时针旋转，上下两工位的圆卷针102对换，这样上工位的电芯在卷绕时，极耳抚平机构再向右伸出，重复以上动作。
本实用新型通过一块挡板208跟随电芯的卷绕外层，使得极耳在刚入卷时不会被高速旋转而造成折断。

Claims (7)

1.一种极耳抚平机构，包括大板（101），其特征是：在所述大板（101）上安装用于电芯卷绕的圆卷针（103），在圆卷针（103）的一侧安装支架板（201），支架板（201）上左右滑动设置活动板（206），活动板（206）与驱动机构连接，驱动机构驱动活动板（206）靠近或远离圆卷针（103）；在所述活动板（206）上安装升降驱动装置，升降驱动装置的升降端连接用于挡住极耳（105）的挡板（208），升降驱动装置驱动挡板（208）沿电芯的径向进行运动，挡板（208）设置在隔膜和极片（104）入卷侧的同侧。
2.如权利要求1所述的极耳抚平机构，其特征是：所述驱动机构的动力输出端连接丝杆（203），丝杆（203）与螺母通过螺纹配合，螺母与活动板（206）连接，活动板（206）通过导杆（204）与支架板（201）滑动安装。
3.如权利要求1所述的极耳抚平机构，其特征是：所述圆卷针（103）包括上工位圆卷针和下工位圆卷针，上工位圆卷针和下工位圆卷针安装在转盘（102）同一端面的两侧。
4.如权利要求1所述的极耳抚平机构，其特征是：所述挡板（208）与圆卷针（103）上的电芯保持一定距离。
5.如权利要求1所述的极耳抚平机构，其特征是：所述挡板（208）的下端与升降驱动装置的活动端连接，挡板（208）的上端为与极片相配合用以抚平极耳的弧形导向面。
6.如权利要求5所述的极耳抚平机构，其特征是：所述挡板（208）的下端可调节式安装在升降驱动装置的活动端上，以保证挡板（208）导向面的倾斜角度与隔膜和极片（104）的入卷角度一致。
7.如权利要求5所述的极耳抚平机构，其特征是：所述支架板（201）安装在一块能够转动的底板上，以保证挡板（208）导向面的倾斜角度与隔膜和极片（104）的入卷角度一致。
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