CN206505972U - 一种用于电池模组装配的自动对齐机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电池模组装配的自动对齐机构，其包括底板，所述底板上可移动地设置有安装座，所述安装座上设置有向上延伸的悬臂，所述悬臂的端部连接有对齐推板，所述安装座连接有横移驱动组件，所述横移驱动组件驱动安装座移动通过对齐推板对装配线上的电池模组进行对齐。上述用于电池模组装配的自动对齐机构通过对齐推板对装配线上的电池模块进行自动对齐，不仅工作效率高，省时省力；而且对齐效果好，便于模组后续装配，操作安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于电池模组制造技术，尤其是涉及一种用于电池模组装配的自动对齐机构。
背景技术
电池模组是指若干个电池模块经串并联方式组合，并加保护线路板及外壳后，能够直接供电的组合体。因此，在电池模组的生产过程中，需要将若干个电池模块进行压紧固定，而在压紧过程中需要把各个电池模块进行对齐。目前对齐工序大多通过人工在装配线上进行作业，而人工作业不可避免地存在如下缺点：
1，劳动强度大，装配效率低，浪费人力；
2，人工作业的对齐效果差，增加了后期电池模组的作业难度；
3，存在一定的生产安全隐患，特别是针对一些重量比较大的模组，工作人员在操作过程中易发生碰伤或砸伤等安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电池模组装配的自动对齐机构，以解决现有技术中电池模组采用人工对齐存在的效率低、劳动强度大和安全可靠性差的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于电池模组装配的自动对齐机构，其包括底板，所述底板上可移动地设置有安装座，所述安装座上设置有悬臂，所述悬臂的端部连接有对齐推板，所述安装座连接有横移驱动组件，所述横移驱动组件驱动安装座移动通过对齐推板对装配线上的电池模组进行对齐。
特别地，所述横移驱动组件包括驱动电机、丝杠和丝杠螺母，所述驱动电机安装于所述底板上，其驱动端连接丝杠，所述丝杠螺母固定于所述安装座的底部，所述丝杠穿设于所述丝杠螺母中且其两端设置于轴承座上。
特别地，所述安装座与所述底板之间设置有横移导向组件，所述横移导向组件为由横移直线滑轨和横移滑块组成的滑动副。
特别地，所述悬臂连接有升降驱动组件，所述升降驱动组件驱动悬臂可升降地设置于所述安装座上。
特别地，所述升降驱动组件包括驱动气缸、导向板、升降直线滑轨和升降滑块，所述驱动气缸连接所述悬臂，所述升降直线滑轨安装于所述导向板上，所述升降滑块固定于所述悬臂上，所述升降滑块安装于所述升降直线滑轨。
本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述用于电池模组装配的自动对齐机构通过对齐推板对装配线上的电池模块进行自动对齐，不仅工作效率高，省时省力；而且对齐效果好，便于模组后续装配，操作安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式1提供的用于电池模组装配的自动对齐机构的立体结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式1提供的用于电池模组装配的自动对齐机构的升降驱动的结构示意图。
图中：
1、底板；2、安装座；3、横移滑块；4、横移直线滑轨；5、丝杠螺母；6、驱动电机；7、丝杠；8、悬臂；9、对齐推板；10、驱动气缸；11、导向板；12、升降直线滑轨；13、升降滑块。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种用于电池模组装配的自动对齐机构包括底板1，所述底板1布置于电池模组装配线的下方，所述底板1上可移动地设置有安装座2，所述安装座2的两端底部均设置有横移滑块3，配合所述横移滑块3与所述底板1上平行间隔固定有两根横移直线滑轨4，所述安装座2通过横移滑块3可移动地装配于所述横移直线滑轨4上，所述安装座2的底部安装有丝杠螺母5，且所述底板1上安装有驱动电机6，所述驱动电机6的输出轴连接有丝杠7，所述丝杠7穿设于所述丝杠螺母5内，且所述丝杠7的两端设置于轴承座上，所述轴承座固定于所述底板1上。
所述安装座2上平行间隔设置有两根向上延伸的悬臂8，且所述悬臂8的端部连接有对齐推板9，所述悬臂8通过升降驱动组件可升降地设置于所述安装座2上，所述升降驱动组件包括驱动气缸10、两块导向板11、升降直线滑轨12和升降滑块13，所述驱动气缸10连接所述悬臂8，所述两块导向板11竖直固定于所述两根悬臂8的内侧，所述升降直线滑轨12安装于所述导向板11上，所述升降滑块13固定于对应的悬臂8上，所述升降滑块13安装于所述升降直线滑轨12，所述驱动气缸10驱动悬臂8沿升降直线导轨12上下移动。
正常状态下，对齐推板9位于电池模组装配线的下方，当需要对电池模块进行对齐时，所述驱动电机6启动带动丝杠7转动，从而通过丝杠螺母5带动安装座2横移，进而带动悬臂8和对齐推板9进行横移，当移动到电池模组装配线上的指定位置时，所述驱动气缸10驱动悬臂8穿过电池模组装配线上升到对准装配线上电池模块的位置，电池模块的一端通过装配线上的定位部件进行限位，另一端通过对齐推板9的推动进行对齐。对齐作业完成后，驱动气缸10驱动悬臂8下降回位。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于电池模组装配的自动对齐机构，其包括底板，其特征在于，所述底板上可移动地设置有安装座，所述安装座上设置有悬臂，所述悬臂的端部连接有对齐推板，所述安装座连接有横移驱动组件，所述横移驱动组件驱动安装座移动通过对齐推板对装配线上的电池模组进行对齐。
2.根据权利要求1所述的用于电池模组装配的自动对齐机构，其特征在于，所述横移驱动组件包括驱动电机、丝杠和丝杠螺母，所述驱动电机安装于所述底板上，其驱动端连接丝杠，所述丝杠螺母固定于所述安装座的底部，所述丝杠穿设于所述丝杠螺母中且其两端设置于轴承座上。
3.根据权利要求1所述的用于电池模组装配的自动对齐机构，其特征在于，所述安装座与所述底板之间设置有横移导向组件，所述横移导向组件为由横移直线滑轨和横移滑块组成的滑动副。
4.根据权利要求1所述的用于电池模组装配的自动对齐机构，其特征在于，所述悬臂连接有升降驱动组件，所述升降驱动组件驱动悬臂可升降地设置于所述安装座上。
5.根据权利要求4所述的用于电池模组装配的自动对齐机构，其特征在于，所述升降驱动组件包括驱动气缸、导向板、升降直线滑轨和升降滑块，所述驱动气缸连接所述悬臂，所述升降直线滑轨安装于所述导向板上，所述升降滑块固定于所述悬臂上，所述升降滑块安装于所述升降直线滑轨。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720045038.XU CN206505972U (zh) | 2017-01-15 | 2017-01-15 | 一种用于电池模组装配的自动对齐机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720045038.XU CN206505972U (zh) | 2017-01-15 | 2017-01-15 | 一种用于电池模组装配的自动对齐机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206505972U true CN206505972U (zh) | 2017-09-19 |
Family
ID=59837017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201720045038.XU Active CN206505972U (zh) | 2017-01-15 | 2017-01-15 | 一种用于电池模组装配的自动对齐机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206505972U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108080921A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-05-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 潜油电机对接装置 |
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2017
- 2017-01-15 CN CN201720045038.XU patent/CN206505972U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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