CN206504937U - 衬套动刚度性能试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衬套动刚度性能试验机，其技术方案要点是：包括基座、设置在基座上的用于夹紧衬套的夹具、设置在基座上的立柱、连接在立柱侧壁上的横梁、设置在横梁上的驱动机构、设置在驱动机构上且用于与衬套相连的连接杆，所述基座上设置有第一滑移槽以及第二滑移槽，且第一滑移槽的长度方向与第二滑移槽的长度方向相同，所述第一滑移槽以及第二滑移槽内滑移连接有压紧螺钉，所述压紧螺钉上设置有压紧螺母，所述压紧螺母与夹具的端面相抵且将夹具压紧固定于基座上，在用夹具将衬套夹紧之后可以通过调整夹具的位置使得衬套与连接杆相对，一定程度上保证了衬套动刚度性能试验机具有较高的定位精准度。

Description

衬套动刚度性能试验机

技术领域

本实用新型涉及试验机技术领域，特别涉及一种衬套动刚度性能试验机。

背景技术

衬套动刚度性能试验机，是用于对衬套进行动刚度试验的机械设备。

目前，公告号为CN202351024U的中国专利公开了一种衬套径向耐久试验装置，它包括龙门架、线性缸、衬套夹具、衬套支撑轴及夹具支座，龙门架上设置有悬空的横梁，线性缸固定设置在横梁上，衬套夹具与线性缸的活塞杆固连，这样设置的衬套径向耐久试验装置能够模拟衬套径向受力条件，快速测得衬套径向受力时的各项参数，以供准确评估衬套径向耐久性能，不过该装置的衬套夹具与线性缸的活塞固连，而线性缸固连在横梁上，这样的衬套夹具位置固定，而在现有的衬套中，衬套的外形差别较大，再用夹具加紧的时候，不易将衬套与线性缸对准，使得测量出来的数据存在一定的误差，也就是说衬套径向耐久试验装置的定位精准度较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种衬套动刚度性能试验机，其定位精准度较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种衬套动刚度性能试验机，包括基座、设置在基座上的用于夹紧衬套的夹具、设置在基座上的立柱、连接在立柱侧壁上的横梁、设置在横梁上的驱动机构、设置在驱动机构上且用于与衬套相连的连接杆，所述基座上设置有第一滑移槽以及第二滑移槽，且第一滑移槽的长度方向与第二滑移槽的长度方向相同，所述第一滑移槽以及第二滑移槽内滑移连接有压紧螺钉，所述压紧螺钉上设置有压紧螺母，所述压紧螺母与夹具的端面相抵且将夹具压紧固定于基座上。

通过上述技术方案，第一滑移槽以及第二滑移槽的内部滑移连接有压紧螺钉，压紧螺钉上设置有压紧螺母，压紧螺母与夹具的端面相抵且将夹具压紧固定于基座上，通过这种方式连接到基座上的夹具在使用的时候，可以根据实际的使用要求来对夹具的位置进行调整，而且在夹具需要调整的时候，只需要将压紧螺钉上的压紧螺母旋出，此时夹具即可发生移动，当夹具移动到合适的位置的时候，只需要将压紧螺母旋紧，使得压紧螺母与夹具的端面相抵，且将夹具压紧连接到基座上，这样在将衬套夹紧之后可以通过调整夹具的位置使得衬套与连接杆相对，一定程度上保证了衬套动刚度性能试验机具有较高的定位精准度，而且夹具的移动、固定的过程较为简便、快捷。

优选的，所述夹具上设置有供压紧螺钉穿过的放置孔，所述放置孔贯穿于夹具的侧壁。

通过上述技术方案，这样在用压紧螺钉以及压紧螺母将夹具压紧固定到基座上的时候，只需要将滑移连接在第一滑移槽以及第二滑移槽内部的压紧螺钉滑移向着放置孔的方向进行滑移，直至压紧螺钉的侧壁与放置孔的内孔壁贴合，然后将压紧螺母旋紧，使得压紧螺母与夹具的端面抵接，这样设置的放置孔在安装压紧螺钉以及固定夹具时较为简便、快捷。

优选的，所述基座上设置有抵接块，所述抵接块与夹具被放置孔贯穿的侧壁抵接。

通过上述技术方案，由于放置孔贯穿于夹具的侧壁，这样在衬套动刚度性能试验机工作的时候，若压紧螺钉的压紧力不够大，可能会出现夹具发生偏移的情况，而在基座上设置有抵接块，抵接块与夹具被放置孔贯穿的侧壁抵接，这样衬套动刚度性能试验机的时候，夹具不易发生偏移，一定程度上保证了衬套动刚度性能试验机的准确性。

优选的，所述第一滑移槽与第二滑移槽之间设置有第三滑移槽，所述第三滑移槽与第一滑移槽呈平行设置，所述抵接块的中心处设置有第四滑移槽，所述基座上设置有连接螺钉，所述连接螺钉同时穿过第三滑移槽以及第四滑移槽，所述连接螺钉上设置有连接螺母，所述连接螺母与抵接块的端面相抵且使得抵接块压紧于基座处。

通过上述技术方案，在使用抵接块对夹具的侧壁进行抵接的时候，可以根据夹具的大小对抵接块的位置进行调整，若夹具的宽度大于连接螺钉之间的间距，只需要将连接螺钉上的连接螺母旋出，然后驱动抵接块沿着第四滑移槽向着背离夹具一侧移动，直至连接螺钉能够与夹具的侧壁抵接，然后将连接螺母拧紧，此时抵接块能够对夹具起到较好的抵触作用；而且抵接块上设置有第四滑移槽，第四滑移槽的长度方向与第三滑移槽的长度方向垂直，这样在将抵接块安装到基座上的时候，可以通过控制调整连接螺钉在第四滑移槽内部的位置来改变抵接块与夹具之间的相对位置，使得抵接块能够更好对夹具起到抵触的作用。

优选的，所述夹具包括与基座相连的固定板以及用于放置衬套的放置架，所述放置架转动连接在固定板上，所述放置架上设置有用于限制放置架转动的限定件。

通过上述技术方案，放置架转动连接在固定板上，这样在将衬套安装到放置架上的时候，可以转动放置架，使得衬套能够与连接杆相连，并且用限定件将放置架的位置限定，限定件为螺栓，限定件同时与放置架以及固定板相连，使得放置架不易发生转动。

优选的，所述放置架包括与固定板相连的下压板、固定连接在下压板上的支撑柱、连接在支撑柱上的上压板，所述上压板靠近下压板的端面上设置有第一收纳槽，所述第一收纳槽靠近下压板的槽口宽度大于第一收纳槽背离下压板的槽口宽度，所述下压板上设置有与第一收纳槽相对的第二收纳槽，所述第二收纳槽靠近上压板的槽口宽度大于第二收纳槽背离上压板的槽口宽度。

通过上述技术方案，上压板的中心处设置有第一收纳槽，第一收纳槽的横截面形状为等腰梯形，且第一收纳槽较大的槽口朝向下压板设置，下压板的中心处设置有第二收纳槽，第二收纳槽的横截面形状为等腰梯形，且第二收纳槽较大的槽口朝向上压板设置；现有的衬套大多为圆柱形，这样设置的第一收纳槽以及第二收纳槽在衬套的直径较大的时候，任然能够有效与衬套的外侧壁接触，保证衬套能够被稳定的夹持，一定程度上提高了夹具的适用性。

优选的，所述支撑柱背离下压板的端面上一体成型有螺柱，所述螺柱的长度方向与支撑柱的长度方向相同，所述上压板上设置有供螺柱穿过的通孔，所述通孔贯穿于上压板的侧壁，所述螺柱上连接有挤压螺母，挤压螺母与上压板的端面抵接且将上压板压紧连接于支撑柱上。

通过上述技术方案，在将衬套夹紧于放置架上的时候，可以将挤压螺母拧松，这样在放置衬套的时候更加简便、快捷，而在上压板上设置有通孔，通孔贯穿于上压板的侧壁，通孔的数目为两个且对称设置在上压板上，这样在将上压板连接到支撑柱上的时候，由于通孔的宽度大于螺柱的直径，这样在安装的时候通孔对螺柱的限制作用较小，使得安装的过程较为方便、快捷。

优选的，所述驱动机构包括设置在横梁上的气缸以及设置在气缸动力输出端上的在安装块。

通过上述技术方案，驱动机构为气缸，在使用衬套动刚度性能试验机的时候，通过气缸动力输出端带动连接杆做往复运动，对衬套的动刚度进行测试，气缸的运动较为均匀、精准，使得测得的数据更加准确。

优选的，所述连接杆螺纹连接在安装块的中心处。

通过上述技术方案，连接杆螺纹连接在安装块的中心处，这样在连接杆出现损坏的时候，只需要将连接杆旋出即可对连接杆进行拆卸更换，使得连接杆的安装拆卸过程变得更加简便、快捷。

附图说明

图1为实施例的结构示意图，主要是用于展示实施例各个部分的组成情况；

图2为实施例的正视剖视图，主要是用于展示实施例各个部分的连接情况；

图3为图1的C部放大图；

图4为图2的A部放大图；

图5为图2的B部放大图。

附图标记：1、基座；2、夹具；3、立柱；4、横梁；5、驱动机构；6、连接杆；7、第一滑移槽；8、第二滑移槽；9、压紧螺钉；10、压紧螺母；11、放置孔；12、抵接块；13、第三滑移槽；14、第四滑移槽；15、连接螺钉；16、连接螺母；17、固定板；18、放置架；19、下压板；20、支撑柱；21、上压板；22、第一收纳槽；23、第二收纳槽；24、螺柱；25、通孔；26、挤压螺母；27、气缸；28、安装块；29、限定件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种衬套动刚度性能试验机,如图1、图3、图4所示，包括设置在水平固定面上的基座1，基座1背离固定面的端面上设置有第一滑移槽7和第二滑移槽8，第一滑移槽7和第二滑移槽8呈平行设置，且第一滑移槽7的横截面形状和第二滑移槽8的横截面形状均为T形，第一滑移槽7的内部滑移有两个压紧螺钉9，第二滑移槽8的内部滑移连接有两个压紧螺钉9，基座1背离固定面的端面上设置有夹具2，夹具2位于第一滑移槽7以及第二滑移槽8的上方，压紧螺钉9上螺纹连接有压紧螺母10，压紧螺母10的端面与夹具2背离基座1的端面相抵，进而使夹具2被压紧固定在基座1上；基座1背离固定面的端面上设置有两个立柱3，立柱3垂直于基座1背离固定面的端面设置，且两个立柱3均位于第一滑移槽7以及第二滑移槽8之间，立柱3上设置有横梁4，横梁4的长度方向垂直于立柱3的长度方向，横梁4的中部固定连接有驱动机构5，驱动机构5为气缸27，驱动机构5的动力输出端朝向基座1一侧，且垂直于基座1背离固定面的端面，气缸27的动力输出端上设置有安装块28，安装块28为圆柱形，安装块28靠近基座1的端面中心处螺纹连接有连接杆6，在需要使用衬套动刚度性能试验机测试衬套的动刚度性能的时候可以根据衬套的形状移动夹具2，只需要将压紧螺钉10旋出，然后控制夹具2沿着第一滑移槽7以及第二滑移槽8进行滑移，使得夹具2上的衬套与连接杆6相对，这样设置的衬套动刚度性能试验机具有较高的定位精度，而且夹具2的移动、固定过程较为简便、快捷。

如图2、图3所示，1背离固定面的端面上设置有第三滑移槽13，第三滑移槽13的长度方向与第一滑移槽7的长度方向相同，第三滑移槽13的横截面为T形，且第三滑移槽13的内部滑移连接有两个连接螺钉15，连接螺钉15上螺纹连接有连接螺母16，第三滑移槽13的两端设置有圆形的安装孔，连接螺钉15从安装孔进入到第三滑移槽13的内部，基座1背离固定面的端面上设置有两个抵接块12，抵接块12的中心处设置有长条状的第四滑移槽14，第四滑移槽14沿着抵接块12的长度方向设置。

如图1、图3、图5所示，夹具2包括固定板17以及放置架18，固定板17为方形且与基座1接触，固定板17上均匀分布有四个放置孔11，且放置孔11贯穿于固定板17较长的侧壁；放置架18包括下压板19、支撑柱20、上压板21，下压板19转动连接在固定板17的中心处，下压板19背离固定板17的端面上设置有限定件29且限定件29为螺栓，下压板19背离基座1的端面中心处设置有第二收纳槽23，第二收纳槽23的横截面形状为等腰梯形，且第二收纳槽23较宽的槽口朝向背离基座1一侧设置，下压板19背离基座1的端面上设置有两个支撑柱20，且两个支撑柱20对称设置在第二收纳槽23的两侧，支撑柱20的轴心线方向垂直于基座1背离固定面的端面，每个支撑柱20背离基座1的端面上一体成型有螺柱24，螺柱24的上设置有挤压螺母26，支撑柱20上设置有上压板21，上压板21靠近基座1的端面中心处设置有第一收纳槽22，第一收纳槽22的横截面形状为等腰梯形，且第一收纳槽22的槽口宽度较大的一端朝向下压板19设置，上压板21上对称设置有两个通孔25，且通孔25贯穿于上压板21的侧壁。

衬套动刚度性能试验机的具体安装过程如下：首先将连接杆6螺纹连接到安装块28的中心处，在连接杆6安装完成之后，根据所需要测量的衬套的形状，选择对应的夹具2，然后将夹具2放置到基座1上并移动至对应的位置，且固定板17上的放置孔11与第一滑移槽7的槽口以及第二滑移槽8的槽口相对，然后将压紧螺钉9放置到第一滑移槽7以及第二滑移槽8的内部，且控制压紧螺钉9向着固定板17一侧滑移，直至压紧螺钉9与放置孔11靠近固定板17中心的内孔壁贴合，然后将压紧螺母10螺纹连接到压紧螺钉9上，且压紧螺母10与固定板17的端面抵接，然后根据衬套的形状转动放置架18，然后用限定件29将放置架18的位置固定，之后拧松挤压螺母26，使得上压板21与支撑柱20分离，然后将衬套放置到放置架18内部，且衬套的外侧壁与第二收纳槽23的内槽壁贴合，然后拧紧挤压螺母26，使得第一收纳槽22的内槽壁与衬套的外侧壁贴合，且上压板21压紧于支撑柱20上，然后将连接螺钉15放置到第三滑移槽13的内部，且向着固定板17一侧移动，之后将抵接块12放置到基座1上，且抵接块12与固定板17的侧壁贴合，此时连接螺钉15从第四滑移槽14穿过，然后将连接螺母16螺纹连接到连接螺上，且连接螺钉15与固定板17的端面贴合，此时衬套动刚度性能试验机安装完成。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种衬套动刚度性能试验机，包括基座(1)、设置在基座(1)上的用于夹紧衬套的夹具(2)、设置在基座(1)上的立柱(3)、连接在立柱(3)侧壁上的横梁(4)、设置在横梁(4)上的驱动机构(5)、设置在驱动机构(5)上且用于与衬套相连的连接杆(6)，其特征是：所述基座(1)上设置有第一滑移槽(7)以及第二滑移槽(8)，且第一滑移槽(7)的长度方向与第二滑移槽(8)的长度方向相同，所述第一滑移槽(7)以及第二滑移槽(8)内滑移连接有压紧螺钉(9)，所述压紧螺钉(9)上设置有压紧螺母(10)，所述压紧螺母(10)与夹具(2)的端面相抵且将夹具(2)压紧固定于基座(1)上。

2.根据权利要求1所述的衬套动刚度性能试验机，其特征是：所述夹具(2)上设置有供压紧螺钉(9)穿过的放置孔(11)，所述放置孔(11)贯穿于夹具(2)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的衬套动刚度性能试验机，其特征是：所述基座(1)上设置有抵接块(12)，所述抵接块(12)与夹具(2)被放置孔(11)贯穿的侧壁抵接。

4.根据权利要求3所述的衬套动刚度性能试验机，其特征是：所述第一滑移槽(7)与第二滑移槽(8)之间设置有第三滑移槽(13)，所述第三滑移槽(13)与第一滑移槽(7)呈平行设置，所述抵接块(12)的中心处设置有第四滑移槽(14)，所述基座(1)上设置有连接螺钉(15)，所述连接螺钉(15)同时穿过第三滑移槽(13)以及第四滑移槽(14)，所述连接螺钉(15)上设置有连接螺母(16)，所述连接螺母(16)与抵接块(12)的端面相抵且使得抵接块(12)压紧于基座(1)处。

5.根据权利要求1所述的衬套动刚度性能试验机，其特征是：所述夹具(2)包括与基座(1)相连的固定板(17)以及用于放置衬套的放置架(18)，所述放置架(18)转动连接在固定板(17)上，所述放置架(18)上设置有用于限制放置架(18)转动的限定件(29)。

6.根据权利要求5所述的衬套动刚度性能试验机，其特征是：所述放置架(18)包括与固定板(17)相连的下压板(19)、固定连接在下压板(19)上的支撑柱(20)、连接在支撑柱(20)上的上压板(21)，所述上压板(21)靠近下压板(19)的端面上设置有第一收纳槽(22)，所述第一收纳槽(22)靠近下压板(19)的槽口宽度大于第一收纳槽(22)背离下压板(19)的槽口宽度，所述下压板(19)上设置有与第一收纳槽(22)相对的第二收纳槽(23)，所述第二收纳槽(23)靠近上压板(21)的槽口宽度大于第二收纳槽(23)背离上压板(21)的槽口宽度。

7.根据权利要求6所述的衬套动刚度性能试验机，其特征是：所述支撑柱(20)背离下压板(19)的端面上一体成型有螺柱(24)，所述螺柱(24)的长度方向与支撑柱(20)的长度方向相同，所述上压板(21)上设置有供螺柱(24)穿过的通孔(25)，所述通孔(25)贯穿于上压板(21)的侧壁，所述螺柱(24)上连接有挤压螺母(26)，挤压螺母(26)与上压板(21)的端面抵接且将上压板(21)压紧连接于支撑柱(20)上。

8.根据权利要求1所述的衬套动刚度性能试验机，其特征是：所述驱动机构(5)包括设置在横梁(4)上的气缸(27)以及设置在气缸(27)动力输出端上的在安装块(28)。

9.根据权利要求8所述的衬套动刚度性能试验机，其特征是：所述连接杆(6)螺纹连接在安装块(28)的中心处。