CN206504060U - 微珠隔热保温管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种微珠隔热保温管，包括管体和保温壳体，管体上的保温层采用玻化微珠制成，其具有导热系数低、隔热、防水等优点，因此大大提高了管体的保温效果和防水效果；此外玻化微珠抗压性能好、强度高，因此在运输和搬运以及维修等过程中均不会被损坏，从而保证了管体良好的保温性能。

Description

微珠隔热保温管

技术领域

本实用新型涉及管材技术领域，尤其是涉及一种微珠隔热保温管。

背景技术

目前，当需要对管道内的物质进行保温时，例如集中供热热网、中央空调通风管道等，就需要用到保温管，现有的保温管都是在普通管道外包裹保温材料来实现，例如在金属管道外包裹保温海绵和铝箔等，能够减缓管道内的热量向外扩散，实现保温的功能；但是采用保温海绵和铝箔等材料的保温效果和防水能力并不理想，而且保温海绵和铝箔都是易碎的材料，在运输和搬运过程中容易造成损坏而失去保温的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微珠隔热保温管，以解决现有技术中存在的管道的保温效果差、保温材料容易损坏的技术问题。

本实用新型提供的一种微珠隔热保温管，包括：管体，所述管体的外壁上包裹有保温壳体，所述保温壳体包括由内而外依次设置的保温层、粘合剂层和外壳，所述保温层采用玻化微珠制成。

进一步的，所述保温层与所述管体之间通过粘合剂固定连接。

进一步的，所述管体为无缝钢管或螺旋钢管。

进一步的，所述外壳由高密度聚乙烯材料制成。

进一步的，所述保温壳体的长度小于所述管体的长度，所述管体的两端设置有焊接处。

进一步的，所述保温层中设置有报警线。

进一步的，所述管体和所述外壳之间设置有固定支架，所述固定支架用于使所述外壳与所述管体同心。

进一步的，所述固定支架的两端设置有弧形贴合部，两个所述弧形贴合部之间设置有支撑体。

进一步的，所述固定支架包括：内环和支撑杆，所述内环与所述管体的外壁插合，所述支撑杆的一端固定在所述内环的外壁上，所述支撑杆的另一端固定在所述外壳的内壁上。

进一步的，所述支撑杆沿所述内环的圆周均匀分布。

本实用新型提供的一种微珠隔热保温管，管体上的保温层采用玻化微珠制成，其具有导热系数低、隔热、防水等优点，因此大大提高了管体的保温效果和防水效果；此外玻化微珠抗压性能好、强度高，因此在运输和搬运以及维修等过程中均不会被损坏，从而保证了管体良好的保温性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的微珠隔热保温管的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例3提供的微珠隔热保温管的正视图(图中未示出保温层)；

图3为本实用新型实施例4提供的微珠隔热保温管的正视图(图中未示出保温层)；

图4为图3所示的固定支架的正视图。

附图标记：

1-管体； 2-保温壳体； 21-保温层；

22-粘合剂层； 23-外壳； 24-固定支架；

241-内环； 242-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

图1为本实用新型实施例提供的微珠隔热保温管的立体结构示意图；如图1所示，本实用新型实施例提供的微珠隔热保温管包括：管体1，管体1的外壁上包裹有保温壳体2，保温壳体2包括由内而外依次设置的保温层21、粘合剂层22和外壳23，保温层21采用玻化微珠制成。

在本实施例中，玻化微珠的导热系数低，因此采用该种材料制成的保温层21的热稳定性好，使管体1的保温效果更好；此外玻化微珠的吸水率小，因此形成的保温层21的防水功能也大大提高，保证管体1的热工性能和耐久性。

此外，玻化微珠的抗压强度可达到7030kg/cm²，使其抗压性能好、强度高，因此在运输、搬运及维护过程中都不会受到损伤，从而保证了管体1的保温效果；且玻璃微珠具有颗粒细的特性，其粒径可达到2-200微米，其容重较小，因此制成的保温层21重量轻，方便运输和施工。

粘合剂层22可选用憎水性好的聚合物胶粘剂，其对各种基材都有较高的粘接性能，并且具有良好的耐水性、耐高温、耐冷热急便性及抗老化性能。

本实施例提供的微珠隔热保温管，保温层21采用玻化微珠制成，使管体1的保温效果和防水功能都大大提高，保证了管体1的热工性能和耐久性。

实施例2：

在上述实施例的基础上，本实施例对微珠隔热保温管作了的进一步改进，具体来说，保温层21与管体1之间通过粘合剂固定连接。粘合剂可选用憎水性好的聚合物胶粘剂，使保温层21和管体1之间具有较高的粘接性能，并且具有良好的耐水性、耐高温、耐冷热急便性及抗老化性能。

本实施例提供的微珠隔热保温管，能够保证保温层21和管体1之间形成稳固连接。

另外，管体1为无缝钢管或螺旋钢管。无缝钢管是一种经济截面钢材，加工和制造的成本较低；螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性，可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。

优选的，外壳23由高密度聚乙烯材料制成，即HDPE，其化学性能稳定，具有较好的耐热性和耐寒性以及防腐性，因此对直埋式管路能够起到很好的防护作用。

本实施例提供的微珠隔热保温管，其成本低、耐久性好。

保温壳体2的长度小于管体1的长度，管体1的两端设置有焊接处，能够方便管体1之间的焊接，在对管体1进行焊接之后，再对接口处进行保温处理，使连接后的管体1既满足强度刚度方面的要求，又不丧失其良好的保温性能。

本实施例提供的微珠隔热保温管，其使用方便、性能可靠。

保温层21中设置有报警线。在保温层21中埋设报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，能够保证管体1的安全运行。

本实施例提供的微珠隔热保温管，对管体1中的异常现象进行及时准确地报警，不仅方便了维护和使用，而且保证了管体1的正常运行。

实施例3：

图2为本实用新型实施例3提供的微珠隔热保温管的正视图(图中未示出保温层)，如图2所示，在上述实施例的基础上，本实施例对微珠隔热保温管作了的进一步改进，具体来说，管体1和外壳23之间设置有固定支架24，固定支架24用于使外壳23与管体1同心。

采用玻化微珠制成的保温层21是通过喷浆机将半流体状的玻化微珠砂浆注入到外壳23的内壁和管体1的外壁之间的腔室内，待其凝固后即可形成具有隔热、防水功能的保温层，因此需要保证外壳23与管体1的保持同心，通过设置固定支架24能够将外壳23固定在与管体1同心的位置处，从而使管体1外的保温层21沿其径向的厚度均匀，保证管体1结构的一致性。

优选的，在固定支架24的两端设置有向内凹陷的弧形贴合部，固定支架24一端的弧形贴合部与管体1的外壁相贴合，固定支架24另一端的弧形贴合部与外壳23的内壁相贴合，并通过粘接、捆绑等方式将其固定，待玻化微珠砂浆凝固形成保温层21后，固定支架24嵌在保温层21的内部。

固定支架24可沿管体1的圆周方向进行分布，并按需求设置在在管体1的两端及中间部位。

本实施例提供的微珠隔热保温管，能够使外壳23与管体1的保持同心，保证管体1结构的一致性。

实施例4：

图3为本实用新型实施例4提供的微珠隔热保温管的正视图(图中未示出保温层)；图4为图3所示的固定支架的正视图；如图3和图4所示，在上述实施例的基础上，本实施例对微珠隔热保温管作了的进一步改进，具体来说，固定支架24包括：内环241和支撑杆242，内环241与管体1的外壁插合，支撑杆242的一端固定在内环241的外壁上，支撑杆242的另一端固定在外壳23的内壁上。支撑杆232沿内环231的圆周均与分布。

本实施例提供的微珠隔热保温管，能够提高加工的效率，使外壳23与管体1的结合度更高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种微珠隔热保温管，其特征在于，包括：管体(1)，所述管体(1)的外壁上包裹有保温壳体(2)，所述保温壳体(2)包括由内而外依次设置的保温层(21)、粘合剂层(22)和外壳(23)，所述保温层(21)采用玻化微珠制成，所述保温层(21)与所述管体(1)之间通过粘合剂固定连接，所述管体(1)为无缝钢管或螺旋钢管，所述外壳(23)由高密度聚乙烯材料制成，所述保温壳体(2)的长度小于所述管体(1)的长度，所述管体(1)的两端设置有焊接处，所述保温层(21)中设置有报警线，所述管体(1)和所述外壳(23)之间设置有固定支架(24)，所述固定支架(24)用于使所述外壳(23)与所述管体(1)同心。

2.根据权利要求1所述的微珠隔热保温管，其特征在于，所述固定支架(24)的两端设置有向内凹陷的弧形贴合部。

3.根据权利要求1所述的微珠隔热保温管，其特征在于，所述固定支架(24)包括：内环(241)和支撑杆(242)，所述内环(241)与所述管体(1)的外壁插合，所述支撑杆(242)的一端固定在所述内环(241)的外壁上，所述支撑杆(242)的另一端固定在所述外壳(23)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的微珠隔热保温管，其特征在于，所述支撑杆(242)沿所述内环(241)的圆周均匀分布。