CN206502547U - 一种高性能矿用绞车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高性能矿用绞车,包括底座,底座下侧设有若干固定件,底座内部上端设有凹槽,凹槽的左右两侧设有第一连接座,第一连接座上侧设有支撑板,支撑板之间设有滚筒,滚筒左右两侧设有第二转轴,底座前端左右两侧设有第一连接耳,左端的支撑板后侧设电机,支撑板后侧设有支撑杆,左端的支撑杆设有抽油管,支撑杆之间上端设有连接杆,上端的抽油管下侧设有喷头,连接杆下侧左右两端设有连接件,连接件下侧设有连接块,连接件和连接块通过第三转轴连接,连接块下端之间设有第四转轴。本实用新型通过安装装置、旋转装置、注油装置和防跑偏装置的设置的设置,可以有效地方便了教程的安装和使用,有效地防止了无极绳的跑偏和对无极绳的润滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿设备,具体是一种高性能矿用绞车。
背景技术
XXXXXXXXXX。
中国专利网公开了一种XXXX(授权公告号:CNXXXXU),虽然XXXXX,但是XXXXXX。因此,本领域技术人员提供了一种高性能矿用绞车,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高性能矿用绞车,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高性能矿用绞车,包括底座,所述底座左右两侧前后两端设有若干安装孔,所述底座下侧设有若干固定件,所述底座内部上端设有凹槽,所述凹槽的左右两侧设有第一连接座,所述第一连接座上侧设有支撑板,所述第一连接座和支撑板之间通过第一转轴连接,所述支撑板之间设有滚筒,所述滚筒左右两侧设有第二转轴,所述底座前端左右两侧设有第一连接耳,所述支撑板上端前侧设有第二联接耳,所述第二联接耳和第二联接耳之间设有钢丝绳,所述左端的支撑板后侧设电机,所述电机通过皮带与第二转轴连接,所述支撑板后侧设有支撑杆,左端的支撑杆设有抽油管,所述抽油管上设有抽油泵,所述支撑杆之间上端设有连接杆,上端的抽油管下侧设有分油腔,所述分油腔下侧设有喷头,所述连接杆下侧左右两端设有连接件,所述连接件下侧设有连接块,所述连接件和连接块通过第三转轴连接,所述连接块下端之间设有第四转轴。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二转轴和支撑板连接处设有轴承。
作为本实用新型进一步的方案:所述电机外侧设有保护罩。
作为本实用新型进一步的方案:下端的抽油管下侧设有过滤网。
作为本实用新型进一步的方案:所述抽油管下端穿过支撑杆放置在凹槽内部,所述抽油管通过固定条固定在左端的支撑杆的左侧和连接杆的下侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第四转轴上设有排线槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装孔和固定件的设置,可以再绞车安装时对绞车底部进行很好的固定;通过第一连接座、第一转轴和钢丝绳的设置,可以有效地调解绞车的倾角,这样在斜坡不同的巷道内,可以进行适当的调解,这样也方便了绞车的安装;通过注油装置和防跑偏装置的设置,可以有效地防止了无极绳的跑偏和对无极绳的润滑。
附图说明
图1为一种高性能矿用绞车的结构示意图。
图2为一种高性能矿用绞车主视图的结构示意图。
图3为一种高性能矿用绞车中注油装置和防跑偏装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种高性能矿用绞车,包括底座1,所述底座1左右两侧前后两端设有若干安装孔2,所述底座1下侧设有若干固定件3,可以方便绞车的安装和固定,所述底座1内部上端设有凹槽4,可以有效地进行储油,所述凹槽4的左右两侧设有第一连接座5,所述第一连接座5上侧设有支撑板6,所述第一连接座5和支撑板6之间通过第一转轴7连接,可以有效地调解绞车的倾角,这样绞车方便安装在任意倾角的斜巷内,所述支撑板6之间设有滚筒8,所述滚筒8左右两侧设有第二转轴9,所述第二转轴9和支撑板6连接处设有轴承,所述底座1前端左右两侧设有第一连接耳10,所述支撑板6上端前侧设有第二联接耳11,所述第二联接耳10和第二联接耳11之间设有钢丝绳12,可以保证倾角调节好后,绞车的稳定性,所述左端的支撑板6后侧设电机13,所述电机13外侧设有保护罩,可以有效地保护电机,所述电机13通过皮带14与第二转轴9连接,所述支撑板6后侧设有支撑杆15,左端的支撑杆15设有抽油管16,下端的抽油管16下侧设有过滤网,可以将油质中的杂质进行有效的过滤,所述抽油管16上设有抽油泵17,所述支撑杆15之间上端设有连接杆20,所述抽油管16下端穿过支撑杆15放置在凹槽4内部,所述抽油管16通过固定条固定在左端的支撑杆15的左侧和连接杆20的下侧,上端的抽油管16下侧设有分油腔18,所述分油腔18下侧设有喷头19,可以对无极绳进行有效地注油,所述连接杆20下侧左右两端设有连接件21,所述连接件21下侧设有连接块22,所述连接件21和连接块22通过第三转轴23连接,所述连接块22下端之间设有第四转轴24,所述第四转轴24上设有排线槽,可以有效地限制无极绳,防止无极绳的跑偏。
在绞车安装时,可以在绞车安装处挖一个坑,然后将绞车放置在内部,然后在绞车底座1左右两侧前后两端的安装孔内打入锚杆,并且对坑内进行混凝土浇筑,这样可以快速的完成绞车的安装,然后通过调解支撑板6的倾角后,通过钢丝绳将绞车的支撑板6固定,找到合适的皮带14与电机13连接,然后将抽油管16下端放置在凹槽4内部,抽油管16上端与盆友装备连接,喷嘴19下侧设有可以转动的防跑偏转轴。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高性能矿用绞车,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)左右两侧前后两端设有若干安装孔(2),所述底座(1)下侧设有若干固定件(3),所述底座(1)内部上端设有凹槽(4),所述凹槽(4)的左右两侧设有第一连接座(5),所述第一连接座(5)上侧设有支撑板(6),所述第一连接座(5)和支撑板(6)之间通过第一转轴(7)连接,所述支撑板(6)之间设有滚筒(8),所述滚筒(8)左右两侧设有第二转轴(9),所述底座(1)前端左右两侧设有第一连接耳(10),所述支撑板(6)上端前侧设有第二联接耳(11),所述第二联接耳(10)和第二联接耳(11)之间设有钢丝绳(12),所述左端的支撑板(6)后侧设电机(13),所述电机(13)通过皮带(14)与第二转轴(9)连接,所述支撑板(6)后侧设有支撑杆(15),左端的支撑杆(15)设有抽油管(16),所述抽油管(16)上设有抽油泵(17),所述支撑杆(15)之间上端设有连接杆(20),上端的抽油管(16)下侧设有分油腔(18),所述分油腔(18)下侧设有喷头(19),所述连接杆(20)下侧左右两端设有连接件(21),所述连接件(21)下侧设有连接块(22),所述连接件(21)和连接块(22)通过第三转轴(23)连接,所述连接块(22)下端之间设有第四转轴(24)。
2.根据权利要求1所述的一种高性能矿用绞车,其特征在于,所述第二转轴(9)和支撑板(6)连接处设有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种高性能矿用绞车,其特征在于,所述电机(13)外侧设有保护罩。
4.根据权利要求1所述的一种高性能矿用绞车,其特征在于,下端的抽油管(16)下侧设有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种高性能矿用绞车,其特征在于,所述抽油管(16)下端穿过支撑杆(15)放置在凹槽(4)内部,所述抽油管(16)通过固定条固定在左端的支撑杆(15)的左侧和连接杆(20)的下侧。
6.根据权利要求1所述的一种高性能矿用绞车,其特征在于,所述第四转轴(24)上设有排线槽。
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