CN204234659U - 砂处理系统的落砂冷却滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砂处理系统的落砂冷却滚筒，所述滚筒包含有筒体（1），所述筒体（1）的外筒壁上套装有齿环（1.1），所述齿环（1.1）与电机（2）的转动轴上套装的齿轮箱啮合，所述筒体（1）的外筒壁上套装导环（3），所述筒体（1）通过导环（3）搁置在托辊（4）上，且托辊（4）安装于支架（5）上，所述支架（5）上插接有石墨块（6），所述石墨块（6）与托辊（4）的辊面相紧密接触。本实用新型一种砂处理系统的落砂冷却滚筒，结构简单且润滑效果好。

Description

砂处理系统的落砂冷却滚筒

技术领域

本实用新型涉及一种砂处理系统的落砂冷却滚筒。

背景技术

目前，在砂处理过程中，需要对砂料和铸件进行冷却，通常利用冷却筒进行空冷，冷却筒利用电机驱动套装于筒体上的链轮进行旋转，并通过托辊进行支撑；但是常规的冷却筒为了防止对托辊的损伤，在托辊上涂覆润滑油脂进行润滑，效果较差且需耗费大量的人力资源成本，不利于提高产品的市场竞争力。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单且润滑效果好的砂处理系统的落砂冷却滚筒。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种砂处理系统的落砂冷却滚筒，所述滚筒包含有筒体，所述筒体的外筒壁上套装有齿环，所述齿环与电机的转动轴上套装的齿轮箱啮合，所述筒体的外筒壁上套装导环，所述筒体通过导环搁置在托辊上，且托辊安装于支架上，所述支架上插接有石墨块，所述石墨块与托辊的辊面相紧密接触。

本实用新型一种砂处理系统的落砂冷却滚筒，所述导环和筒体的外筒壁之间通过间隔设置的连接条相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过石墨块的设计，为托辊提供长久持续的润滑，不但润滑效果更好，而且无需人为进行油脂等润滑剂的添加，降低了企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型砂处理系统的落砂冷却滚筒的结构示意图。

图2为本实用新型砂处理系统的落砂冷却滚筒的图1的侧面剖视图。

图3为本实用新型砂处理系统的落砂冷却滚筒的图1的仰视图。

其中：

筒体1、电机2、导环3、托辊4、支架5、石墨块6；

齿环1.1。

具体实施方式

参见图1~3，本实用新型涉及的一种砂处理系统的落砂冷却滚筒，所述滚筒包含有筒体1，所述筒体1的外筒壁上套装有齿环1.1，所述齿环1.1与电机2的转动轴上套装的齿轮箱啮合，从而实现传动，所述筒体1的外筒壁上套装导环3，所述筒体1通过导环3搁置在托辊4上，且托辊4安装于支架5上，所述支架5上插接有石墨块6，所述石墨块6与托辊4的辊面相紧密接触；优选的，所述导环3和筒体1的外筒壁之间通过间隔设置的连接条相连接，连接条用于防止因热膨胀而使得连接发生断裂甚至脱落；

工作时，通过与辊面相紧密接触的石墨块6对托辊4进行润滑，相比于常规的油脂方式，石墨润滑效果更好，且一次安装即可长时间使用，节约了大量的人力物力。

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种砂处理系统的落砂冷却滚筒，其特征在于：所述滚筒包含有筒体（1），所述筒体（1）的外筒壁上套装有齿环（1.1），所述齿环（1.1）与电机（2）的转动轴上套装的齿轮箱啮合，所述筒体（1）的外筒壁上套装导环（3），所述筒体（1）通过导环（3）搁置在托辊（4）上，且托辊（4）安装于支架（5）上，所述支架（5）上插接有石墨块（6），所述石墨块（6）与托辊（4）的辊面相紧密接触。

2.如权利要求1所述一种砂处理系统的落砂冷却滚筒，其特征在于：所述导环（3）和筒体（1）的外筒壁之间通过间隔设置的连接条相连接。