CN206500995U - 一种高精密平面研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精密平面研磨机，包括研磨机主体，所述研磨机主体上方设置有左侧上研磨盘、前侧上研磨盘和右侧上研磨盘，所述左侧上研磨盘、前侧上研磨盘和右侧上研磨盘形成三角形状，且左侧上研磨盘、前侧上研磨盘和右侧上研磨盘均通过螺杆孔连接有升降杆，所述升降杆通过升降基座固定安装于研磨机主体的上斜表面上，所述上斜表面的一角设置排污管，研磨机主体的内部设置有电动机、PLC控制器和蓄电池，所述电动机通过运作杆与升降杆相连，所述PLC控制器通过电讯控制电动机和蓄电池。该本实用新型，具有升降杆，有利于提高研磨的效果，并且操作更加简便，给使用者带来很大的便利。

Description

一种高精密平面研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为一种高精密平面研磨机。

背景技术

研磨机（lapping machine）是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床；主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。

现在有很多种研磨机，市场上出现的研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机；然而现有的研磨机在精度上还有所欠缺，无法应对有高精密度需求的工件的研磨加工工作，而且操作起来麻烦，不具很好的排污设施。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密平面研磨机，包括研磨机主体，所述研磨机主体上方设置有左侧上研磨盘、前侧上研磨盘和右侧上研磨盘，所述左侧上研磨盘、前侧上研磨盘和右侧上研磨盘形成三角形状，且左侧上研磨盘、前侧上研磨盘和右侧上研磨盘均通过螺杆孔连接有升降杆，所述升降杆通过升降基座固定安装于研磨机主体的上斜表面上，所述上斜表面的一角设置排污管，研磨机主体的内部设置有电动机、PLC控制器和蓄电池，所述电动机通过运作杆与升降杆相连，且电动机通过电机架固定安装于研磨机主体的内表面上侧，所述PLC控制器的操作面设置在研磨机主体的前侧表面上，且PLC控制器通过电讯控制电动机和蓄电池。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述电动机和运作杆的数量均为三个。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述左侧上研磨盘、前侧上研磨盘和右侧上研磨盘均由碳化硅陶瓷制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上斜表面设置有排污管的一角凹槽程度最大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精密平面研磨机，通过设置升降杆，能够改变左侧上研磨盘、前侧上研磨盘和右侧上研磨盘的高度，以适应加工器件的形状，使得研磨的精度得到很好的提高，并提高了产品的质量，并且还具有PLC控制器，能够控制电动机，使得电动机带动升降杆进行旋转，以使得左侧上研磨盘、前侧上研磨盘和右侧上研磨盘能够对加工的工件进行研磨，操作简单，给使用者带来很大的便利，还具有上斜表面，能够进行有效快速的排污，减少人力的耗费，并且提高了工作效率，左侧上研磨盘、前侧上研磨盘和右侧上研磨盘均由碳化硅陶瓷制成，采用碳化硅陶瓷的研磨盘由于硬度高研磨盘的磨损小，可以减少研磨盘的更换频率，减少加工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型研磨机主体的结构剖示图。

图中：1-研磨机主体；2-左侧上研磨盘；3-前侧上研磨盘；4-右侧上研磨盘；5-螺杆孔；6-升降杆；7-升降基座；8-上斜表面；9-排污管；10-电动机；11-PLC控制器；12-蓄电池；13-运作杆；14-电机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高精密平面研磨机，包括研磨机主体1，所述研磨机主体1上方设置有左侧上研磨盘2、前侧上研磨盘3和右侧上研磨盘4，所述左侧上研磨盘2、前侧上研磨盘3和右侧上研磨盘4形成三角形状，且左侧上研磨盘2、前侧上研磨盘3和右侧上研磨盘4均通过螺杆孔5连接有升降杆6，所述升降杆6通过升降基座7固定安装于研磨机主体1的上斜表面8上，所述上斜表面8的一角设置排污管9，研磨机主体1的内部设置有电动机10、PLC控制器11和蓄电池12，所述电动机10通过运作杆13与升降杆6相连，且电动机10通过电机架14固定安装于研磨机主体1的内表面上侧，所述PLC控制器11的操作面设置在研磨机主体1的前侧表面上，且PLC控制器11通过电讯控制电动机10和蓄电池12。

优选的是，所述电动机10和运作杆13的数量均为三个，能够带动升降杆6进行运作；所述左侧上研磨盘2、前侧上研磨盘3和右侧上研磨盘4均由碳化硅陶瓷制成，能够减小磨损；所述上斜表面8设置有排污管9的一角凹槽程度最大。

具体使用方式及优点：该高精密平面研磨机，在使用之前，先将蓄电池的电源线与外界的电源相连，使得蓄电池能够对整个平面研磨机进行供能，接着开始使用；使用时，先通过设置升降杆，能够改变左侧上研磨盘、前侧上研磨盘和右侧上研磨盘的高度，以适应加工器件的形状，使得研磨的精度得到很好的提高，并提高了产品的质量，并且通过操作PLC控制器，使得PLC控制器能够控制电动机，使得电动机带动升降杆进行旋转，以使得左侧上研磨盘、前侧上研磨盘和右侧上研磨盘能够对加工的工件进行研磨，操作简单，给使用者带来很大的便利，还通过设置在研磨机主体上侧的上斜表面，能够进行有效快速的排污，减少人力的耗费，并且提高了工作效率，左侧上研磨盘、前侧上研磨盘和右侧上研磨盘均由碳化硅陶瓷制成，采用碳化硅陶瓷的研磨盘由于硬度高研磨盘的磨损小，可以减少研磨盘的更换频率，减少加工成本。

本实用新型所使用的PLC控制器采用西门子S7-300系列PLC控制器，S7-300 PLC采用模块化结构，具备高速（0.6~0.1μs）的指令运算速度；用浮点数运算比较有效地实现了更为复杂的算术运算；而方便的人机界面服务已经集成在S7-300操作系统内，人机对话的编程要求大大减少。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种高精密平面研磨机，其特征在于：包括研磨机主体（1），所述研磨机主体（1）上方设置有左侧上研磨盘（2）、前侧上研磨盘（3）和右侧上研磨盘（4），所述左侧上研磨盘（2）、前侧上研磨盘（3）和右侧上研磨盘（4）形成三角形状，且左侧上研磨盘（2）、前侧上研磨盘（3）和右侧上研磨盘（4）均通过螺杆孔（5）连接有升降杆（6），所述升降杆（6）通过升降基座（7）固定安装于研磨机主体（1）的上斜表面（8）上，所述上斜表面（8）的一角设置排污管（9），研磨机主体（1）的内部设置有电动机（10）、PLC控制器（11）和蓄电池（12），所述电动机（10）通过运作杆（13）与升降杆（6）相连，且电动机（10）通过电机架（14）固定安装于研磨机主体（1）的内表面上侧，所述PLC控制器（11）的操作面设置在研磨机主体（1）的前侧表面上，且PLC控制器（11）通过电讯控制电动机（10）和蓄电池（12）。

2.根据权利要求1所述的一种高精密平面研磨机，其特征在于：所述电动机（10）和运作杆（13）的数量均为三个。

3.根据权利要求1所述的一种高精密平面研磨机，其特征在于：所述左侧上研磨盘（2）、前侧上研磨盘（3）和右侧上研磨盘（4）均由碳化硅陶瓷制成。

4.根据权利要求1所述的一种高精密平面研磨机，其特征在于：所述上斜表面（8）设置有排污管（9）的一角凹槽程度最大。