CN206495825U - 一种外转子前倾式双进风离心风机的减振结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种外转子前倾式双进风离心风机的减振结构,包括蜗壳、风轮、电机,所述的风轮位于蜗壳内,该风轮内压入电机,电机通过螺钉安装在铁支架上,在该铁支架内侧的四个孔处安装有四个减振橡胶;所述的铁支架通过螺钉固定在蜗壳的加强钣金侧,导流圈通过螺钉固定在蜗壳的另一侧;本实用新型的有益效果为:实现风机本体与铁支架之间的软性连接,同时实现铁支架与蜗壳的软性连接,且保证风机的强度,降低由风机振动引起的噪音。

Description

一种外转子前倾式双进风离心风机的减振结构
技术领域
本实用新型属于减振装置技术领域,尤其涉及一种外转子前倾式双进风离心风机的减振结构。
背景技术
离心风机的种类很多,但现有的离心风机在运行过程中会出现由于风机振动所引起的噪音,而且由于风机结构设计的不合理,导致连接的强度不够。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种外转子前倾式双进风离心风机的减振结构,降低由风机振动引起的噪音。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,包括蜗壳、风轮、电机,所述的风轮位于蜗壳内,该风轮内压入电机,电机通过螺钉安装在铁支架上,在该铁支架内侧的四个孔处安装有四个减振橡胶;所述的铁支架通过螺钉固定在蜗壳的加强钣金侧,导流圈通过螺钉固定在蜗壳的另一侧。
作为优选,所述的铁支架上设有三个呈等均分布的固定支架,在该固定支架上安装有减振橡胶,螺钉穿过该固定支架将铁支架固定在蜗壳上。
作为优选,所述的蜗壳所用的材料为双层钣金。
本实用新型的有益效果为:实现风机本体与铁支架之间的软性连接,同时实现铁支架与蜗壳的软性连接,且保证风机的强度,降低由风机振动引起的噪音。
附图说明
图1是本实用新型的风机结构示意图一。
图2是本实用新型的风机结构示意图二。
图3是本实用新型的电机与铁支架之间的结构示意图。
图4是本实用新型的铁支架结构示意图。
图5是本实用新型的风轮结构示意图。
图6是本实用新型的导流圈结构示意图。
附图中的标号分别为:1、蜗壳;2、风轮;3、电机;4、导流圈;5、铁支架;6、减振橡胶;7、螺钉;51、固定支架。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:如附图1至6所示,本实用新型包括蜗壳1、风轮2、电机3,所述的风轮2位于蜗壳1内,该风轮2内压入电机3,电机3通过螺钉7安装在铁支架5上,在该铁支架5内侧的四个孔处安装有四个减振橡胶6;所述的铁支架5通过螺钉7固定在蜗壳1的加强钣金侧,导流圈4通过螺钉7固定在蜗壳1的另一侧。所述的蜗壳1所用的材料为双层钣金。
所述的铁支架5上设有三个呈等均分布的固定支架51,在该固定支架51上安装有减振橡胶6,螺钉7穿过该固定支架51将铁支架5固定在蜗壳1上。
本实用新型的安装过程为:风轮2压入电机3,四个减振橡胶6分别安装到铁支架5的内侧四个孔处,螺钉7穿过减振橡胶6后将电机3与铁支架5固定以及将铁支架5固定在蜗壳1的加强钣金侧上,导流圈4通过螺钉7固定在蜗壳1的另一侧。
本实用新型不局限于上述实施方式,不论在其形状或材料构成上作任何变化,凡是采用本实用新型所提供的结构设计,都是本实用新型的一种变形,均应认为在本实用新型保护范围之内。

Claims (3)

1.一种外转子前倾式双进风离心风机的减振结构,包括蜗壳(1)、风轮(2)、电机(3),其特征在于:所述的风轮(2)位于蜗壳(1)内,该风轮(2)内压入电机(3),电机(3)通过螺钉(7)安装在铁支架(5)上,在该铁支架(5)内侧的四个孔处安装有四个减振橡胶(6);所述的铁支架(5)通过螺钉(7)固定在蜗壳(1)的加强钣金侧,导流圈(4)通过螺钉(7)固定在蜗壳(1)的另一侧。
2.根据权利要求1所述的外转子前倾式双进风离心风机的减振结构,其特征在于:所述的铁支架(5)上设有三个呈等均分布的固定支架(51),在该固定支架(51)上安装有减振橡胶(6),螺钉(7)穿过该固定支架(51)将铁支架(5)固定在蜗壳(1)上。
3.根据权利要求1所述的外转子前倾式双进风离心风机的减振结构,其特征在于:所述的蜗壳(1)所用的材料为双层钣金。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111173764A (zh) * 2020-03-12 2020-05-19 江苏兆胜科技股份有限公司 一种双进风离心风机

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