CN206495383U - 一种节能型大分格不锈钢飞翼结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种节能型大分格不锈钢飞翼结构，包括不锈钢飞翼钢架，包括主钢架以及通过主转接件与主钢架连接的玻璃钢架，主钢架由交叉设置的横置镀锌角钢和竖置镀锌钢方管分隔成四行两列的框架结构，附框架远离主框架的一侧上安装有铝合金立柱；第一铝单板，通过镀锌转接角钢和第二镀锌角钢安装于墙体的外表面，不锈钢飞翼钢架与第一铝单板之间设置有防火岩棉层；预埋件，一端埋入墙体内，另一端连接槽钢转接件，槽钢转接件将第一铝单板以及不锈钢飞翼钢架上的铝合金立柱通过不锈钢螺栓组固定安装在墙体上。本实用新型的节能型大分格不锈钢飞翼结构为单元板块形式，降低了现场施工难度，且该飞翼钢结构经过优化，降低了钢材的用量。

Description

一种节能型大分格不锈钢飞翼结构

技术领域

本实用新型涉及一种建筑物的幕墙结构，尤其涉及一种节能型大分格不锈钢飞翼结构。

背景技术

随着现今社会的发展，人们对建筑的安全以及美观性有了更高的要求。越来越多的商业建筑的业主喜欢在建筑的表面安装大规模的幕墙，但由于受建筑表层钢结构的影响，大板块的幕墙的安装具有很大的局限性。通常幕墙的安装都是将钢材、玻璃框架等材料运输到现场，然后直接在现场进行组装安装，因此焊接工作量大，施工难度也很大，而且钢材表面平整度难以保证，存在较大安全隐患，另一方面，现场安装以及幕墙本身的结构也会浪费大量的钢材，造成材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对幕墙现场安装，焊接工作量大，施工难度大，而且钢材表面平整度难以保证，存在较大安全隐患，以及存在材料浪费的问题，提出了一种节能型大分格不锈钢飞翼结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种节能型大分格不锈钢飞翼结构，该节能型大分格不锈钢飞翼结构包括：不锈钢飞翼钢架，包括主钢架以及通过主转接件与主钢架连接的玻璃钢架，主钢架由交叉设置的横置镀锌角钢和竖置镀锌钢方管分隔成四行两列的框架结构，其顶部设置有镀锌变截面钢梁，连接主转接件的主框架内的每行横置镀锌角钢上安装有水平向内弯折的第一镀锌角钢，附框架远离主框架的一侧上安装有铝合金立柱，主钢架上安装有第一镀锌角钢的一面的表面上倾斜安装有不锈钢板，其另一面上安装有平行于主钢架的不锈钢板，玻璃钢架的表面安装有钢化夹胶彩釉玻璃；第一铝单板，通过镀锌转接角钢和第二镀锌角钢安装于墙体的外表面，不锈钢飞翼钢架与第一铝单板之间设置有防火岩棉层；预埋件，一端埋入墙体内，另一端连接槽钢转接件，槽钢转接件将第一铝单板以及不锈钢飞翼钢架上的铝合金立柱通过不锈钢螺栓组固定安装在墙体上。

其中，玻璃钢架远离主转接件的一侧以及顶部和底部均安装有铝合金护边。

其中，玻璃钢架靠近主转接件的一侧上竖直设置有第一镀锌钢方管，第一镀锌钢方管外侧以及其与玻璃钢架的连接处两侧均设置有第一不锈钢板。

其中，第一镀锌钢方管远离玻璃钢架的一侧上安装有不锈钢卡槽型材，不锈钢卡槽型材与第一不锈钢板可拆卸连接，主转接件远离主钢架的一端卡设于不锈钢卡槽型材中。

其中，第一不锈钢板通过连接件以及连接件上的螺栓与玻璃钢架连接。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的节能型大分格不锈钢飞翼结构为单元板块形式，在加工厂组装现场试装后，其余单元板块可完全按照该结构组装，降低了现场施工难度，安装简单，且该飞翼钢结构经过优化，大大降低了钢材的用量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的节能型大分格不锈钢飞翼结构安装在墙上的结构示意图；

图2是本实用新型提供的不锈钢飞翼钢架的结构示意图；

图3是图2中的不锈钢飞翼钢架尾部的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种节能型大分格不锈钢飞翼结构，请参见图1、图2以及图3，图1是本实用新型提供的节能型大分格不锈钢飞翼结构安装在墙上的结构示意图；图2是本实用新型提供的不锈钢飞翼钢架的结构示意图；图3是图2中的不锈钢飞翼钢架尾部的俯视结构示意图。该节能型大分格不锈钢飞翼结构包括：不锈钢飞翼钢架10、主钢架20、横置镀锌角钢21、竖置镀锌钢方管22、镀锌变截面钢梁23、第一镀锌角钢24、主框架25、附框架26、铝合金立柱27、不锈钢板28、主转接件30、玻璃钢架40、钢化夹胶彩釉玻璃41、第一镀锌钢方管42、第一不锈钢板43、不锈钢卡槽型材44、连接件45、螺栓46、铝合金护边47、第一铝单板50、镀锌转接角钢51、第二镀锌角钢52、防火岩棉层53、预埋件60、槽钢转接件61以及不锈钢螺栓组62。

不锈钢飞翼钢架10包括主钢架20以及通过主转接件30与主钢架20连接的玻璃钢架40。

主钢架20由交叉设置的横置镀锌角钢21和竖置镀锌钢方管22分隔成四行两列的框架结构，其顶部设置有镀锌变截面钢梁23，连接主转接件20的主框架25内的每行横置镀锌角钢21上安装有水平向内弯折的第一镀锌角钢24，附框架26远离主框架25的一侧上安装有铝合金立柱27。主钢架20上安装有第一镀锌角钢24的一面的表面上倾斜安装有不锈钢板28，其另一面上安装有平行于主钢架20的不锈钢板28。

玻璃钢架40的表面安装有钢化夹胶彩釉玻璃41，玻璃钢架40远离主转接件30的一侧以及顶部和底部均安装有铝合金护边47。玻璃钢架40靠近主转接件30的一侧上竖直设置有第一镀锌钢方管42，第一镀锌钢方管42外侧以及其与玻璃钢架40的连接处两侧均设置有第一不锈钢板43，第一不锈钢板43通过连接件45以及连接件45上的螺栓46与玻璃钢架40连接。第一镀锌钢方管42远离玻璃钢架40的一侧上安装有不锈钢卡槽型材44，不锈钢卡槽型材44与第一不锈钢板43可拆卸连接，主转接件30远离主钢架20的一端卡设于不锈钢卡槽型材44中。

第一铝单板50通过镀锌转接角钢51和第二镀锌角钢52安装于墙体70的外表面，不锈钢飞翼钢架10与第一铝单板50之间设置有防火岩棉层53。

预埋件60一端埋入墙体70内，另一端连接槽钢转接件61，槽钢转接件61将第一铝单板50以及不锈钢飞翼钢架10上的铝合金立柱47通过不锈钢螺栓组62固定安装在墙体70上。

在安装该节能型大分格不锈钢飞翼结构的幕墙时，将飞翼结构设计为单元式，所有龙骨钢架均在组装厂完成组装，现场只需吊装至相应高度，再用螺栓将不锈钢飞翼钢架和转接件穿在一起，从而完成整体飞翼的板块的安装，安装完毕后飞翼从主龙骨侧向悬挑出2.4米。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的节能型大分格不锈钢飞翼结构为单元板块形式，在加工厂组装现场试装后，其余单元板块可完全按照该结构组装，降低了现场施工难度，安装简单，且该飞翼钢结构经过优化，大大降低了钢材的用量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种节能型大分格不锈钢飞翼结构，其特征在于，所述节能型大分格不锈钢飞翼结构包括：

不锈钢飞翼钢架，包括主钢架以及通过主转接件与所述主钢架连接的玻璃钢架，所述主钢架由交叉设置的横置镀锌角钢和竖置镀锌钢方管分隔成四行两列的框架结构，其顶部设置有镀锌变截面钢梁，连接所述主转接件的主框架内的每行所述横置镀锌角钢上安装有水平向内弯折的第一镀锌角钢，附框架远离所述主框架的一侧上安装有铝合金立柱，所述主钢架上安装有所述第一镀锌角钢的一面的表面上倾斜安装有不锈钢板，其另一面上安装有平行于所述主钢架的不锈钢板，所述玻璃钢架的表面安装有钢化夹胶彩釉玻璃；

第一铝单板，通过镀锌转接角钢和第二镀锌角钢安装于墙体的外表面，所述不锈钢飞翼钢架与所述第一铝单板之间设置有防火岩棉层；

预埋件，一端埋入所述墙体内，另一端连接槽钢转接件，所述槽钢转接件将所述第一铝单板以及所述不锈钢飞翼钢架上的所述铝合金立柱通过不锈钢螺栓组固定安装在所述墙体上。

2.根据权利要求1所述的节能型大分格不锈钢飞翼结构，其特征在于，所述玻璃钢架远离所述主转接件的一侧以及顶部和底部均安装有铝合金护边。

3.根据权利要求1所述的节能型大分格不锈钢飞翼结构，其特征在于，所述玻璃钢架靠近所述主转接件的一侧上竖直设置有第一镀锌钢方管，所述第一镀锌钢方管外侧以及其与所述玻璃钢架的连接处两侧均设置有第一不锈钢板。

4.根据权利要求3所述的节能型大分格不锈钢飞翼结构，其特征在于，所述第一镀锌钢方管远离所述玻璃钢架的一侧上安装有不锈钢卡槽型材，所述不锈钢卡槽型材与所述第一不锈钢板可拆卸连接，所述主转接件远离所述主钢架的一端卡设于所述不锈钢卡槽型材中。

5.根据权利要求3所述的节能型大分格不锈钢飞翼结构，其特征在于，所述第一不锈钢板通过连接件以及所述连接件上的螺栓与所述玻璃钢架连接。