CN206494698U - 一种通用型翻身工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用型翻身工装，包括支撑平台、支撑架和翻转机构，所述翻转机构对称设置有2个，所述支撑平台设置在2个翻转机构之间，所述支撑架与翻转机构连接，在翻转机构的作用下支撑架实现180°翻转，还包括与支撑架配合的固定杆。本实用新型所述支撑平台用于放置罩壳，所述支撑架与固定杆配合能够将罩壳固定在支撑架内，通过翻转机构的翻转实现将支撑平台上的罩壳固定在支撑架内翻转，本实用新型操作简单，安全方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及风电机舱罩壳生产辅助技术领域，具体涉及一种通用型翻身工装。
背景技术
风电机舱罩壳成型之后需翻转合模。
目前翻转的方法通常采用吊装翻转，此种方法工序繁琐，且存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通用型翻身工装，解决风电机舱罩壳采用吊装翻转导致的工序繁琐、存在安全隐患的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种通用型翻身工装，包括支撑平台、支撑架和翻转机构，所述翻转机构对称设置有2个，所述支撑平台设置在2个翻转机构之间，所述支撑架与翻转机构连接，在翻转机构的作用下支撑架实现180°翻转，还包括与支撑架配合的固定杆。
本实用新型所述支撑平台用于放置罩壳，所述支撑架与固定杆配合能够将罩壳固定在支撑架内，通过翻转机构的翻转实现将支撑平台上的罩壳固定在支撑架内翻转，本实用新型操作简单，安全方便。
进一步地，支撑平台至少包括2个平行设置的钢架。
进一步地，支撑架包括矩形边框，所述矩形边框的两侧对称设置有护栏，护栏的顶端设置有用于安装固定杆的固定块，所述矩形边框的内侧交错设置有多个支撑杆。
具体地，所述护栏与矩形边框形成用于放置罩壳的保护槽。
进一步地，翻转机构包括底座，底座通过连接板与第一支撑板连接，第一支撑板上垂直对称设置2个第一固定板，2个第一固定板之间穿设有转轴，所述转轴上对称设置有2个第二固定板，2个第二固定板一端与转轴连接，另一端设置有第二支撑板，所述第二支撑板与支撑架连接，所述转轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮与电机输出轴上的齿轮相互配合实现齿轮传动。
具体地，所述第二固定板能够随着转轴一起转动，转轴通过第一齿轮与电机输出轴上的齿轮相互配合转动，进而实现支撑架的翻转。
进一步地，2个第二固定板之间设置有连接件。
连接件的设置提高了2个第二固定板的连接结构稳定性。
进一步地，第一支撑板与连接板之间设置有第一加强筋。
进一步地，第二支撑板与支撑架之间设置有第二加强筋。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本实用新型所述支撑平台用于放置罩壳，所述支撑架与固定杆配合能够将罩壳固定在支撑架内，通过翻转机构的翻转实现将支撑平台上的罩壳固定在支撑架内翻转，本实用新型操作简单，安全方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1是翻身工装的结构示意图一；
图2是翻身工装的结构示意图二；
图3是翻转机构的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-支撑平台，2-翻转机构，3-支撑架，4-固定杆，5-罩壳，11-钢架，21-第一固定板，22-第二固定板，23-第一支撑板，24-第二支撑板，25-转轴，26-连接板，27-底座，28-第一加强筋，29-第一齿轮，30-连接件，31-矩形边框，32-护栏，33-固定块，34-支撑杆，35-第二加强筋。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
如图1至图3所示，一种通用型翻身工装，包括支撑平台1、支撑架3和翻转机构2，所述翻转机构2对称设置有2个，所述支撑平台1设置在2个翻转机构2之间，所述支撑架3与翻转机构2连接，在翻转机构2的作用下支撑架3实现180°翻转，还包括与支撑架3配合的固定杆4；所述支撑平台1包括3个平行设置的钢架11，所述支撑平台1用于放置罩壳5；所述支撑架3包括矩形边框31，所述矩形边框31的两侧对称设置有护栏32，护栏32的顶端设置有用于安装固定杆4的固定块33，所述护栏3由3个连杆组成，3个连杆组成一端汇聚于固定块33，所述矩形边框31的内侧交错设置有多个支撑杆34；所述翻转机构2包括底座27，底座27通过连接板26与第一支撑板23连接，第一支撑板23上垂直对称设置2个第一固定板21，2个第一固定板21之间穿设有转轴25，所述转轴25上对称设置有2个第二固定板22，2个第二固定板22一端与转轴25连接，另一端设置有第二支撑板24，所述第二支撑板24与支撑架3连接，所述转轴25上设置有第一齿轮29，所述第一齿轮29与电机输出轴上的齿轮相互配合实现齿轮传动。
本实施例的工作原理：先将罩壳5放置在支撑平台1上，起始时，支撑架3水平放置在地面上，驱动电机正转180°，直到支撑架3扣在罩壳5上，用螺栓将固定杆4的两端分别固定在对称的固定块33上，实现将罩壳5固定在支撑架3内，然后电机反转180°，实现罩壳5的翻转。
实施例2：
如图1至图3所示，本实施例基于实施例1，所述2个第二固定板22之间设置有连接件30；所述第一支撑板23与连接板26之间设置有第一加强筋28；所述第二支撑板24与支撑架3之间设置有第二加强筋35。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种通用型翻身工装，其特征在于，包括支撑平台(1)、支撑架(3)和翻转机构(2)，所述翻转机构(2)对称设置有2个，所述支撑平台(1)设置在2个翻转机构(2)之间，所述支撑架(3)与翻转机构(2)连接，在翻转机构(2)的作用下支撑架(3)实现180°翻转，还包括与支撑架(3)配合的固定杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种通用型翻身工装，其特征在于，所述支撑平台(1)至少包括2个平行设置的钢架(11)。
3.根据权利要求1所述的一种通用型翻身工装，其特征在于，所述支撑架(3)包括矩形边框(31)，所述矩形边框(31)的两侧对称设置有护栏(32)，护栏(32)的顶端设置有用于安装固定杆(4)的固定块(33)，所述矩形边框(31)的内侧交错设置有多个支撑杆(34)。
4.根据权利要求1所述的一种通用型翻身工装，其特征在于，所述翻转机构(2)包括底座(27)，底座(27)通过连接板(26)与第一支撑板(23)连接，第一支撑板(23)上垂直对称设置2个第一固定板(21)，2个第一固定板(21)之间穿设有转轴(25)，所述转轴(25)上对称设置有2个第二固定板(22)，2个第二固定板(22)一端与转轴(25)连接，另一端设置有第二支撑板(24)，所述第二支撑板(24)与支撑架(3)连接，所述转轴(25)上设置有第一齿轮(29)，所述第一齿轮(29)与电机输出轴上的齿轮相互配合实现齿轮传动。
5.根据权利要求4所述的一种通用型翻身工装，其特征在于，所述2个第二固定板(22)之间设置有连接件(30)。
6.根据权利要求4所述的一种通用型翻身工装，其特征在于，所述第一支撑板(23)与连接板(26)之间设置有第一加强筋(28)。
7.根据权利要求4所述的一种通用型翻身工装，其特征在于，所述第二支撑板(24)与支撑架(3)之间设置有第二加强筋(35)。
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| CN108726459A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-02 | 大连壹海科技有限公司 | 立体分段翻身用翻转平台系统 |
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| CN108726459A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-02 | 大连壹海科技有限公司 | 立体分段翻身用翻转平台系统 |
| CN108726459B (zh) * | 2018-07-10 | 2023-08-11 | 大连壹海科技有限公司 | 立体分段翻身用翻转平台系统 |
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