CN206492581U - 一种便于清洁下料口的整粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洁下料口的整粒机，包括机箱、整粒刀、支撑翼板、整粒筛网、驱动装置、清洁装置和电机，所述机箱的上方设有进料口，所述机箱上固定有支撑翼板，所述支撑翼板上设有筛网支撑架，所述筛网支撑架上安装有整粒筛网，所述整粒筛网内设有整粒刀，所述电机通过传动机构驱动整粒刀转动，所述整粒筛网的下方设有出料箱，所述出料箱上设有安装滑轨，所述安装滑轨上安装有清洁装置，所述清洁装置上设有从动齿纹套圈，所述从动齿纹套圈上安装有若干个刮料板，所述出料箱的外壁安装有驱动装置，所述驱动装置驱动从动齿纹套圈转动。通过刮料板清洁出料箱的内壁，去除出料箱内壁粘附的粉粒，操作简单清洁彻底，避免药粉残留。

Description

一种便于清洁下料口的整粒机

【技术领域】

本实用新型涉及整粒机的技术领域，特别是一种便于清洁下料口的整粒机的技术领域。

【背景技术】

目前整粒机应用于颗粒产品的生产，其作用是对碎粒后的物料进行整粒，产生规定大小的合格颗粒产品。其工作原理是：被加工物料通过进料斗进入锥形工作腔，由旋转的回转刀对物料起旋流作用，并将颗粒甩向锥形筛网，由回转刀与筛网产生剪切作用，将物料粉碎，并由筛网孔排出。目前市场上通用的整粒装置室采用整粒刀推动物料挤压过筛网的方式造粒或通过撞击进行破碎物料，颗粒在回转刀与筛网之间被粉碎成小颗粒并经筛网孔排出，粉碎的颗粒大小由筛网的目数、回转刀与筛网间的间距以及回转刀转速的快慢来调节。块状原料粉碎的过程中产生的粉粒会粘附在下料漏斗的内壁上，仅依靠重力难以从出料口中排出，造成药粉滞留，因此有必要提供一种便于清洁下料口的整粒机。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种便于清洁下料口的整粒机，通过刮料板清洁下料箱的内壁，达到去除下料斗内壁粘附粉粒的目的，操作简单清洁彻底，避免药粉残留。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种便于清洁下料口的整粒机，包括机箱、整粒刀、支撑翼板、整粒筛网、驱动装置、清洁装置和电机，所述机箱的上方设有进料口，所述机箱的侧壁上固定有支撑翼板，所述支撑翼板上设有筛网支撑架，所述筛网支撑架上安装有整粒筛网，所述整粒筛网内设有整粒刀，所述电机通过传动机构驱动整粒刀转动，所述整粒筛网的下方设有出料箱，所述出料箱的出料口设有安装滑轨，所述安装滑轨上安装有清洁装置，所述清洁装置上设有从动齿纹套圈，所述从动齿纹套圈上安装有若干个刮料板，所述出料箱的外壁安装有驱动装置，所述驱动装置驱动从动齿纹套圈转动。

作为优选，所述驱动装置包括安装机架、驱动锥形齿轮、从动锥形齿轮和驱动直齿轮，所述驱动锥形齿轮通过第一轴承座安装在安装机架上，所述驱动锥形齿轮上设有摇柄，所述驱动锥形齿轮与从动锥形齿轮相配合，所述从动锥形齿轮与驱动直齿轮相连，所述驱动直齿轮通过第二轴承座安装在安装机架上，所述驱动直齿轮与从动齿纹套圈相配合。

作为优选，所述清洁装置上还设有安装座和支撑架，所述从动齿纹套圈嵌装在安装滑轨上，所述从动齿纹套圈的内壁设有安装座，所述安装座上固定有支撑架，所述支撑架上设有刮料板。

作为优选，所述刮料板紧贴出料箱的内壁，所述刮料板的数目为2～3个，所述刮料板呈均匀圆周分布。

作为优选，所述出料箱与机箱的连接处设有过渡连接部，所述过渡连接部(122)的截面形状自上至下由正方形过渡为圆形，所述出料箱的形状为倒圆台形，所述安装滑轨的形状为圆环状。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过整粒刀、支撑翼板、整粒筛网、驱动装置、清洁装置等的配合，通过刮料板清洁下料箱的内壁，达到去除下料斗内壁粘附粉粒的目的，操作简单清洁彻底，避免药粉残留。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种便于清洁下料口的整粒机的结构示意图；

图2是本实用新型一种便于清洁下料口的整粒机的部分结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种便于清洁下料口的整粒机，包括机箱1、整粒刀2、支撑翼板3、整粒筛网4、驱动装置5、清洁装置6和电机7，所述机箱1的上方设有进料口11，所述机箱1的侧壁上固定有支撑翼板3，所述支撑翼板3上设有筛网支撑架31，所述筛网支撑架31上安装有整粒筛网4，所述整粒筛网4内设有整粒刀2，所述电机7通过传动机构71驱动整粒刀2转动，所述整粒筛网4的下方设有出料箱12，所述出料箱12的出料口设有安装滑轨121，所述安装滑轨121上安装有清洁装置6，所述清洁装置6上设有从动齿纹套圈64，所述从动齿纹套圈64上安装有若干个刮料板63，所述出料箱12的外壁安装有驱动装置5，所述驱动装置5驱动从动齿纹套圈64转动。所述驱动装置5包括安装机架51、驱动锥形齿轮52、从动锥形齿轮53和驱动直齿轮54，所述驱动锥形齿轮52通过第一轴承座521安装在安装机架51上，所述驱动锥形齿轮52上设有摇柄522，所述驱动锥形齿轮52与从动锥形齿轮53相配合，所述从动锥形齿轮53与驱动直齿轮54相连，所述驱动直齿轮54通过第二轴承座541安装在安装机架51上，所述驱动直齿轮54与从动齿纹套圈64相配合。所述清洁装置6上还设有安装座61和支撑架62，所述从动齿纹套圈64嵌装在安装滑轨121上，所述从动齿纹套圈64的内壁设有安装座61，所述安装座61上固定有支撑架62，所述支撑架62上设有刮料板63。所述刮料板63紧贴出料箱12的内壁，所述刮料板63的数目为2～3个，所述刮料板63呈均匀圆周分布。所述出料箱12与机箱1的连接处设有过渡连接部122，所述过渡连接部122的截面形状自上至下由正方形过渡为圆形，所述出料箱12的形状为倒圆台形，所述安装滑轨121的形状为圆环状。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种便于清洁下料口的整粒机在工作过程中，将原料从进料口1中投入，电机7通过传动机构71驱动整粒刀2转动，由旋转的整粒刀2对物料起旋流作用，并将颗粒甩向整粒筛网4上，两者产生剪切作用，将物料粉碎，并由整粒筛网4筛孔甩出，经由出料箱12排出，当所有的物料排出，手动转动摇柄522，驱动锥形齿轮52驱动从动锥形齿轮53转动，驱动直齿轮54与从动齿纹套圈64相配合，从动齿纹套圈64沿着安装滑轨121转动，刮料板63紧贴出料箱12的内壁，将出料箱12内壁粘附的药粉全部刮下，达到去除下料斗内壁粘附粉粒的目的，操作简单清洁彻底，避免药粉残留。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种便于清洁下料口的整粒机，其特征在于：包括机箱(1)、整粒刀(2)、支撑翼板(3)、整粒筛网(4)、驱动装置(5)、清洁装置(6)和电机(7)，所述机箱(1)的上方设有进料口(11)，所述机箱(1)的侧壁上固定有支撑翼板(3)，所述支撑翼板(3)上设有筛网支撑架(31)，所述筛网支撑架(31)上安装有整粒筛网(4)，所述整粒筛网(4)内设有整粒刀(2)，所述电机(7)通过传动机构(71)驱动整粒刀(2)转动，所述整粒筛网(4)的下方设有出料箱(12)，所述出料箱(12)的出料口设有安装滑轨(121)，所述安装滑轨(121)上安装有清洁装置(6)，所述清洁装置(6)上设有从动齿纹套圈(64)，所述从动齿纹套圈(64)上安装有若干个刮料板(63)，所述出料箱(12)的外壁安装有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)驱动从动齿纹套圈(64)转动。

2.如权利要求1所述的一种便于清洁下料口的整粒机，其特征在于：所述驱动装置(5)包括安装机架(51)、驱动锥形齿轮(52)、从动锥形齿轮(53)和驱动直齿轮(54)，所述驱动锥形齿轮(52)通过第一轴承座(521)安装在安装机架(51)上，所述驱动锥形齿轮(52)上设有摇柄(522)，所述驱动锥形齿轮(52)与从动锥形齿轮(53)相配合，所述从动锥形齿轮(53)与驱动直齿轮(54)相连，所述驱动直齿轮(54)通过第二轴承座(541)安装在安装机架(51)上，所述驱动直齿轮(54)与从动齿纹套圈(64)相配合。

3.如权利要求1所述的一种便于清洁下料口的整粒机，其特征在于：所述清洁装置(6)上还设有安装座(61)和支撑架(62)，所述从动齿纹套圈(64)嵌装在安装滑轨(121)上，所述从动齿纹套圈(64)的内壁设有安装座(61)，所述安装座(61)上固定有支撑架(62)，所述支撑架(62)上设有刮料板(63)。

4.如权利要求1所述的一种便于清洁下料口的整粒机，其特征在于：所述刮料板(63)紧贴出料箱(12)的内壁，所述刮料板(63)的数目为2～3个，所述刮料板(63)呈均匀圆周分布。

5.如权利要求1所述的一种便于清洁下料口的整粒机，其特征在于：所述出料箱(12)与机箱(1)的连接处设有过渡连接部(122)，所述过渡连接部(122)的截面形状自上至下由正方形过渡为圆形，所述出料箱(12)的形状为倒圆台形，所述安装滑轨(121)的形状为圆环状。