CN206488984U - 一种组装式扩拔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了两种组装式扩拔器，扩拔器包括四个大扩拔片和四个小扩拔片，四个大扩拔片和四个小扩拔片彼此间隔的有序拼接后形成一个柱状体，所述柱状体的中部有圆柱形通孔，所述柱状体的一端有一圈环形第一凸起。本实用新型扩拔器用于混凝土强度拉拔试验，相比于传统的胀簧式扩拔器，组装式扩拔器的端头完全嵌入混凝土的环形槽内，扩拔器对混凝土环形槽的上表面均匀的施力，防止混凝土在拉拔试验中因局部受力过大而崩裂，提高了拉拔试验的测量精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土强度检测设备领域，尤其涉及一种用于混凝土强度拉拔测试仪的扩拔器。
背景技术
混凝土作为最基本的结构工程材料，其发展和应用历史已经近一个世纪，但是对其结构机理和理论模型计算方面的研究并不完善。混凝土的抗压强度是混凝土结构的一个最基本和最重要的物理量。判断一项建筑工程的结构质量、抗震能力和预期寿命离不开抗压强度这一物理量。
一直以来，测量混凝土抗压强度的最简易、直观和精确的方法是混凝土拉拔试验。该试验的原理和步骤如图1所示：(1)在混凝土的表面钻孔；(2)在已经钻好的孔内切割出一圈环形槽，环形槽的上表面应与混凝土的表面平行；(3)将扩拔器伸进孔内，扩展扩拔器的结构使其卡进环形槽；(4)使用拉拔仪产生定值定向的力拉拔扩拔器，然后根据拉拔力和混凝土破坏情况计算混凝土的抗压强度。
现有技术的扩拔器如图1所示，该扩拔器为胀簧式结构，该扩拔器的主体为一圆筒，圆筒表面开长槽后形成瓣形簧片，簧片的端头设置有卡钩。在非工作状态，各瓣形簧片合围成一个圆环。工作状态时，在圆筒的内部插入一根扩胀杆，被撑开的瓣形簧片将端头的卡钩伸入混凝土的环形槽内，再使用拉拔仪拉拔扩拔器即可进行混凝土拉拔试验。这种扩拔器的缺陷在于扩拔器与混凝土之间的传力点在瓣形簧片的卡钩处，当拉拔力与扩拔器中轴线的方向略有偏差的时候，各个卡钩施力不均，很容易造成混凝土局部崩裂，影响最终的试验测量结果。并且这种扩拔器在使用的时候，各个瓣形簧片相对于扩拔器的中轴线呈倾斜状态，各个瓣形簧片与插入扩拔器内部的扩胀杆之间存在很大的径向载荷，很容易造成瓣形簧片的扭曲，使得该扩拔器的使用寿命很低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有技术的扩拔器容易导致混凝土拉拔试验中混凝土局部崩裂，并且扩拔器使用寿命较低。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种组装式扩拔器，包括四个大扩拔片和四个小扩拔片，四个大扩拔片和四个小扩拔片彼此间隔的有序拼接后形成一个柱状体，所述柱状体的中部有圆柱形通孔，所述柱状体的一端有一圈环形第一凸起；所述四个大扩拔片和四个小扩拔片的形状等同于将所述柱状体按照如下规则分割后所得的零件：(1)在柱状体的圆形端面上选择两条互相垂直的直径线；(2)将两条直径线分别向各自的左右方向偏移固定距离而得到四条偏移线；(3)以四条偏移线为切割线沿着柱状体中轴线方向切割柱状体获得八个零件。所得八个零件仅具有两类形状；具有两个相互平行的侧面的零件的形状等同于小扩拔片形状，另一类零件的形状等同于大扩拔片的形状。上述这种切割方法仅仅是为了描述大扩拔片和小扩拔片的需要，这种切割方法并不是大扩拔片和小扩拔片的实际生产加工方法。
本实用新型还提供了另一种技术方案为：一种组装式扩拔器，包括四个大扩拔片和四个小扩拔片，四个大扩拔片和四个小扩拔片彼此间隔的有序拼接后形成一个柱状体，所述柱状体的中部有圆柱形通孔，所述柱状体的一端设置有一圈环形第一凸起，所述柱状体的另一端设置有一圈环形的第二凸起；所述四个大扩拔片和四个小扩拔片的形状等同于将所述柱状体按照如下规则分割后所得的零件：(1)在柱状体的圆形端面上选择两条互相垂直的直径线；(2)将两条直径线分别向各自的左右方向偏移固定距离而得到四条偏移线；(3)以四条偏移线为切割线沿着柱状体中轴线方向切割柱状体获得八个零件，所得八个零件仅具有两类形状；具有两个相互平行的侧面的零件的形状等同于小扩拔片形状，另一类零件的形状等同于大扩拔片的形状。上述这种切割方法仅仅是为了描述大扩拔片和小扩拔片的需要，这种切割方法并不是大扩拔片和小扩拔片的实际生产加工方法。本技术方案与前段所述技术方案的区别在于：组装后的扩拔器在上端有了一个台阶式的缩颈，这个缩颈方便扩拔器与拉拔仪连接。
进一步的，前述两种技术方案还包括芯柱，芯柱的外径等于所述柱状体的中部的通孔的直径。
进一步的，所述芯柱的一端设置有一圈环形第三凸起。
进一步的，所述第三凸起的表面设置有凹槽，所述凹槽用于容纳大扩拔片和小扩拔片的端头。
有益效果：(1)本实用新型提供了两种组装式扩拔器，相比于传统的胀簧式扩拔器，组装式扩拔器的端头完全嵌入混凝土的环形槽内，扩拔器对混凝土环形槽的上表面均匀的施力，防止混凝土在拉拔试验中因局部受力过大而崩裂，提高了拉拔试验的测量精度。(2)本实用新型扩拔器的中部设置有芯柱，芯柱有助于保持组装后的扩拔器的整体稳定性，避免拉拔试验中扩拔器松散。(3)本实用新型扩拔器的芯柱的一端设置有一圈环形第三凸起，第三凸起覆盖在大扩拔片和小扩拔片的端头上，保持拉拔试验中芯柱随着大扩拔器和小扩拔器一同运动。(4)本实用新型扩拔器的芯柱的第三凸起的表面设置有凹槽，凹槽用于容纳大扩拔片和小扩拔片的端头，方便存储和运输扩拔器时保持整体的统一性，避免各零件散落。
附图说明
图1是现有技术胀簧式扩拔器结构示意图。
图2是实施例1组装式扩拔器结构示意图。
图3是图2的B-B剖视图。
图4是实施例1组装式扩拔器端面视图。
图5是拉拔试验中混凝土开孔图。
图6是图5的俯视图。
图7是实施例1扩拔器使用状态图。
图8是实施例2扩拔器使用状态图。
图9是实施例2组装式扩拔器爆炸视图。
其中：1、大扩拔片；2、小扩拔片；3、第一凸起；4、偏移线；5、第二凸起；6、芯柱；7、第三凸起；8、试验孔；9、环形槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图2和图3所示，本实施例组装式扩拔器包括四个大扩拔片1、四个小扩拔片2和芯柱6，四个大扩拔片1和四个小扩拔片2彼此间隔的有序拼接后形成一个柱状体，所述柱状体的中部有圆柱形通孔，所述柱状体的一端有一圈环形第一凸起3。
所述四个大扩拔片1和四个小扩拔片2的形状等同于将所述柱状体按照如下规则分割后所得的零件：(1)在如图2(不包括图中的芯柱6)的柱状体的圆形端面上(如图4所示)选择两条互相垂直的直径线；(2)将两条直径线分别向各自的左右方向偏移固定距离而得到四条偏移线4；(3)以四条偏移线4为切割线沿着柱状体中轴线方向切割柱状体获得八个零件，所得八个零件仅具有两类形状；具有两个相互平行的侧面的零件的形状等同于小扩拔片2形状，另一类零件的形状等同于大扩拔片1的形状。
混凝土拉拔试验的步骤是：(1)在混凝土上钻如图5和图6所示的试验孔8，在试验孔8的底部扩一个环形槽9；(2)将四个大扩拔片1分别装进试验孔，大扩拔片1的第一凸起3应位于环形槽9内；(3)将四个小扩拔片2分别装进试验孔8，每个小扩拔片2应安装进两个相邻的大扩拔片1之间，需要保证八个大小扩拔片组成一个完成的柱状体；(4)插入芯柱6；(5)将拉拔仪与扩拔器连接，进行拉拔试验。拉拔仪与扩拔器之间的连接方式依据所采用的拉拔仪确定，例如可采用螺纹连接，此时需要在扩拔器上预先加工螺纹。
实施例2
如图8和图9所示，本实施例组装式扩拔器与实施例1的扩拔器使用方法相同，结构基本相同，不同之处在于：所述柱状体的一端设置有一圈环形第一凸起3，所述柱状体的另一端设置有一圈环形的第二凸起5；所述芯柱6的一端设置有一圈环形第三凸起7，第三凸起7的表面设置有凹槽，所述凹槽用于容纳大扩拔片1和小扩拔片2的端头。
设置第二凸起5是为了方便拉拔仪与扩拔器连接，在第二凸起5的下方添加一个环形连接器之后，通过环形连接器与拉拔仪连接，可以避免在扩拔器上加工螺纹的麻烦。
在芯柱6上设置第三凸起7是为了在拉拔试验中，芯柱6随着扩拔器一同运动；第三凸起7的表面设置凹槽是为了在存储和运输时，将大扩拔片1和小扩拔片2都装进芯柱6中，保持扩拔器整体的统一性，避免各零件散落。
虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种组装式扩拔器，其特征在于：包括四个大扩拔片(1)和四个小扩拔片(2)，四个大扩拔片(1)和四个小扩拔片(2)彼此间隔的有序拼接后形成一个柱状体，所述柱状体的中部有圆柱形通孔，所述柱状体的一端有一圈环形第一凸起(3)；所述四个大扩拔片(1)和四个小扩拔片(2)的形状等同于将所述柱状体按照如下规则分割后所得的零件：
在柱状体的圆形端面上选择两条互相垂直的直径线，将两条直径线分别向各自的左右方向偏移固定距离而得到四条偏移线(4)，以四条偏移线(4)为切割线沿着柱状体中轴线方向切割柱状体获得八个零件，所得八个零件仅具有两类形状；具有两个相互平行的侧面的零件的形状等同于小扩拔片(2)形状，另一类零件的形状等同于大扩拔片(1)的形状。
2.一种组装式扩拔器，其特征在于：包括四个大扩拔片(1)和四个小扩拔片(2)，四个大扩拔片(1)和四个小扩拔片(2)彼此间隔的有序拼接后形成一个柱状体，所述柱状体的中部有圆柱形通孔，所述柱状体的一端设置有一圈环形第一凸起(3)，所述柱状体的另一端设置有一圈环形的第二凸起(5)；
所述四个大扩拔片(1)和四个小扩拔片(2)的形状等同于将所述柱状体按照如下规则分割后所得的零件：
在柱状体的圆形端面上选择两条互相垂直的直径线，将两条直径线分别向各自的左右方向偏移固定距离而得到四条偏移线(4)，以四条偏移线(4)为切割线沿着柱状体中轴线方向切割柱状体获得八个零件，所得八个零件仅具有两类形状；具有两个相互平行的侧面的零件的形状等同于小扩拔片(2)形状，另一类零件的形状等同于大扩拔片(1)的形状。
3.根据权利要求1或2所述的组装式扩拔器，其特征在于：还包括芯柱(6)，芯柱(6)的外径等于所述柱状体的中部的通孔的直径。
4.根据权利要求3所述的组装式扩拔器，其特征在于：所述芯柱(6)的一端设置有一圈环形第三凸起(7)。
5.根据权利要求4所述的组装式扩拔器，其特征在于：所述第三凸起(7)的 表面设置有凹槽，所述凹槽用于容纳大扩拔片(1)和小扩拔片(2)的端头。
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| CN201621357038.5U CN206488984U (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 一种组装式扩拔器 |
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| CN112051149A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-08 | 新疆生产建设兵团建筑工程科学技术研究院有限责任公司 | 混凝土强度的顶拔式检测方法 |
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| CN112051149B (zh) * | 2020-09-25 | 2022-12-02 | 新疆生产建设兵团建筑工程科学技术研究院有限责任公司 | 混凝土强度的顶拔式检测方法 |
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