CN206486733U - 新型耐疲劳钢丝绳生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型耐疲劳钢丝绳生产线,依次包含拉丝装置、捻股装置、合绳装置、整形机构、牵引装置、收卷装置,所述捻股装置和合绳装置的压线模合拢口处,均设有耐疲劳油滴加装置。本实用新型本实用新型结构巧妙,工序配合合理创新,通过在捻股、合绳压线模合拢口处均设置耐疲劳油滴加装置对钢丝绳合理滴加抗疲劳油,使得钢丝绳耐疲劳程度大大提升,再结合整形,粗整形使得钢丝绳水平方向上实现粗调节,精整形通过精密的设置调节、转动使得钢丝绳全方位得到调整,内部应力、物理性能得到大大调整、提升,大大扩大了钢丝绳的适应场合,延长了使用寿命,毛刺检测装置也大大提高了产品的质量档次,故本实用新型具有良好的经济效应,实用性极强。
Description
技术领域
本实用新型属于钢丝绳生产领域,主要涉及一种新型耐疲劳钢丝绳生产线。
背景技术
随着工业的发展,钢丝绳在各行各业发挥的作用越来越重要,而现有的钢丝绳通常耐疲劳程度较为一般,对于工作强度大、弯折频率高、使用寿命要求长、难以更换的工位很不利,存在很大的不方便,甚至因为钢丝绳的原因降低生产效率,甚至直接影响使用寿命,故人们需要找到一种更好的方案来改善这个问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构巧妙、工序创新的新型耐疲劳钢丝绳生产线。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
新型耐疲劳钢丝绳生产线,依次包含拉丝装置、捻股装置、合绳装置、整形机构、牵引装置、收卷装置,所述捻股装置和合绳装置的压线模合拢口处,均设有耐疲劳油滴加装置,耐疲劳油滴加装置设置在此处,可以使得对钢丝绳的涂油能均匀且充分渗透。
作为优选,所述牵引装置为伺服牵引计米装置。
作为优选,所述整形机构依次包含毛刺检测装置、粗整形装置、精整形装置。更优地,所述整形机构由机电一体电控柜控制。
进一步地,所述粗整形装置包含底座和设置在底座上可调节的对称错位设置的左右两排压轮,钢丝绳从中穿过。
进一步地,所述精整形装置为高速旋转整形器,所述高速旋转整形器包含可调节的对称错位设置的上下两排压轮,和设置在两排压轮外围的外壳,所述高速旋转整形器由传动带轮带动可高速旋转,钢丝绳从中穿过。
进一步地,所述毛刺检测装置,用于检测钢丝绳的表面是否存在毛刺,所述毛刺检测装置,用于检测钢丝绳的表面是否存在毛刺,包括底座、控制器和设置在底座上的绝缘板,所述绝缘板上相对设有两块活动块,所述两块活动块上均设有相对的电极,两个电极中间,留有一个用于钢丝绳通过的小孔,当钢丝绳的表面存在毛刺时,电极会被触动,由此活动块被触动,活动块与控制器连接,由此检测出毛刺。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构巧妙,工序配合合理创新,通过在捻股、合绳压线模合拢口处均设置耐疲劳油滴加装置对钢丝绳合理滴加抗疲劳油,使得钢丝绳耐疲劳程度大大提升,再结合整形,粗整形使得钢丝绳水平方向上实现粗调节,精整形通过精密的设置调节、转动使得钢丝绳全方位得到调整,内部应力、物理性能得到大大调整、提升,大大扩大了钢丝绳的适应场合,延长了使用寿命,毛刺检测装置也大大提高了产品的质量档次,故本实用新型具有良好的经济效应,实用性极强。该类型的耐疲劳钢丝绳主要用于汽车等各种机动车内的制动、油门、玻璃升降等控制线,需要不停使用,无数次来回摩擦,使用寿命较长。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图主视图;
图2是图1中毛刺检测装置的主视图;
图3是图1中毛刺检测装置的俯视图;
图4是图1中粗整形装置的主视图;
图5是图1中粗整形装置的侧视图;
图6是图1中精整形装置结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-6所示,新型耐疲劳钢丝绳生产线,依次包含拉丝装置1、捻股装置2、合绳装置3、整形机构4、牵引装置5、收卷装置6,所述捻股装置2和合绳装置4的压线模合拢口处,均设有耐疲劳油滴加装置,耐疲劳油滴加装置设置在此处,可以使得对钢丝绳的涂油能均匀且充分渗透。
所述牵引装置5为伺服牵引计米装置。
所述整形机构4依次包含毛刺检测装置4.1、粗整形装置4.2、精整形装置4.3。所述整形机构4由机电一体电控柜控制7。
所述粗整形装置4.2包含底座和设置在底座上可调节的对称错位设置的左右两排压轮4.21,钢丝绳从中穿过。
所述精整形装置4.3为高速旋转整形器,所述高速旋转整形器包含可调节的对称错位设置的上下两排压轮4.31,和设置在两排压轮4.31外围的外壳4.32,所述高速旋转整形器由传动带轮4.4带动可高速旋转,钢丝绳从中穿过。
所述毛刺检测装置4.1,用于检测钢丝绳的表面是否存在毛刺,包括底座4.11、控制器和设置在底座4.11上的绝缘板4.12,所述绝缘板4.12上相对设有两块活动块4.13,所述两块活动块4.13上均设有相对的电极4.14,两个电极4.14中间,留有一个用于钢丝绳通过的小孔4.15,当钢丝绳的表面存在毛刺时,电极4.14会被触动,由此活动块4.13被触动,活动块与控制器连接,由此检测出毛刺。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (7)
1.新型耐疲劳钢丝绳生产线,其特征在于,依次包含拉丝装置、捻股装置、合绳装置、整形机构、牵引装置、收卷装置,所述捻股装置和合绳装置的压线模合拢口处,均设有耐疲劳油滴加装置。
2.根据权利要求1所述的新型耐疲劳钢丝绳生产线,其特征在于,所述牵引装置为伺服牵引计米装置。
3.根据权利要求1所述的新型耐疲劳钢丝绳生产线,其特征在于,所述整形机构依次包含毛刺检测装置、粗整形装置、精整形装置。
4.根据权利要求3所述的新型耐疲劳钢丝绳生产线,其特征在于,所述整形机构由机电一体电控柜控制。
5.根据权利要求3所述的新型耐疲劳钢丝绳生产线,其特征在于,所述粗整形装置包含底座和设置在底座上可调节的对称错位设置的左右两排压轮,钢丝绳从中穿过。
6.根据权利要求3所述的新型耐疲劳钢丝绳生产线,其特征在于,所述精整形装置为高速旋转整形器,所述高速旋转整形器包含可调节的对称错位设置的上下两排压轮,和设置在两排压轮外围的外壳,所述高速旋转整形器由传动带轮带动可高速旋转,钢丝绳从中穿过。
7.根据权利要求3所述的新型耐疲劳钢丝绳生产线,其特征在于,所述毛刺检测装置,用于检测钢丝绳的表面是否存在毛刺,包括底座、控制器和设置在底座上的绝缘板,所述绝缘板上相对设有两块活动块,所述两块活动块上均设有相对的电极,两个电极中间,留有一个用于钢丝绳通过的小孔。
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CN106498789A (zh) * | 2017-01-19 | 2017-03-15 | 江阴凯博钢绳制品有限公司 | 新型耐疲劳钢丝绳生产线及其生产工艺 |
CN111395023A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-07-10 | 冒鹏飞 | 一种金属线丝生产表面防护处理工艺 |
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