CN206486585U - 镀膜机坩埚公转定位结构 - Google Patents
镀膜机坩埚公转定位结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206486585U CN206486585U CN201720179621.XU CN201720179621U CN206486585U CN 206486585 U CN206486585 U CN 206486585U CN 201720179621 U CN201720179621 U CN 201720179621U CN 206486585 U CN206486585 U CN 206486585U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crucible
- encoder
- hopper
- motor
- plc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种镀膜机坩埚公转定位结构,涉及镀膜机技术领域,主要包括坩埚驱动坩埚转动的电机,坩埚上均匀设置多个料槽,还包括PLC控制器以及与PLC控制器连接的编码器,所述编码器设置在电机尾部由电机转轴带动转动,每个料槽上均设置有标签对料槽进行编号,PLC控制器根据编码器的计数控制电机转数从而对坩埚以及料槽位置进行定位。PLC控制器根据编码器的反馈数据设置电机转数可以对坩埚和料槽位置进行精准定位,防止坩埚位置偏移,与驱动电机连接方便,占用体积小。
Description
技术领域
本实用新型设计镀膜机技术领域,具体涉及一种镀膜机公转结构。
背景技术
真空镀膜机主要由以下几部分组成:真空腔体,抽气系统,充气布气系统,加热系统,薄膜沉积控制系统,高压控制系统,低压控制系统,蒸发源系统,工件旋转系统。其功能描述如下:
真空腔体:镀膜加工的一个空间
抽气系统:使镀膜达到所需的真空度
充气布气系统:使气动元件获得足够的气压完成动作
加热系统:使基片达到镀膜所需的温度
薄膜沉积控制系统:使基片上镀的膜厚达到所需的要求
高压控制系统:使蒸发源获得足够的电压
低压控制系统:控制镀膜机的元件完成规定的动作
蒸发源系统:让膜料蒸发
工件旋转系统:装载基片并使其转动
而坩埚结构就是蒸发源系统的主要部件,其工作的稳定性直接影响产品的成膜质量。
目前行业内的镀膜机坩埚旋转控制主要采用的是霍尔开关感应定位,这种方式长时间工作以后会有坩埚旋转不稳,位置偏移的问题,一旦出现了这些问题,会使电子枪轰击坩埚内膜料的面积产线变化,从而影响蒸发速率,导致膜层沉积不一致。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是解决上述现有技术的不足,提供一种能够精准定位的镀膜机坩埚的公转结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种镀膜机坩埚公转定位结构,包括坩埚驱动坩埚转动的电机,坩埚上均匀设置多个料槽,还包括PLC控制器以及与PLC控制器连接的编码器,所述编码器设置在电机尾部由电机转轴带动转动,每个料槽上均设置有标签对料槽进行编号,PLC控制器根据编码器的计数控制电机转数从而对坩埚以及料槽位置进行定位。
进一步的,所述编码器为轴型编码器,编码器的外壳与电机外壳通过连接法兰固定,编码器的转轴与电机转轴通过联轴器连接。
进一步的,所述联轴器上设置有供电机轴散热的散热中空部,在联轴器与连接法兰之间还设置防尘罩。
从上述技术方案可以看出本实用新型具有以下优点:PLC控制器根据编码器的反馈数据设置电机转数可以对坩埚和料槽位置进行精准定位,防止坩埚位置偏移,与驱动电机连接方便,占用体积小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中坩埚结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的镀膜机料槽公转定位结构如图1、2所示,包括坩埚1、PLC控制器、编码器6以及驱动电机3,坩埚上均匀分布多个料槽。料槽2随坩埚1进行公转,料槽总共为8个,分别设置标签,计做为1号、2号、、、、8号,坩埚1由驱动电机3带动转动,驱动电机3垂直设置在坩埚1下方,可以通过法兰等固定在镀膜机的壳体上,PLC控制器连接编码器6,编码器设置在驱动电机尾部由驱动电机3转轴带动转动,PLC控制器根据编码器6的计数控制驱动电机转数从而对坩埚上料槽3位置进行定位。
使用时,首先确定1号料槽的初始位置,根据编码器的计数,PLC控制器可以确定其他料槽的位置。且根据PLC控制器根据编码器的反馈数据设置电机转数可以对坩埚和料槽位置进行精准定位,防止坩埚位置偏移。
编码器6可以采用轴型编码器,编码器6的外壳与驱动电机3外壳通过连接法兰5固定,编码器6的转轴与电机转轴通过联轴器5连接,联轴器5上设置有供电机轴散热的散热中空部,联轴器与连接法兰之间还设置防尘罩。采用上述结构的编码器,不仅与驱动电机连接方便,且与坩埚公转结构相配合,连接法兰可以将两者之间固定。
Claims (3)
1.一种镀膜机坩埚公转定位结构,包括坩埚驱动坩埚转动的电机,坩埚上均匀设置多个料槽,其特征在于:还包括PLC控制器以及与PLC控制器连接的编码器,所述编码器设置在电机尾部由电机转轴带动转动,每个料槽上均设置有标签对料槽进行编号,PLC控制器根据编码器的计数控制电机转数从而对坩埚以及料槽位置进行定位。
2.根据权利要求1所述的镀膜机坩埚公转定位结构,其特征在于:所述编码器为轴型编码器,编码器的外壳与电机外壳通过连接法兰固定,编码器的转轴与电机转轴通过联轴器连接。
3.根据权利要求2所述的镀膜机坩埚公转定位结构,其特征在于:所述联轴器上设置有供电机轴散热的散热中空部,在联轴器与连接法兰之间还设置防尘罩。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720179621.XU CN206486585U (zh) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | 镀膜机坩埚公转定位结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720179621.XU CN206486585U (zh) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | 镀膜机坩埚公转定位结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206486585U true CN206486585U (zh) | 2017-09-12 |
Family
ID=59762347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720179621.XU Active CN206486585U (zh) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | 镀膜机坩埚公转定位结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206486585U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111780697A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-16 | 惠州市奥普康真空科技有限公司 | 多位式坩埚定位方法及定位系统 |
-
2017
- 2017-02-27 CN CN201720179621.XU patent/CN206486585U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111780697A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-16 | 惠州市奥普康真空科技有限公司 | 多位式坩埚定位方法及定位系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9964944B2 (en) | Material processing unit controlled by rotation | |
CN203593410U (zh) | 螺丝上料机 | |
CN206486585U (zh) | 镀膜机坩埚公转定位结构 | |
CN105013641A (zh) | 喷涂系统及喷涂方法 | |
CN206795203U (zh) | 叶片自动装配装置 | |
CN203580238U (zh) | 全自动卷筒机 | |
CN205996635U (zh) | 一种马达上机壳自动找正装置 | |
CN104741974B (zh) | 圆盘机 | |
CN207346153U (zh) | 多管路回转真空与气压切换装置 | |
CN207860684U (zh) | 一种带有换膜倒计时功能的包装机 | |
CN206425897U (zh) | 一种cnc机床的伺服分度盘装置 | |
CN106180715B (zh) | 一种层流等离子3d打印的控制系统及方法 | |
CN209658001U (zh) | 一种基板双面绕线机 | |
CN207130331U (zh) | 一种多位电阻蒸发装置 | |
CN207920924U (zh) | 全自动入磁机 | |
CN207325192U (zh) | 一种用于圆柱电池均匀点胶机构 | |
CN208004661U (zh) | 冲床自动接料装置 | |
CN202747734U (zh) | 一种大型空分设备进气口导叶装置 | |
CN204866284U (zh) | 喷涂系统 | |
CN109659128A (zh) | 一种基板双面绕线机 | |
CN205797814U (zh) | 一种全自动高速分光机的分料机构 | |
CN211465395U (zh) | 一种端盖的安装定位机构 | |
CN209406755U (zh) | 高精度螺杆阀 | |
CN205673586U (zh) | 一种金属毛坯3d打印夹具 | |
CN105881046A (zh) | 多孔箱体车加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |