CN206481144U - 马达以及具有该马达的电气产品 - Google Patents

Abstract

一种马达以及具有该马达的电气产品，所述马达具有：轴，其以沿上下方向延伸的中心轴线为旋转中心；马达主体，其位于所述轴的径向外侧；机壳，其包围所述马达主体的外周面，并沿轴向延伸，且至少在轴向一侧具有开口；以及树脂部件，其至少一部分位于所述开口内；其特征在于，所述机壳与所述树脂部件中的一个具有插入部，所述插入部具有第一倒钩部；所述机壳与所述树脂部件中的另一个具有被插入部，所述被插入部具有第二倒钩部；所述第一倒钩部在与所述插入部的插入方向相反的方向勾挂于所述第二倒钩部。通过第一倒钩部与第二倒钩部的勾挂，能够容易地将机壳和树脂部件插入组装，并且，能够防止机壳和树脂部件中的一个从另一个脱出。

Description

马达以及具有该马达的电气产品

技术领域

本申请涉及马达，特别涉及一种马达以及具有该马达的电气产品。

背景技术

在以往的技术中，在马达机壳的端部具有压入部，通过将该压入部压入端盖，而将马达机壳和端盖固定在一起。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

发明人发现，按照现有的马达结构，形成上述压入部的作业以及将压入部压入端盖的作业，需要施加很大的外力才能实现，作业难度较大。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种马达以及具有该马达的电气产品，以使马达机壳与端盖的组装作业简单化。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种马达，所述马达具有：

轴，所述轴以沿上下方向延伸的中心轴线为旋转中心；

马达主体，所述马达主体位于所述轴的径向外侧；

机壳，所述机壳包围所述马达主体的外周面，并沿轴向延伸，且至少在轴向一侧具有开口；以及

树脂部件，所述树脂部件的至少一部分位于所述开口内；

其特征在于，

所述机壳与所述树脂部件中的一个具有插入部，所述插入部具有第一倒钩部；

所述机壳与所述树脂部件中的另一个具有被插入部，所述被插入部具有第二倒钩部；

所述第一倒钩部在与所述插入部的插入方向相反的方向勾挂于所述第二倒钩部。

根据本实用新型实施例的第二方面，提供一种电气产品，该电气产品具有前述第一方面所述的马达。

本实用新型实施例的有益效果在于，通过第一倒钩部与第二倒钩部的勾挂，能够容易地将机壳和树脂部件插入组装，并且，能够防止机壳和树脂部件中的一个从另一个脱出。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的实施方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因此而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其他实施方式中使用，与其他实施方式中的特征相组合，或替代其他实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含/具有”在本文使用时指特征、整件、或组件的存在，但并不排除一个或更多个其他特征、整件或组件的存在或附加。

附图说明

从以下结合附图的详细描述中，本实用新型实施例的上述以及其他目的、特征和优点将变得更加明显，在附图中：

图1是实施例1的马达的内部结构示意图；

图2是实施例1的马达的外部结构示意图；

图3是实施例1的马达的局部示意图；

图4是实施例1的马达的树脂部件的侧视图；

图5是图4所示的树脂部件的局部放大示意图；

图6是实施例1的马达的机壳的局部侧视图；

图7是图6所示的机壳的局部放大示意图；

图8是实施例1的马达一个实施方式的局部侧视图；

图9是实施例1的马达的另一个实施方式的局部侧视图；

图10是实施例1的马达的一个实施方式的内部结构的局部侧视图；

图11是实施例1的马达的另一个实施方式的内部结构的局部侧视图；

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明书，本实用新型的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本实用新型的特定实施方式，其表明了其中可以采用本实用新型的原则的部分实施方式，应了解的是，本实用新型不限于所描述的实施方式，而是包括落入所附权利要求的范围内的全部修改变型以及等同物。

在本实用新型的下述说明中，为了说明的方便，将与沿马达的轴延伸的方向平行的方向称为“轴向”，将以马达的轴为中心的半径方向称为“径向”，将以马达的轴为中心的围绕马达轴的周方向称为“周向”，此外，将沿马达的轴的方向称为“上下方向”，其中，在该上下方向中，从机壳的内部指向机壳的开口的方向为“上方向”，与“上方向”相反的方向为“下方向”。需要说明的是，上述对于上方向、下方向的定义只是为了说明的方便，并不限定马达使用、安装和制造时的朝向。

下面结合附图对本实用新型实施例的马达以及电气产品进行说明。

实施例1

本实施例提供一种马达。图1是该马达的内部结构示意图，图2是该马达的外部结构示意图，如图1和图2所示，该马达具有轴11、马达主体12、机壳13、以及树脂部件14。

在本实施例中，如图2所示，轴11以沿上下方向延伸的中心轴线O-O为旋转中心；马达主体12位于轴11的径向外侧；机壳13包围马达主体12的外周面，并沿轴向延伸，且至少在轴向一侧(如图2所示的轴向上侧)具有开口(图未示)；树脂部件14的至少一部分位于上述开口内。

图3是该马达的上述轴向一侧的示意图，图4是树脂部件的侧视图，图5是图4所示的树脂部件的局部放大示意图，图6是机壳的局部侧视图，图7是图6所示的机壳的局部放大示意图，如图3-图7所示，在本实施例中，树脂部件14具有插入部141，该插入部141具有第一倒钩部1411，机壳13具有被插入部131，该被插入部131具有第二倒钩部1311，该第一倒钩部1411在与插入部141的插入方向相反的方向勾挂于该第二倒钩部1311。

由此，通过第一倒钩部1411和第二倒钩部1311的勾挂，能够容易地将机壳13和树脂部件14插入组装，并且，能够防止机壳13和树脂部件14中的一个从另一个脱出。

在图3-图7的说明中，是以树脂部件14具有插入部141并且机壳13具有被插入部131为例，但本实施例并不以此作为限制，在其他实施例中，也可以是机壳13具有插入部而树脂部件14具有被插入部，其原理与图3-图7的实施例的原理相同，此处不再赘述。

在本实施例中，如图5所示，第一倒钩部1411具有第一插入倾斜面51和第一脱出止挡面52，该第一插入倾斜面51朝向与所述插入方向相反的方向倾斜。例如，在图5中，插入部141朝向左侧插入，第一插入倾斜面51朝向右侧倾斜，且由于第一倒钩部1411相对于第二倒钩部1311位于轴向上侧，因此第一插入倾斜面51朝向下侧倾斜。即，第一插入倾斜面51朝向与插入方向相反的方向倾斜，且朝向第一倒钩部1411相对于第二倒钩部1311的所在一侧相反的一侧倾斜。在一个实施方式中，如图5所示，该第一脱出止挡面52为：以第一插入倾斜面51的端部为为起点，朝向与插入方向垂直的方向延伸的面，也就是说，在该实施方式中，该第一脱出止挡面52垂直于插入方向所在的面。在另一个实施方式中，该第一脱出止挡面52为：以第一插入倾斜面51的端部为起点，在朝向与插入方向垂直的方向延伸的面和所述第一插入倾斜面之间倾斜的面，也就是说，在该实施方式中，该第一脱出止挡面52与插入方向所在的面不是垂直的，存在一定的角度。

在本实施例中，如图7所示，第二倒钩部1311具有第二插入倾斜面71和第二脱出止挡面72，该第二插入倾斜面71在与第一插入倾斜面51垂直的方向上与该第一插入倾斜面51重叠，该第二脱出止挡面72在与第一脱出止挡面52垂直的方向上与该第一脱出止挡面52重叠。

通过这样的结构，随着插入作业，通过第一插入倾斜面51和第二插入倾斜面71的抵接，能够容易地形成勾挂状态，通过第一脱出止挡面52和第二脱出止挡面72的抵接，能够牢靠地防止脱出。

在本实施例中，如图3和图4所示，插入部141为从树脂部件14的外周面朝向径向外侧突出的突起部，如图3和图6所示，被插入部131为在机壳13的周面上延伸的插入槽。由此，在将插入部141沿着插入方向插入到被插入部131时，通过插入部141的第一倒钩部1411和被插入部131的第二倒钩部1311实现了插入部141与被插入部131的勾挂插入。

在本实施例的一个实施方式中，如图8所示，上述插入槽具有轴向插入槽81，该轴向插入槽81在径向上贯通机壳13的周面，并沿着轴向在该机壳13的周面上延伸。并且，第二倒钩部1311位于该轴向插入槽81的至少周向一侧的边缘，第一倒钩部1411在轴向上勾挂于该第二倒钩部1311。

在本实施例的另一个实施方式中，如图9所示，上述插入槽具有周向插入槽91，该周向插入槽91在径向上贯通机壳13的周面，并沿着周向在该机壳13的周面上延伸。并且，第二倒钩部1311位于该周向插入槽91的至少轴向一侧的边缘，第一倒钩部1411在周向上勾挂于该第二倒钩部1311。

在本实施例的一个实施方式中，插入部141设置在树脂部件14上，被插入部131设置在机壳13上，如图10所示，上述插入部141设置在树脂部件14的外周面，被插入部131设置在机壳13的内周面，该树脂部件14和该机壳13通过该插入部141的第一倒钩部1411和该被插入部131的第二倒钩部1311勾挂固定。

在本实施例的另一个实施方式中，插入部141设置在机壳13上，被插入部131设置在树脂部件14上，如图11所示，上述插入部141设置在机壳13的外周面，被插入部131设置在树脂部件14的内周面，该机壳13和该树脂部件14通过该插入部141的第一倒钩部1411和该被插入部131的第二倒钩部1311勾挂固定。

在本实施例中，上述树脂部件14可以是端盖，也可以是电子部件保持架，例如汇流条单元，本实施例并不以此作为限制，只要是用于固定于马达机壳上的树脂制的部件，都可以作为本实施例的树脂部件14。

在本实施例中，该马达可以是车载马达，也可以是其他类型的马达。

通过本实施例提供的马达的结构，通过使机壳和树脂部件中的一方设置的突起部沿着另一方设置的插入槽而插入另一方，并使突起部的倒钩部以及插入槽的倒钩部勾挂，能够容易地将机壳与树脂部件进行组装。

实施例2

本实施例提供了一种电气产品。该电气设备具有马达，该马达具有如实施例1所述的结构，此处不再赘述。

通过本实施例的电气产品，能够对该电气产品中的马达的机壳和树脂部件容易地进行组装及固定，因此降低了作业的难度。

在本实施例中，该电气产品可以是任何使用马达的电气产品，例如可以是使用车载马达的汽车。但本实施例并不以此作为限制，实施例1的马达也可以作为其他电气产品的马达使用，例如，作为电动座椅、空调机的室内机、空调机的室外机、饮水机、洗衣机、扫除机、压缩机、送风机、搅拌机等家电设备中的马达使用，或者，作为各种信息设备、产业设备等中的马达使用。

以上参照附图详细叙述了本实用新型实施例，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。然而应当理解，本实用新型的实施不限于上述实施例的方式，还包括不脱离本实用新型主旨范围的所有改变、修改和等同等。

Claims (13)

1.一种马达，其具有：

轴，所述轴以沿上下方向延伸的中心轴线为旋转中心；

马达主体，所述马达主体位于所述轴的径向外侧；

机壳，所述机壳包围所述马达主体的外周面，并沿轴向延伸，且至少在轴向一侧具有开口；以及

树脂部件，所述树脂部件的至少一部分位于所述开口内；

其特征在于，

所述机壳与所述树脂部件中的一个具有插入部，所述插入部具有第一倒钩部；

所述机壳与所述树脂部件中的另一个具有被插入部，所述被插入部具有第二倒钩部；

所述第一倒钩部在与所述插入部的插入方向相反的方向勾挂于所述第二倒钩部。

2.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述第一倒钩部具有：

第一插入倾斜面，所述第一插入倾斜面朝向与所述插入方向相反的方向倾斜；

第一脱出止挡面，所述第一脱出止挡面为以所述第一插入倾斜面的端部为起点，朝向与所述插入方向垂直的方向延伸的面，或以所述第一插入倾斜面的端部为起点，在朝向与所述插入方向垂直的方向延伸的面和所述第一插入倾斜面之间倾斜的面；

所述第二倒钩部具有：

第二插入倾斜面，所述第二插入倾斜面在与所述第一插入倾斜面垂直的方向上与所述第一插入倾斜面重叠；

第二脱出止挡面，所述第二脱出止挡面在与所述第一脱出止挡面垂直的方向上与所述第一脱出止挡面重叠。

3.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述插入部为从所述一个的外周面朝向径向外侧突出的突起部；

所述被插入部为在所述另一个的周面上延伸的插入槽。

4.根据权利要求3所述的马达，其特征在于，

所述插入槽具有轴向插入槽，所述轴向插入槽在径向上贯通所述另一个的周面，并沿着轴向在所述另一个的周面上延伸；

所述第二倒钩部位于所述轴向插入槽的至少周向一侧的边缘；

所述第一倒钩部在轴向上勾挂于所述第二倒钩部。

5.根据权利要求3所述的马达，其特征在于，

所述插入槽具有周向插入槽，所述周向插入槽在径向上贯通所述另一个的周面，并沿着周向在所述另一个的周面上延伸；

所述第二倒钩部位于所述周向插入槽的至少轴向一侧的边缘；

所述第一倒钩部在周向上勾挂于所述第二倒钩部。

6.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述一个为所述树脂部件，所述另一个为所述机壳。

7.根据权利要求6所述的马达，其特征在于，

所述插入部设置在所述树脂部件的外周面；

所述被插入部设置在所述机壳的内周面；

所述树脂部件和所述机壳通过所述插入部的所述第一倒钩部和所述被插入部的所述第二倒钩部勾挂固定。

8.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述一个为所述机壳，所述另一个为所述树脂部件。

9.根据权利要求8所述的马达，其特征在于，

所述插入部设置在所述机壳的外周面；

所述被插入部设置在所述树脂部件的内周面；

所述机壳和所述树脂部件通过所述插入部的所述第一倒钩部和所述被插入部的所述第二倒钩部勾挂固定。

10.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述树脂部件为端盖。

11.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述树脂部件为电子部件保持架。

12.根据权利要求1至11任一项所述的马达，其特征在于，

所述马达为车载马达。

13.一种电气产品，其特征在于，所述电气产品具有权利要求1～12中的任一项所述的马达。