CN209402280U - 马达以及电气产品 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种马达电气产品，该马达具有：旋转轴，该旋转轴沿中心轴线延伸；定子铁芯，该定子铁芯以该中心轴线为中心围绕该旋转轴配置，具有多个齿；绝缘件，该绝缘件覆盖该定子铁芯的至少一部分；线圈，该线圈隔着该绝缘件缠绕于该定子铁芯的各个齿；以及汇流条部件，该汇流条部件配置于该绝缘件的远离该定子铁芯的轴向一侧，与该线圈的引出线连接，其中，该绝缘件具有沿轴向延伸的定位销，该汇流条部件具有贯通孔，该定位销插入该贯通孔。通过本实用新型，通过将绝缘件上的定位销插入汇流条部件的贯通孔中，能够通过简单的组装实现对汇流条部件的可靠支承和固定，从而防止汇流条部件在马达工作时产生脱落或晃动。

Description

马达以及电气产品

技术领域

本实用新型涉及马达领域，尤其涉及一种马达以及电气产品。

背景技术

在现有的电动助力转向(EPS)马达中，在覆盖于马达的定子铁芯的绝缘件的轴向一侧配置有汇流条部件，该汇流条部件例如用于与缠绕于定子铁芯的线圈的引出端连接进而实现接地。

在现有结构中，为了将汇流条部件配置于绝缘件，在绝缘件的轴向一侧设置有多个夹持凹槽，将板状的汇流条部件配置于该夹持凹槽中，以实现对汇流条部件的支承。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

然而，发明人发现，采用以上结构的情况下，为了便于将汇流条部件配置于该夹持凹槽中，通常夹持凹槽对汇流条部件的夹持力并不大，这种情况下会出现在马达的组装过程中汇流条部件从夹持凹槽脱出的现象、或是在马达工作时产生晃动的现象。相反，如果将夹持凹槽设置为对汇流条部件紧密夹持，由于汇流条部件在周向延伸，多处将汇流条部件紧密夹持的情况下，并不利于将整条汇流条部件都配置于夹持凹槽中。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种马达以及电气产品。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供了一种马达，所述马达具有：旋转轴，所述旋转轴沿中心轴线延伸；定子铁芯，所述定子铁芯以所述中心轴线为中心围绕所述旋转轴配置，具有多个齿；绝缘件，所述绝缘件覆盖所述定子铁芯的至少一部分；线圈，所述线圈隔着所述绝缘件缠绕于所述定子铁芯的各个所述齿；以及汇流条部件，所述汇流条部件配置于所述绝缘件的远离所述定子铁芯的轴向一侧，与所述线圈的引出线连接，其中，所述绝缘件具有沿轴向延伸的定位销，所述汇流条部件具有贯通孔，所述定位销插入所述贯通孔。

根据本实用新型实施例的第二方面，提供了一种如第一方面所述的马达，其中，所述定位销与所述贯通孔的内周抵接。

根据本实用新型实施例的第三方面，提供了一种如第一方面或第二方面所述的马达，其中，从轴向观察，所述绝缘件呈环状，所述汇流条部件整体呈多边形。

根据本实用新型实施例的第四方面，提供了一种如第三方面所述的马达，其中，所述贯通孔位于所述汇流条部件的角部分，所述汇流条部件还具有引出线夹持部，所述引出线夹持部在周向上位于与所述定子铁芯的齿之间的位置在径向上对置的位置处。

根据本实用新型实施例的第五方面，提供了一种如第一方面或第二方面所述的马达，其中，所述定位销的外周具有与所述贯通孔的内周抵接的沿轴向延伸的抵接部。

根据本实用新型实施例的第六方面，提供了一种如第五方面所述的马达，其中，所述抵接部由所述定位销轴向上至少一部分的外周形成，并且所述抵接部与所述贯通孔的内周非整周接触。

根据本实用新型实施例的第七方面，提供了一种如第一方面或第二方面所述的马达，其中，所述定位销的远离所述定子铁芯的轴向一侧的端部具有倒角。

根据本实用新型实施例的第八方面，提供了一种如第七方面所述的马达，其中，所述定位销的外周具有与所述贯通孔的内周抵接的沿轴向延伸的抵接部，所述抵接部由所述定位销的外周上的至少一部分形成，并且所述抵接部与所述贯通孔的内周非整周接触，所述倒角位于所述抵接部的远离所述定子铁芯的轴向一侧的端部。

根据本实用新型实施例的第九方面，提供了一种如第一或第二方面所述的马达，其中，所述定位销轴向上至少一部分的外周与所述贯通孔的内周非整周接触，所述定位销的远离所述定子铁芯的轴向一侧与所述贯通孔的接触力比所述定位销的靠近所述定子铁芯的轴向一侧与所述贯通孔的接触力小。

根据本实用新型实施例的第十方面，提供了一种如第一方面所述的马达，其中，所述定位销的远离所述定子铁芯的轴向一侧设置有弹性外沿，所述弹性外沿与所述汇流条部件的至少一部分在轴向上对置。

根据本实用新型实施例的第十一方面，提供了一种电气产品，其中，该电气产品具有如第一方面至第十方面中任一方面所述的马达。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的马达通过将绝缘件上的定位销插入汇流条部件的贯通孔中，能够通过简单的组装实现对汇流条部件的可靠支承和固定，从而防止汇流条部件在马达工作时产生脱落或晃动。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

所包括的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本实用新型的实施方式，并与文字描述一起来阐释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型实施例1的马达的结构示意图；

图2是沿图1的A-A'线观察时马达的定子铁芯、绝缘件、线圈和汇流条部件的示意图；

图3是图2的虚线框B的放大图；

图4A至图4C是本实用新型实施例1的定位销的结构示意图；

图5是本实用新型实施例1的定位销的另一个结构示意图。

具体实施方式

参照附图，通过下面的说明书，本实用新型的前述以及其它特征将变得明显。在说明书和附图中，具体公开了本实用新型的特定实施方式，其表明了其中可以采用本实用新型的原则的部分实施方式，应了解的是，本实用新型不限于所描述的实施方式，相反，本实用新型包括落入所附权利要求的范围内的全部修改、变型以及等同物。

在本发明实施例中，术语“第一”、“第二”等用于对不同元素从称谓上进行区分，但并不表示这些元素的空间排列或时间顺序等，这些元素不应被这些术语所限制。术语“和/或”包括相关联列出的术语的一种或多个中的任何一个和所有组合。术语“包含”、“包括”、“具有”等是指所陈述的特征、元素、元件或组件的存在，但并不排除存在或添加一个或多个其他特征、元素、元件或组件。

在本发明实施例中，单数形式“一”、“该”等包括复数形式，应广义地理解为“一种”或“一类”而并不是限定为“一个”的含义；此外术语“所述”应理解为既包括单数形式也包括复数形式，除非上下文另外明确指出。此外术语“根据”应理解为“至少部分根据……”，术语“基于”应理解为“至少部分基于……”，除非上下文另外明确指出。

在本实用新型的下述说明中，为了说明的方便，将沿马达的中心轴线延伸的方向或与其平行的方向称为“轴向”，将以中心轴线为中心的半径方向称为“径向”，将围绕中心轴线的方向称为“周向”，但这只是为了说明的方便，并不限定马达使用和制造时的朝向。

实施例1

本实用新型实施例提供了一种马达。

图1是本实用新型实施例1的马达的结构示意图；图2是沿图1的A-A'线观察时马达的定子铁芯、绝缘件、线圈和汇流条部件的示意图；图3是图2的虚线框B的放大图。

如图1至图3所示，马达10具有旋转轴11，定子铁芯12，绝缘件13，线圈14以及汇流条部件15。

其中，旋转轴11沿中心轴线O延伸；定子铁芯12以中心轴线O为中心围绕旋转轴11配置，具有多个齿121；绝缘件13覆盖定子铁芯12的至少一部分；线圈14隔着绝缘件13缠绕于定子铁芯12的各个齿121；汇流条部件15配置于绝缘件13的远离定子铁芯12的轴向一侧，与线圈14的引出线141连接。

在本实施例中，如图2和图3所示，绝缘件13具有沿轴向延伸的定位销131，汇流条部件15具有贯通孔151，定位销131插入贯通孔151。

由此结构，通过将绝缘件13上的定位销131插入汇流条部件15的贯通孔151中，能够通过简单的组装实现对汇流条部件15的可靠支承和固定，从而防止汇流条部件15在马达工作时产生脱落或窜动。

在本实施例中，如图2所示，从马达10的轴向观察，绝缘件13呈环状，汇流条部件15覆盖于绝缘件13之上，其整体形成为多边形。在一个实施方式中，汇流条部件15分为了四段15-1、15-2、15-3和15-4，每一段汇流条部件15为折线结构，从而四段汇流条部件15-1、15-2、15-3和15-4整体呈多边形。由此结构，便于汇流条部件15的成型，更便于将汇流条部件15与绝缘件13组装在一起。

但本实施例的汇流条部件15不限于图2所示的分段结构，例如，从马达10的轴向观察，汇流条部件15也可以是整体成型的多边形结构，即，汇流条部件15可以是将图2所示的四段汇流条部件15-1、15-2、15-3和15-4的端部相互连接后而形成的多边形。

在本实施例中，如图2所示，每段汇流条部件上的贯通孔151的数量可以是两个，但本实施例不对具体数量作限制，定位销131的数量为贯通孔的数量相同。

在本实施例中，汇流条部件15不论是图2所示的分段结构，还是一体成型的多边形结构，都将汇流条部件15的拐角部分称为汇流条部件15的角部分152(参见图2和图3)。也就是说，在图2所示的分段结构中，将折线弯折的部分称为汇流条部件15的角部分152，在整体成型的多边形结构中，将多边形的角称为汇流条部件15的角部分152。

在本实施例中，如图2和图3所示，汇流条部件15还具有引出线夹持部153，引出线夹持部153在周向上位于与定子铁芯12的齿121之间的位置P2在径向上对置的位置处，如图2、3所示的位置P1。由此，引出线夹持部距离线圈引出线距离近，容易实现线圈引出线与汇流条之间的连接。

也就是说，如图2所示，定子铁芯12具有多个齿121，每个齿121上都缠绕有线圈14，线圈14的引出线141与汇流条部件15的引出线夹持部153连接，为了使线圈14的引出线141便于与引出线夹持部153连接，将引出线夹持部153在周向上设置于上述位置P1处，由此可使得引出线夹持部153与线圈14的引出线141的距离较近，从而容易实现线圈14与汇流条部件15之间的连接。

在本实施例中，进一步地，如图2和图3所示，贯通孔151位于汇流条部件15的角部分152，并且，引出线夹持部153的位置P1在周向上处于两个角部分152之间的大致中间的位置。由此，可使绝缘件13对于汇流条部件15的固定结构更加可靠。

在本实施例中，定位销131插入贯通孔151中时可以与贯通孔151的内周抵接，由此，对汇流条部件15的固定更加牢靠，从而进一步防止汇流条部件15在马达工作时产生窜动。但本实施例不限于此，定位销131插入贯通孔151中时也可以与贯通孔151的内周不抵接，由此，定位销131可更加容易地插入贯通孔151。

在本实施例中，当定位销131与贯通孔151的内周抵接时，定位销131可以与贯通孔的内周整周接触而与贯通孔抵接，也可以如图3所示，定位销131与贯通孔151的内周部分接触而与贯通孔抵接。

在本实施例中，定位销131的外周可以具有与贯通孔151的内周抵接的沿轴向延伸的抵接部1311。

图4A至图4C是本实用新型实施例1的定位销的结构示意图。

如图4A所示，抵接部1311可以由设置在圆筒状的定位销131的外周上的肋部构成。由此结构，定位销131只通过抵接部1311与贯通孔151的内周非整周抵接，从而定位销131与贯通孔151非整周抵接，并且抵接部1311可以贯通定位销131的轴向，也可以位于定位销131的远离定子铁芯12的一端的一部分，由此可进一步便于定位销131与贯通孔151的组装，抑制了汇流条部件15的窜动。

在本实施例中，如图4A所示，构成抵接部1311的肋部的数量例如可以是三个，但本实施例对肋部的数量不做限制。

如图4B所示，定位销131由圆台(图4B所示定位销131的下方，即靠近定子铁芯12的一侧)和三角柱体(三棱柱)(图4B所示定位销131的上方，即远离定子铁芯12的一侧)构成，在轴向上随着远离定子铁芯12的方向该圆台的直径逐渐变小，则抵接部1311可以由三角柱体(三棱柱)的三个棱部构成。由此结构，同样可使抵接部1311与贯通孔151非整周抵接，从而进一步便于定位销131与贯通孔151的组装，抑制了汇流条部件15的窜动。

在本实施例中，图4B示出了三棱柱的外接圆的直径与圆台的上顶面的直径相同，但本实施例不限于此，例如，三棱柱的外接圆的直径也可大于圆台的上顶面的直径。

如图4C所示，定位销131由圆台(图4C所示定位销131的下方，即靠近定子铁芯12的一侧)和十字花结构(图4C所示定位销131的上方，即远离定子铁芯12的一侧)构成，在轴向上随着远离定子铁芯12的方向该圆台的直径逐渐变小，则抵接部1311可以由十字花结构的四个棱边构成。由此结构，同样可使抵接部1311与贯通孔151非整周抵接，从而进一步便于定位销131与贯通孔151的组装，抑制了汇流条部件15的窜动。

在本实施例中，图4C示出了十字花结构的外接圆的直径与圆台的上顶面的直径相同，但本实施例不限于此，例如，十字花结构的外接圆的直径也可大于圆台的上顶面的直径。在本实施例中，圆台的上方为十字花结构，但本实施例不限于该十字花结构，例如，可以与十字花结构类似，但减少该结构的棱边或者增加该结构的棱边。

在4A至图4C中，示出了定位销131在轴向上的一部分的外周与贯通孔151的内周非整周接触，即，示出了抵接部1311由定位销131轴向上的一部分的外周形成，该抵接部1311与贯通孔151的内周非整周接触，由此能够进一步便于定位销131与贯通孔151的组装，抑制了汇流条部件15的窜动。但本实施例不限于此，例如，与贯通孔151的内周非整周接触的抵接部1311也可以由定位销131轴向上的至少一部分的外周形成。

在本实施例中，如图4A-图4C所示，为了使定位销131更便于插入贯通孔151，定位销131的远离定子铁芯12的轴向一侧的端部E1具有倒角1312，由此更进一步便于定位销131与贯通孔151的组装。

在本实施例中，倒角1312可设置在抵接部1311上，如图4A至图4C所示，倒角1312位于抵接部1311的远离定子铁芯12的轴向一侧的端部E2。

在本实施例中，定位销131轴向上至少一部分的外周与贯通孔151的内周非整周接触，定位销131的远离定子铁芯12的轴向一侧(上部)与贯通孔151的接触力比定位销131的靠近定子铁芯12的轴向一侧(下部)与贯通孔151的接触力小。由此，定位销131的上部相对于定位销131的下部更容易被插入，而该下部比该上部对汇流条部件的15的固定更加可靠。

具体地，依然以图4A至4C为例来进行说明。

例如，如图4A所示，定位销131在轴向上靠近定子铁芯12的部分通过肋部与贯通孔151的内周非整周接触，而定位销131在轴向上远离定子铁芯12的部分的外径小于贯通孔151的内径，与贯通孔151的内周非接触，其中，贯通孔151与定位销131的轴向上远离定子铁芯12的部分之间无抵接力，因此，比定位销131的与贯通孔151的非整周接触部分与贯通孔151的接触力小。

如图4B所示，定位销131的靠近定子铁芯12的部分可以是圆柱体，那么定位销131由圆柱体(图4B所示定位销131的下方)和三角柱体(三棱柱)(图4B所示定位销131的上方)构成，定位销131在轴向上靠近定子铁芯12的部分，即圆柱体的外周与贯通孔151的内周整周接触，而定位销131在轴向上远离定子铁芯12的部分即三角柱体通过三个棱部与贯通孔151的内周非整周接触，其中，三角柱体与贯通孔151的非整周接触，因此与圆柱体与贯通孔151的整周接触相比，与贯通孔151的接触力小。

如图4C所示，定位销131的靠近定子铁芯12的部分可以是圆柱体，那么定位销131由圆柱体(图4C所示定位销131的下方)和十字花结构(图4C所示定位销131的上方)构成，定位销131在轴向上靠近定子铁芯12的部分，即圆柱体的外周与贯通孔151的内周整周接触，而定位销131在轴向上远离定子铁芯12的部分，即十字花结构通过四个棱边与贯通孔151的内周非整周接触，其中，十字花结构与贯通孔151非整周接触，因此与圆柱体与贯通孔151的整周接触相比，与贯通孔151的接触力小。

另外，图4B和图4C的圆柱体结构还可以为圆台，即，在轴向上随着远离定子铁芯12的方向该圆台的直径逐渐变小，并且图4B的三棱柱也可以为三棱台，即，在轴向上随着远离定子铁芯12的方向该三棱柱的外接圆的直径逐渐变小，同样对于

图4C的十字花结构，也可使得在轴向上随着远离定子铁芯12的方向该十字花结构的外接圆的直径逐渐变小。

也就是说，图4B和图4C所示的定位销131从靠近定子铁芯12的轴向一侧整体呈锥状地向远离定子铁芯12的轴向一侧延伸，在这种情况下，同样的，定位销131的远离定子铁芯12的轴向一侧与贯通孔151的接触力比定位销131的靠近定子铁芯12的轴向一侧与贯通孔151的接触力小。

图5是本实用新型实施例1的定位销的另一个结构示意图。

在本实施例中，如图2、图3和图5所示，定位销131的远离定子铁芯12的轴向一侧设置有弹性外沿1313，弹性外沿1313与汇流条部件15的至少一部分在轴向上对置。也就是说，从轴向观察时，弹性外沿1313具有与汇流条部件15重叠的部分，由此，可防止汇流条部件15在轴向上从定位销131中窜出，从而在轴向和周向上都实现对汇流条部件15的固定。

在本实施例中，弹性外沿1313与汇流条部件15在轴向上可抵接也可不抵接。

在本实施例中，如图5所示，在弹性外沿1313的远离定子铁芯12的轴向一侧同样可以具有倒角1312，从而便于定位销131插入贯通孔151。

在本实施例中，如图1所示，马达10还可包括除上述部件以外的其他构成部件，马达10的其他构成部件的结构可以参考现有技术，在此不再赘述。

通过本发明的马达的结构，通过将绝缘件13上的定位销131插入汇流条部件15的贯通孔151中，能够通过简单的组装实现对汇流条部件15的可靠支承和固定，从而防止汇流条部件15在马达工作时产生脱落或晃动。

实施例2

本实用新型实施例还提供了一种电气产品，该电气产品具有实施例1所述的马达，由于在实施例1中，已经对该马达的结构进行了详细说明，其内容被包含于此，在此不再赘述。

在本实施例中，该电气产品可以是任何包含马达的电气产品，例如可以是吸尘器(扫除机)、冰箱(压缩机)、空调(室内机、室外机)、送风机、搅拌机、车载产品例如，车载油泵系统。或者，上述马达也可以作为各种信息设备、产业设备等中的马达使用。

根据本实施例的电气产品中的马达的结构，通过将绝缘件13上的定位销131插入汇流条部件15的贯通孔151中，能够通过简单的组装实现对汇流条部件15的可靠支承和固定，从而防止汇流条部件15在马达工作时产生脱落或晃动。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (11)

1.一种马达，所述马达具有：

旋转轴，所述旋转轴沿中心轴线延伸；

定子铁芯，所述定子铁芯以所述中心轴线为中心围绕所述旋转轴配置，具有多个齿；

绝缘件，所述绝缘件覆盖所述定子铁芯的至少一部分；

线圈，所述线圈隔着所述绝缘件缠绕于所述定子铁芯的各个所述齿；以及

汇流条部件，所述汇流条部件配置于所述绝缘件的远离所述定子铁芯的轴向一侧，与所述线圈的引出线连接，

其特征在于，

所述绝缘件具有沿轴向延伸的定位销，

所述汇流条部件具有贯通孔，所述定位销插入所述贯通孔。

2.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述定位销与所述贯通孔的内周抵接。

3.根据权利要求1或2所述的马达，其特征在于，

从轴向观察，所述绝缘件呈环状，所述汇流条部件整体呈多边形。

4.根据权利要求3所述的马达，其特征在于，

所述贯通孔位于所述汇流条部件的角部分，所述汇流条部件还具有引出线夹持部，所述引出线夹持部在周向上位于与所述定子铁芯的齿之间的位置在径向上对置的位置处。

5.根据权利要求1或2所述的马达，其特征在于，

所述定位销的外周具有与所述贯通孔的内周抵接的沿轴向延伸的抵接部。

6.根据权利要求5所述的马达，其特征在于，

所述抵接部由所述定位销轴向上至少一部分的外周形成，并且所述抵接部与所述贯通孔的内周非整周接触。

7.根据权利要求1或2所述的马达，其特征在于，

所述定位销的远离所述定子铁芯的轴向一侧的端部具有倒角。

8.根据权利要求7所述的马达，其特征在于，

所述定位销的外周具有与所述贯通孔的内周抵接的沿轴向延伸的抵接部，所述抵接部由所述定位销轴向上至少一部分的外周形成，并且所述抵接部与所述贯通孔的内周非整周接触，

所述倒角位于所述抵接部的远离所述定子铁芯的轴向一侧的端部。

9.根据权利要求1或2所述的马达，其特征在于，

所述定位销轴向上至少一部分的外周与所述贯通孔的内周非整周接触，所述定位销的远离所述定子铁芯的轴向一侧与所述贯通孔的接触力比所述定位销的靠近所述定子铁芯的轴向一侧与所述贯通孔的接触力小。

10.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，

所述定位销的远离所述定子铁芯的轴向一侧设置有弹性外沿，所述弹性外沿与所述汇流条部件的至少一部分在轴向上对置。

11.一种电气产品，其特征在于，所述电气产品具有权利要求1～10中任一项所述的马达。