CN206479021U - 铁水熔化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁水熔化炉，包括机架，所述机架上转动设置有用于熔化铁水的熔化炉，所述熔化炉外设置有用与隔热的隔热罩，所述隔热罩的上端面上可拆卸设置有陶瓷面板，所述陶瓷面板上设置有与熔化炉边缘相贴的用于防止铁水流到隔热罩上的铁水引流嘴，其技术方案要点是通过设置陶瓷面板，可以使得铁水不易掉落凝固在隔热罩上，同时将陶瓷面板可拆卸设置，可在引流嘴中凝固过多铁水时将陶瓷面板拆卸进行更换，有效避免了因引流嘴堵塞而造成铁水不能顺利进入模具的情况发生。

Description

铁水熔化炉

技术领域

本实用新型涉及钢铁铸造设备领域，特别涉及一种铁水熔化炉。

背景技术

将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造；用铸造方法获得铸件叫铸造件，铸造件的应用十分广泛，在工业生产上有绝大多数的地方都能用到铸造件，因此在铸造行业中，熔化炉是必不可少的设备之一，使用时将铁放入熔化炉中，然后通过电加热将铁熔化成铁水。

如图1所示，为了隔热，需要在熔化炉外包裹一层隔热罩3，隔热罩3与熔化炉2之间存在间隙，这样将起到隔热的作用，为了防止铁水到处流动，在隔热罩3上设置有用于引流铁水的铁水引流嘴5；使用时，将需要灌入铁水的模具17放在熔化炉一侧，模具上具有供铁水进入的开口，之后将隔热罩3与熔化炉2一起旋转，使得熔化炉2的开口朝向模具开口倾斜，随着熔化炉2的倾斜，熔化炉2内的铁水将经过铁水引流嘴5从模具5的开口进入模具中。

但是，在铁水从熔化炉中倒入模具中的过程中，部分的铁水会凝固到铁水引流嘴中，随着使用次数的增加，凝固的铁水将把铁水引流嘴完全堵住，使得铁水无法从铁水引流嘴中通过，从而使得铁水到处流动，无法使得铁水从模具开口中顺利进入，严重影响使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铁水熔化炉，通过将隔热罩上方的陶瓷面板可更换，可以有效避免因铁水引流嘴被堵住而使得铁水无法倒入模具中的情况产生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铁水熔化炉，包括机架，所述机架上转动设置有用于熔化铁水的熔化炉，所述熔化炉外设置有用与隔热的隔热罩，所述隔热罩的上端面上可拆卸设置有陶瓷面板，所述陶瓷面板上设置有与熔化炉边缘相贴的用于防止铁水流到隔热罩上的铁水引流嘴。

通过上述技术方案，转动熔化炉向模具中倒入铁水时，熔化炉中的铁水将从熔化炉中出来，然后铁水将进入陶瓷面板上的铁水引流嘴中，之后，铁水将顺着铁水引流嘴进入模具中，在铁水倒出完毕之后，需要将熔化炉转回至最初位置，这时会在铁水引流嘴中残留部分铁水，由于铁水引流嘴的温度较低，所以铁水将凝固到铁水引流嘴中，随着使用次数的增加，会使得铁水引流嘴被凝固的铁水填平，无法继续起到引流铁水的作用，这时，将陶瓷面板从隔热罩上拆卸，然后跟换新的陶瓷面板，跟换后引流嘴又可以继续使用，避免了因引流嘴堵塞而使得铁水无法顺利倒入模具的情况发生；同时更换下来的陶瓷面板又可通过高温加热，使得上面的铁水被熔化清理，又可继续重复使用。

优选的，所述陶瓷面板边缘设置有用于插入隔热罩内部使得陶瓷面板方便与隔热罩固定在一起的固定圈，贯穿所述隔热罩与固定圈设置有用于将陶瓷面板固定在隔热罩上的固定螺钉。

通过上述技术方案，为了在向模具中倒入铁水时，设置在隔热罩上的陶瓷面板不会掉落，在陶瓷面板上设置有固定圈，使用时将固定圈插入隔热罩内部，然后通过固定螺钉将固定圈牢牢固定在隔热罩上，由于固定圈固定在陶瓷面板上，所以陶瓷面板也将牢牢固定在隔热罩上。

优选的，所述陶瓷面板的面积大于所述隔热罩横截面积。

通过上述技术方案，为了防止落在陶瓷面板上的铁水从陶瓷面板边缘流在隔热罩上，将陶瓷面板设置较大，这样铁水从陶瓷面板边缘流落时铁水不易落在隔热罩上，避免隔热罩因铁水落在隔热罩上凝固而造成隔热罩变重的情况发生。

优选的，所述固定圈从朝向隔热罩内部的一端到与陶瓷面板连接的一端其横截面积逐渐增大，所述固定圈与陶瓷面板连接端的尺寸与隔热罩上端的开口大小一致。

通过上述技术方案，为了方便安装陶瓷面板，将固定圈朝向隔热罩的一端设置较小，这样当固定圈插入隔热罩内时，方便插入。

优选的，所述陶瓷面板朝向上方的一侧设置有防止落在面板上的铁水流下的挡边。

通过上述技术方案，在使用时，难免会不会发生铁水流到陶瓷面板上的情况，因此，为了防止铁水从陶瓷面板上流落到地上烫伤地面上的东西，在陶瓷面板边缘设置有挡边，挡板高出陶瓷面板表面，阻挡铁水从陶瓷面板边缘流下。

优选的，所述隔热罩的侧壁上设置有用于散热的通风口。

通过上述技术方案，由于在加热熔化炉时，部分导线位于隔热罩中，为了防止因隔热罩中温度过高而使得导线断裂，在隔热罩上设置有通风口，同过通风口可以起到散热通风保护导线的作用。

优选的，所述机架与熔化炉之间设置有供熔化炉转动的转轴，与所述转轴同轴设置有用于转动转轴的手轮，所述转轴上设置有棘轮，所述机架上设置有用于与棘轮配合仅能使熔化炉向模具侧倾斜的棘爪。

通过上述技术方案，在倾倒铁水时，需要工人转动手轮，但是，由于模具中需要注入较多的铁水，所以需要工人一直对手轮施加作用力，容易造成手臂酸痛，而且当手臂酸痛时容易使得手轮晃动，会导致熔化炉晃动，这样倾倒铁水时，铁水容易洒落，造成浪费，通过设置棘轮与棘爪，可以将熔化炉转动至一定角度后将熔化炉停留在这个角度，不用在继续对手轮施力，有效降低工人的劳动强度，也使得铁水倒入模具中时稳定均匀，熔化炉不易晃动，铁水不易洒落。

优选的，所述棘爪与机架之间设置有滑块，所述棘爪设置在所述滑块上，所述滑块滑动设置在所述机架上，所述滑块滑动时可使棘爪从棘轮上脱离。

通过上述技术方案，当铁水注满模具时，需要将熔化炉转动至最初位置，这时由于棘轮棘爪的存在，将使得熔化炉不易反转，通过将棘爪固定在滑块上，当熔化炉需要反转时，通过滑动滑块，可以使得滑块上的棘爪与棘轮分开，这时棘轮将可以反转，之后熔化炉将可以方便的回到最初位置。

优选的，所述机架上设置有用于将滑块固定在机架上的固定杆。

通过上述技术方案，为了防止棘轮棘爪配合时，棘爪随着滑块滑动，使得棘爪从棘轮上脱离，需要在棘轮与棘爪配合时将滑块固定住，使得滑块不能滑动，通过设置固定杆可以使得滑块固定在机架上不能滑动，避免了棘轮棘爪配合时棘爪脱离的情况发生。

优选的，贯穿所述机架与滑块设置有供固定杆插入的固定孔。

通过上述技术方案，为了方便控制滑块是否可以滑动，贯穿滑块与机架设置有固定孔，不需要滑块滑动时将固定杆插入固定孔中，需要滑块滑动时将固定杆抽出，控制时简单方便。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：通过在隔热罩上可拆卸设置有陶瓷面板，可以有效防止铁水落在隔热罩表面，同时可以在铁水引流嘴被堵住时，将陶瓷面板跟换，避免铁水无法顺利倒入模具中的情况产生。

附图说明

图1为背景技术中的熔化炉的结构示意图；

图2为实施例的结构示意图；

图3为实施例陶瓷面板的爆炸视图，主要突出陶瓷面板与隔热罩的配合结构；

图4为手轮处的局部视图，主要突出棘轮棘爪的结构视图；

图5为陶瓷面板的结构视图；

图6为图3中A处的放大视图。

附图标记：1、机架；2、熔化炉；3、隔热罩；4、陶瓷面板；5、铁水引流嘴；6、固定圈；7、固定螺钉；8、挡边；9、通风口；10、转轴；11、手轮；12、棘轮；13、棘爪；14、滑块；15、固定杆；16、固定孔；17、模具。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图2所示，一种铁水熔化炉，包括机架1，机架1上设置有熔化炉2，熔化炉2转动设置在机架1上，熔化炉2外设置有隔热罩3，隔热罩3与熔化炉2之间存在一定的间隙，熔化炉2为圆筒形，隔热罩3为长方体型，隔热罩3的上端面上设置有开口，熔化炉2的上端设置有放入铁块与倒出铁水的开口，在隔热罩3上设置有陶瓷面板4，陶瓷面板4上设置有与熔化炉2开口一致的孔，使用时熔化炉2的开口端从这个孔中穿出，在陶瓷面板4上设置有铁水引流嘴5，铁水引流嘴5较长，伸出陶瓷面板4外；使用时，隔热罩3与熔化炉2一起转动倾斜，熔化炉2中的铁水间落在铁水引流嘴5上，通过铁水引流嘴5进入模具17中。

如图3所示，在陶瓷面板4朝向隔热罩3的一面边缘处设置有固定圈6，固定圈6在使用时插入隔热罩3内部，固定圈6朝向隔热罩3的一端尺寸较小，这样使用时方便固定圈6插入隔热罩3中，固定圈6与陶瓷面板4一体设置，固定圈6与陶瓷面板4连接处的尺寸与隔热罩3上端的开口大小一致，在固定圈6的侧面设置有多个孔，使用时用固定螺钉7贯穿隔热罩3并插入固定圈6上的孔中，将陶瓷面板4牢牢固定在隔热罩3上，有效防止在使用时隔热罩3脱落的情况产生。

如图5所示，陶瓷面板4的面积大于隔热罩3横截面积，在陶瓷面板4边缘朝向远离隔热罩3的方向上设置有挡边8，挡边8与陶瓷面板4将围成一个上端开口的容腔，方便容纳铁水，防止铁水从陶瓷面板4边缘流到地面上。

如图3、4所示，隔热罩3的侧壁上设置有通风口9，通风口9数量为两，对称设置在隔热罩3的侧壁上，起到对流通风的作用，机架1与熔化炉2之间设置有转轴10，在转轴10端部设置有手轮11，转轴10上设置有棘轮12，机架1上设置有与棘轮12配合的棘爪13，通过棘轮12与棘爪13的配合使得熔化炉2只能向模具17侧旋转，为了在模具17注满铁水时将熔化炉2回转，使得铁水不再倒出，需要使得棘轮12与棘爪13不再配合，通过将棘爪13设置在滑块14上，当熔化炉2回转时，可以将滑块14滑动，这样滑块14将带动棘爪13滑动，使得棘爪13从棘轮12分离，方便熔化炉2回转。

如图4、6所示，在机架1上与滑块14上设置均设置有一个固定孔16，当机架1与滑块14上的固定孔16对齐时，棘轮12与棘爪13配合在一起，这时将固定杆15插入固定孔16中，将使得滑块14不能滑动，确保棘轮12棘爪13配合时稳定牢固，不易脱开。

工作时，将需要注入铁水的模具17放在铁水引流嘴5一侧，然后用手轮11转动转轴10，这时熔化炉2将随着手轮11的转动而逐渐向模具17侧倾斜，由于棘轮12棘爪13的存在，工人放开手轮11时，熔化炉2会继续停留在倾斜位置动，当将熔化炉2旋转至合适角度之后，铁水会顺着铁水引流嘴5进入模具17中，等待铁水注满模具17；当铁水注满模具17之后，将固定杆15从固定孔16中抽离，并推动滑块14滑动，使得棘爪13从棘轮12表面脱离，这时，熔化炉2将回转到最初位置即开口朝上的位置，之后会有部分铁水残留在铁水引流嘴5处，凝固之后铁水引流嘴5将逐渐填平，等到铁水引流嘴5被填平无法正常使用时，之后就可以将陶瓷面板4拆卸，跟换新的陶瓷面板4。

以上仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种铁水熔化炉，包括机架(1)，所述机架(1)上转动设置有用于熔化铁水的熔化炉(2)，所述熔化炉(2)外设置有用与隔热的隔热罩(3)，其特征是：所述隔热罩(3)的上端面上可拆卸设置有陶瓷面板(4)，所述陶瓷面板(4)上设置有与熔化炉(2)边缘相贴的用于防止铁水流到隔热罩(3)上的铁水引流嘴(5)。

2.根据权利要求1所述的铁水熔化炉，其特征是：所述陶瓷面板(4)边缘设置有用于插入隔热罩(3)内部使得陶瓷面板(4)方便与隔热罩(3)固定在一起的固定圈(6)，贯穿所述隔热罩(3)与固定圈(6)设置有用于将陶瓷面板(4)固定在隔热罩(3)上的固定螺钉(7)。

3.根据权利要求1所述的铁水熔化炉，其特征是：所述陶瓷面板(4)的面积大于所述隔热罩(3)横截面积。

4.根据权利要求2所述的铁水熔化炉，其特征是：所述固定圈(6)从朝向隔热罩(3)内部的一端到与陶瓷面板(4)连接的一端其横截面积逐渐增大，所述固定圈(6)与陶瓷面板(4)连接端的尺寸与隔热罩(3)上端的开口大小一致。

5.根据权利要求1所述的铁水熔化炉，其特征是：所述陶瓷面板(4)朝向上方的一侧设置有防止落在面板上的铁水流下的挡边(8)。

6.根据权利要求1所述的铁水熔化炉，其特征是：所述隔热罩(3)的侧壁上设置有用于散热的通风口(9)。

7.根据权利要求1所述的铁水熔化炉，其特征是：所述机架(1)与熔化炉(2)之间设置有供熔化炉(2)转动的转轴(10)，与所述转轴(10)同轴设置有用于转动转轴(10)的手轮(11)，所述转轴(10)上设置有棘轮(12)，所述机架(1)上设置有用于与棘轮(12)配合仅能使熔化炉(2)向模具(17)侧倾斜的棘爪(13)。

8.根据权利要求7所述的铁水熔化炉，其特征是：所述棘爪(13)与机架(1)之间设置有滑块(14)，所述棘爪(13)设置在所述滑块(14)上，所述滑块(14)滑动设置在所述机架(1)上，所述滑块(14)滑动时可使棘爪(13)从棘轮(12)上脱离。

9.根据权利要求8所述的铁水熔化炉，其特征是：所述机架(1)上设置有用于将滑块(14)固定在机架(1)上的固定杆(15)。

10.根据权利要求9所述的铁水熔化炉，其特征是：贯穿所述机架(1)与滑块(14)设置有供固定杆(15)插入的固定孔(16)。