CN206478022U - 一种排气扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排气扇，包括箱体、安装在箱体内的风机以及凸出于箱体一侧壁上的转接管，所述风机包括安装在箱体内的蜗壳、安装在蜗壳内的电机、与电机的转轴连接的风轮，所述转接管包括管壁，管壁两端设有第一管口和第二管口，所述第一管口与所述蜗壳的出风口连接，其所述第一管口和所述第二管口相互平行，所述第二管口相对所述出风口向所述箱体的横向中轴偏移。倾斜的转接管可消除蜗壳出风口处涡流产生的噪音和乱流音；转接管底部形成静压板，提高了风机的静压和风机的效率，有效地降低电机的输入功率。

Description

一种排气扇

技术领域：

本实用新型涉及一种排气扇。

背景技术：

现有的排气扇的一般结构包括箱体、安装在箱体内的蜗壳、安装在蜗壳内的电机、与电机转轴连接的风轮，所述箱体一侧壁上部还凸出有转接管，所述转接管设有的第一管口和第二管口，第一管口与蜗壳的出风口连接，转接管水平设置，第一管口和第二管口基本上在同一水平面上。这种结构的排气扇，噪音较大。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种噪音小的排气扇。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种排气扇，包括箱体、安装在箱体内的风机以及凸出于箱体一侧壁上的转接管，所述风机包括安装在箱体内的蜗壳、安装在蜗壳内的电机、与电机的转轴连接的风轮，所述转接管包括管壁，管壁两端设有第一管口和第二管口，所述第一管口与所述蜗壳的出风口连接，其所述第一管口和所述第二管口相互平行，所述第二管口相对所述出风口向所述箱体的横向中轴偏移。

上述所述第二管口中心与所述出风口中心的偏移量D，与所述出风口的高度 H之间满足：0.1≤D/H≤0.5。

上述所述转接管的宽度小于所述箱体的厚度。

所述管壁包括相互连接的倾斜段和转接段，所述第一管口位于所述倾斜段的端部，所述第二管口位于所述转接段的端部，所述倾斜段倾斜于所述横向中轴，所述转接段与所述横向中轴平行。

上述所述出风口为方形，所述转接段为圆管，所述第二管口为圆形。

上述所述箱体上设有安装孔，所述转接管安装在所述安装孔处，所述转接管的第一管口处向外凸出有翻边，所述翻边伸入到所述箱体内。

上述所述箱体上安装有固定螺钉，所述蜗壳于出风口处向外凸出有压边，压边的边缘上设有安装所述固定螺钉的固定槽，所述压边将所述翻边压在所述箱体的侧壁内侧面上，所述蜗壳和所述转接管通过所述固定螺钉固定在所述箱体上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)所述第二管口相对出风口向箱体的横向中轴偏移，可消除蜗壳出风口处涡流产生的噪音和乱流音，经过实验测试噪音可以降低1db；

2)所述转接管底部形成静压板，有很好的静压回复效果，提高了风机的静压和风机的效率，有效地降低电机的输入功率；

3)所述蜗壳的压边将转接管的翻边压在箱体的内壁上，蜗壳和转接管通过安装在压边上的固定螺钉固定在所述箱体上，结构简单、安装方便。

附图说明：

图1是本实用新型实施例提供的排气扇的立体图；

图2是图1的A处放大图；

图3是本实用新型实施例提供的排气扇的主视图；

图4是本实用新型实施例提供的排气扇的右视图；

图5是图4的B－B剖视图；

图6是本实用新型实施例提供的排气扇的元件爆炸图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1至图5所示，本实施例提供的是一种排气扇，包括箱体1、安装在箱体1内的风机以及凸出于箱体1一侧壁11上的转接管5，所述风机包括安装在箱体1内的蜗壳2、安装在蜗壳2内的电机3、与电机3的转轴31连接的风轮4，所述转接管5包括管壁，管壁两端设有第一管口51和第二管口52，所述第一管口51与所述蜗壳2的出风口21连接，其所述第一管口51和所述第二管口52 相互平行，第二管口52相对出风口21向箱体1的横向中轴13偏移。向箱体1 横向中轴13偏移的转接管可消除蜗壳2出风口21处涡流产生的噪音和乱流音。所述转接管5底部形成了风机的静压板，有很好的静压回复效果，提高了风机的静压和风机的效率，有效地降低电机3的输入功率。

上述所述第二管口52中心与所述出风口21中心的偏移量D，与所述出风口 21的高度H之间满足：0.1≤D/H≤0.5。此时消除噪音的效果最明显。

上述所述转接管5的宽度小于所述箱体1的厚度。

上述所述管壁包括相互连接的倾斜段53和转接段55，所述第一管口51位于所述倾斜段53的端部，所述第二管口52位于所述转接段55的端部，所述倾斜段53倾斜于所述横向中轴13，所述转接段55与所述横向中轴13平行。

上述所述出风口21为方形，所述转接段55为圆管，所述第二管口52为圆形。

上述所述箱体1上设有安装孔12，所述转接管5安装在所述安装孔12处，所述转接管5的第一管口51处向外凸出有翻边54，所述翻边54伸入到所述箱体1内。

上述所述箱体1上安装有固定螺钉6，所述蜗壳2于出风口21处向外凸出有压边22，压边22的边缘上设有安装所述固定螺钉6的固定槽23，所述压边 22将所述翻边54压在所述箱体1的侧壁11内侧面上，所述蜗壳2和所述转接管5通过所述固定螺钉6固定在所述箱体1上，结构简单、安装方便。

以上实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种排气扇，包括箱体(1)、安装在箱体(1)内的风机以及凸出于箱体(1)一侧壁(11)上的转接管(5)，所述风机包括安装在箱体(1)内的蜗壳(2)、安装在蜗壳(2)内的电机(3)、与电机(3)的转轴(31)连接的风轮(4)，所述转接管(5)包括管壁，管壁两端设有第一管口(51)和第二管口(52)，所述第一管口(51)与所述蜗壳(2)的出风口(21)连接，其特征在于：所述第一管口(51)和所述第二管口(52)相互平行，所述第二管口(52)相对所述出风口(21)向所述箱体(1)的横向中轴(13)偏移。

2.根据权利要求1所述的一种排气扇，其特征在于：所述第二管口(52)中心与所述出风口(21)中心的偏移量D，与所述出风口(21)的高度H之间满足：0.1≤D/H≤0.5。

3.根据权利要求2所述的一种排气扇，其特征在于：所述转接管(5)的宽度小于所述箱体(1)的厚度。

4.根据权利要求3所述的一种排气扇，其特征在于：所述管壁包括相互连接的倾斜段(53)和转接段(55)，所述第一管口(51)位于所述倾斜段(53)的端部，所述第二管口(52)位于所述转接段(55)的端部，所述倾斜段(53)倾斜于所述横向中轴(13)，所述转接段(55)与所述横向中轴(13)平行。

5.根据权利要求4所述的一种排气扇，其特征在于：所述第一管口(51)为方形，所述转接段(55)为圆管，所述第二管口(52)为圆形。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种排气扇，其特征在于：所述箱体(1)上设有安装孔(12)，所述转接管(5)安装在所述安装孔(12)处，所述转接管(5)的第一管口(51)处向外凸出有翻边(54)，所述翻边(54)安装所述箱体(1)的侧壁(11)内侧面上，所述管壁和第二管口(52)伸出所述箱体(1)外。

7.根据权利要求6所述的一种排气扇，其特征在于：所述箱体(1)上安装有固定螺钉(6)，所述蜗壳(2)于出风口(21)处向外凸出有压边(22)，压边(22)的边缘上设有安装所述固定螺钉(6)的固定槽(23)，所述压边(22)将所述翻边(54)压在所述箱体(1)的侧壁(11)内侧面上，所述蜗壳(2)和所述转接管(5)通过所述固定螺钉(6)固定在所述箱体(1)上。