CN206474226U - 一种钾盐矿的打散设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钾盐矿的打散设备，包括：转子，用于打散钾盐矿；设置于转子外的壳体；与所述转子连接的驱动装置，用于驱动所述转子；结构支撑架，用于支撑所述转子、所述壳体以及所述驱动装置。采用本实用新型提供的钾盐矿的打散设备，可以通过直接与现有的工艺设备连接，简化工艺流程，降低设备的投入；可以简化设备本身结构、节约占地面积，进一步降低成本；可以降低设备功率，从而节约电力消耗；还可以简化操作维护过程，延长设备的使用寿命。

Description

一种钾盐矿的打散设备

技术领域

本实用新型涉及金属选矿辅助设备领域，尤其涉及一种钾盐矿的打散设备。

背景技术

作为用于制取工业或农业用钾化合物的原材料，钾盐矿在输送过程中极易吸湿结块，且由于结块的粒径较大，会对下道工序产生影响。为解决上述问题，现有技术通常使用颚式破碎机或锤式破碎机作为中碎工序，在下道工序处理前将结块打散使得粒径能够满足后续工序的要求。

但是，上述方法除了需要增加破碎装置外，还需增加配套的专门的输送装置、原料料仓，此外，破碎装置本身常常需要占用较大场地，不但增加了工艺流程的复杂性，还增加了场地处理、土建基础以及装置设备的投入。因此，破碎装置的优化设计成为本领域亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术中存在的问题，提出了一种钾盐矿的打散设备解决现有破碎机占用场地大、工艺流程复杂的问题。

本实用新型实施例提供的钾盐矿的打散设备，包括：转子，用于打散钾盐矿；设置于转子外的壳体；与所述转子连接的驱动装置，用于驱动所述转子；结构支撑架，用于支撑所述转子、所述壳体以及所述驱动装置。

优选地，所述设备设置于料仓输送机以及中转输送机之间，用于将料仓输送机输送的钾盐矿打散后再传送到中转输送机。

优选地，所述设备还包括设置于所述结构支撑架上的检修独臂吊。

优选地，所述检修独臂吊包括固定于结构支撑架上的立柱以及回转旋臂。

优选地，所述转子包括主轴、多个片式盘以及多个打散块，其中，所述片式盘固定于所述主轴上；所述打散块利用可拆分式结构固定于所述片式盘远离主轴的一端。

优选地，所述壳体采用组合式结构。

优选地，所述具有组合式结构的壳体包括：设置于壳体入口的导料板，用于引导钾盐矿进入转子处进行打散操作；壳体包括可拆卸的第一部分、第二部分以及位于第一部分和第二部分之间的中间部分。

优选地，所述具有组合式结构的壳体还包括设置于所述壳体一侧的检修侧板。

优选地，所述壳体包括设置于所述壳体的内表面的耐磨衬板。

优选地，所述驱动设备为融减速器、电机与制动器三个功能为一体的三合一驱动设备。

相对于现有破碎机，本实用新型实施例提供的钾盐矿的打散设备包括以下优点：

首先，可以通过直接与现有的设备连接，简化工艺流程，降低设备成本；

其次，可以简化设备本身结构、节约占地面积，进一步降低成本；

第三，可以降低设备功率，从而节约电力消耗；

最后，还可以简化操作维护过程，延长设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例一的钾盐矿的打散设备的构造图；

图2是根据本实用新型实施例一的钾盐矿的打散设备与料仓输送机及中转输送机的连接构造图；

图3是根据本实用新型实施例一的钾盐矿的打散设备的转子的构造图；

图4是根据本实用新型实施例一的钾盐矿的打散设备的壳体的构造图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。

实施例一

本实用新型实施例一提供了一种钾盐矿的打散设备100。参照图1所示，本实施例提供的钾盐矿的打散设备包括：转子1，用于打散钾盐矿；设置于转子1外的壳体2；与所述转子1连接的驱动装置3，用于驱动所述转子1；结构支撑架4，用于支撑所述转子1、所述壳体2以及所述驱动装置。

对于本实用新型的优选实施例，其中，所述驱动装置可以采用融减速器、电机与制动器三个功能为一体的三合一驱动设备。

参照图2所示，所述钾盐矿的打散设备设置于料仓输送机200以及中转输送机300之间，用于将料仓输送机输送的钾盐矿打散后再传送到中转输送机。其中，所述中转输送机例如可以采用中转皮带输送机。

对于本实用新型的优选实施例，参照图1所示，钾盐矿的打散设备还可以包括设置于所述结构支撑架上检修独臂吊5，包括固定于结构支撑架上的立柱以及回转旋臂，回转悬臂旋转至侧板上部可用于帮助侧板检修门的打开与关闭。值得注意的是，所述检修独臂吊5的固定方式不限，可以通过焊接方式固定，也可以通过可拆卸式的方式固定。

对于本实用新型的优选实施例，转子1可以包括主轴、多个片式盘6以及多个打散块10，其中，所述片式盘6固定于所述主轴上；所述打散块10利用可拆分式结构固定于所述片式盘6远离主轴的一端。参照图3所示，转子1包括六个片式盘6，片式盘6固定于主轴上，固定方式可以采用焊接方式；每个片式盘6上固定有打散块10，固定方式可以采用不锈钢螺栓7、垫圈8、螺母9的拆分式结构。值得注意的是，本实施例中，每个片式盘6固定有一个打散块10，仅为举例之用，打散块10可以是一个也可以是两个以上，但按照工艺要求，每个片式盘6上打散块10的数量应该一致。此外，对于本实用新型实施例提供的钾盐矿的打散设备，转子1是直接用于打散的构件，而转子1上用于直接与矿石接触的构件便是打散块10，所以，实际应用中，打散块10属于消耗品，容易出现磨损或损害，常常需要更换。因此，采用拆分式结构固定的方式，使得更换零件更加方便，易于安装维护。优选地，与物料接触处表面可以采用堆焊耐磨材料抗腐蚀和磨损，从而大大延长其使用寿命，增加设备投资效益。

参照图4所示，所述壳体2可以采用组合式结构，包括：设置于壳体2入口的导料板11，用于引导钾盐矿进入转子1处进行打散操作；壳体2包括可拆卸的第一部分、第二部分以及位于第一部分和第二部分之间的中间部分，还包括设置于所述壳体2一侧的检修侧板15。对于本实用新型的优选实施例，所述第一部分为上壳体12，第二部分为下壳体14，中间部分为中壳体13。这种形式的组合式结构，便于装配和拆卸。由于壳体2设置在转子1外部，而转子1在检修过程中就需要对壳体2进行拆卸，其中，检修侧板15的设置，就使得在检修设备转子1时不需拆卸设备的任何其它关联部件，只需将检修侧板15打开，即可将转子1从设备中拖出进行检修，方便快捷。

其中，壳体2包括设置于所述壳体2的内表面的耐磨衬板。耐磨衬板的表面硬度可以达到HRC40，从而延长设备壳体2的使用寿命。

采用本实用新型实施例提供的钾盐矿的打散设备对钾盐矿进行打散的过程具体可以包括：

第一步，启动三合一驱动设备，驱动转子1的主轴带动转子1上的片式盘6旋转，通过料仓输送机将需要打散的钾盐矿通过输送到打散设备处，经导料板进入壳体2；

第二步，结团的钾盐矿落到旋转的片式盘6上，被甩到壳体2内表面的耐磨衬板上，并沿旋转的各个片式盘6与壳体2内壁的间隙被冲击、挤压以及研磨往下坠，一段时间后，结团的钾盐矿被打散，从壳体2底部排出；

第三步，打散后的钾盐矿由壳体2底部的集矿漏斗通过中转皮带输送机直接被输送到下一道工序进行加工。

综上所述，本实用新型实施例提供的钾盐矿的打散设备包括以下优点：

首先，可以通过直接与现有的料仓输送机和中转皮带输送机连接，将打散后的钾盐矿直接输送到下一道工序进行加工，无需增加专门的输送装置、原料料仓，也无需为这些装置设备提供额外的场地，不但简化了工艺流程的复杂性，还减少了场地处理、土建基础以及装置设备的投入；

其次，本实用新型实施例提供的钾盐矿的打散设备本身结构简单、占地面积小、设备功率小，可以进一步降低成本；

第三，本实用新型实施例通过采用可拆分式的固定方式、组合式结构的壳体2以及检修侧板15，可以简化设备的操作以及维护过程，延长设备的使用寿命。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“第一”、“第二”、“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的顺序、方位或者位置关系为人为定义的顺序或基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或使描述更加清晰有条理，而不是指示或者暗示所指的结构或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介简介相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个实用新型方面中的一个或多个，在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本实用新型要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，实用新型方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本实用新型的单独实施例。

本领域那些技术人员可以理解，可以对实施例中的设备中的模块进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个设备中。可以把实施例中的模块或单元或组件组合成一个模块或单元或组件，以及此外可以把它们分成多个子模块或子单元或子组件。除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

应该注意的是上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本实用新型可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。

Claims (10)

1.一种钾盐矿的打散设备，其特征在于，所述设备包括：

转子，用于打散钾盐矿；

设置于所述转子外的壳体；

与所述转子连接的驱动装置，用于驱动所述转子；

结构支撑架，用于支撑所述转子、所述壳体以及所述驱动装置。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备设置于料仓输送机以及中转输送机之间，用于将料仓输送机输送的钾盐矿打散后再传送到中转输送机。

3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括设置于所述结构支撑架上的检修独臂吊。

4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述检修独臂吊包括固定于结构支撑架上的立柱以及回转旋臂。

5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述转子包括主轴、多个片式盘以及多个打散块，其中，所述片式盘固定于所述主轴上；

所述打散块利用可拆分式结构固定于所述片式盘远离主轴的一端。

6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述壳体采用组合式结构。

7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述具有组合式结构的壳体包括：

设置于壳体入口的导料板，用于引导钾盐矿进入转子处进行打散操作；

壳体包括可拆卸的第一部分、第二部分以及位于第一部分和第二部分之间的中间部分。

8.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述具有组合式结构的壳体还包括设置于所述壳体一侧的检修侧板。

9.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述壳体包括设置于所述壳体的内表面的耐磨衬板。

10.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述驱动设备为三合一驱动设备，所述三合一驱动包括减速器、电机与制动器的功能。