CN206474209U - 带有两个电机的双辊大米抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有两个电机的双辊大米抛光机，涉及一种大米抛光机。它包括壳体，所述壳体包括上壳体和下壳体，上壳体外部上端安装有上电机和电控盒，上壳体内部安装有上抛光辊和下抛光辊，上抛光辊位于下抛光辊上方，下壳体内安装有下电机和集糠斗，上电机的输出端与上抛光辊连接，下电机的输出端与下抛光辊连接，集糠斗的进料口位于下抛光辊正下方，集糠斗的出料口设置于壳体侧壁或左机架底部，有上进料斗安装于壳体外部并与所述上抛光辊的进料口对应，有下进料斗安装于上壳体内部并与所述下抛光辊的进料口对应。本实用新型外观设计合理，美观大方，使用寿命长，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大米抛光机，具体的说是一种带有两个电机的双辊大米抛光机。
背景技术
目前，对米粒进行抛光的双辊大米抛光机在粮机行业中应用非常广泛，市场需求量很大，但是目前的双辊大米抛光机存在体积较大，重量不均匀，装卸车不方便的问题，因此有必要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服背景技术的不足之处，而提供一种带有两个电机的双辊大米抛光机。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：带有两个电机的双辊大米抛光机，包括壳体，其特征在于：所述壳体包括上壳体和下壳体，上壳体外部上端安装有上电机和电控盒，上壳体内部安装有上抛光辊和下抛光辊，上抛光辊位于下抛光辊上方，下壳体内安装有下电机和集糠斗，上电机的输出端与上抛光辊连接，下电机的输出端与下抛光辊连接，集糠斗的进料口位于下抛光辊正下方，集糠斗的出料口设置于壳体侧壁，有上进料斗安装于壳体外部并与所述上抛光辊的进料口对应，有下进料斗安装于上壳体内部并与所述下抛光辊的进料口对应。
在上述技术方案中，所述上抛光辊包括辊体和套装在辊体上的线圈，辊体包括多个延上抛光辊的轴向布置的单元体，相邻单元体之间设有若干通风喷水槽，所述单元体包括抛光筋和抛光板，抛光筋位于抛光板和通风喷水槽之间，所述抛光板的外壁上设有多排间隔布置的抛光凸点组，每排抛光凸点组或抛光凹点组均由多个间隔布置的抛光凸点构成。
在上述技术方案中，所述下抛光辊包括辊体和套装在辊体上的线圈，辊体包括多个延下抛光辊的轴向布置的单元体，相邻单元体之间设有若干通风喷水槽，所述单元体包括抛光筋和抛光板，抛光筋位于抛光板和通风喷水槽之间，所述抛光板的外壁上设有多排间隔布置的抛光凸点组，每排抛光凸点组或抛光凹点组均由多个间隔布置的抛光凸点构成。
在上述技术方案中，所述多排抛光凸点组包括第一抛光凸点组和与第一抛光凸点组呈相邻布置的第二抛光凸点组，第一抛光凸点组中相邻两个抛光凸点之间的间隙为第一间隙，第二抛光凸点组中相邻两个抛光凸点之间的间隙为第二间隙，相邻的第一间隙的中心和第二间隙的中心在抛光板上呈共线布置，所述第一抛光凸点组和第二抛光凸点组之间的中心距为1.5～4倍的抛光凸点直径。
在上述技术方案中，所述抛光凸点的高为1～5mm，抛光凸点的直径为5～50mm。
在上述技术方案中，所述抛光凸点的高为2～4mm，抛光凸点的直径为10～30mm。
在上述技术方案中，所述多排抛光凸点组包括第一抛光凸点组和与第一抛光凸点组呈相邻布置的第二抛光凸点组，第一抛光凸点组中相邻两个抛光凸点之间的间隙为第一间隙，第二抛光凸点组中相邻两个抛光凸点之间的间隙为第二间隙，相邻的第一间隙和第二间隙在抛光板上呈交错布置，所述第一抛光凸点组和第二抛光凸点组之间的中心距为1～3倍的抛光凸点直径。
在上述技术方案中，所述抛光凸点的高为1～5mm，抛光凸点的直径为5～50mm。
在上述技术方案中，所述抛光凸点的高为2～4mm，抛光凸点的直径为10～30mm。
本实用新型外观设计合理，美观大方，使用寿命长，易于推广，在一台抛光机上能进行两次抛光，占用空间小，提高生产效率，增强抛光效果，上下两台电机分别控制两个抛光室，便于操作及维修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为辊体的结构示意图。
图3为图2的A-A剖视图。
图中1-电控盒,2-壳体,21-上壳体,22-下壳体,31-上电机,32-下电机,41-上抛光辊，42-下抛光辊，43-辊体，44-线圈,51-上进料斗,52-下进料斗,60-第二间隙,61-单元体，62-通风喷水槽,63-抛光筋,64-抛光板,65-抛光凸点组,66-抛光凸点,67-第一抛光凸点组,68-第二抛光凸点组,69-第一间隙,7-集糠斗。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。
参阅附图可知：带有两个电机的双辊大米抛光机，包括壳体2，其特征在于：所述壳体2包括上壳体21和下壳体22，上壳体21外部上端安装有上电机31和电控盒1，上壳体21内部安装有上抛光辊41和下抛光辊42，上抛光辊41位于下抛光辊42上方，下壳体22内安装有下电机32和集糠斗7，上电机31的输出端与上抛光辊41连接，下电机32的输出端与下抛光辊42连接，集糠斗7的进料口位于下抛光辊42正下方，集糠斗7的出料口设置于壳体2侧壁，有上进料斗51安装于壳体2外部并与所述上抛光辊41的进料口对应，有下进料斗52安装于上壳体21内部并与所述下抛光辊42的进料口对应。
优选的，所述上抛光辊41包括辊体43和套装在辊体43上的线圈44，辊体43包括多个延上抛光辊41的轴向布置的单元体61，相邻单元体61之间设有若干通风喷水槽62，所述单元体61包括抛光筋63和抛光板64，抛光筋63位于抛光板64和通风喷水槽62之间，所述抛光板64的外壁上设有多排间隔布置的抛光凸点组65，每排抛光凸点组65或抛光凹点组均由多个间隔布置的抛光凸点66构成。
优选的，所述下抛光辊42包括辊体43和套装在辊体43上的线圈44，辊体43包括多个延下抛光辊42的轴向布置的单元体61，相邻单元体61之间设有若干通风喷水槽62，所述单元体61包括抛光筋63和抛光板64，抛光筋63位于抛光板64和通风喷水槽62之间，所述抛光板64的外壁上设有多排间隔布置的抛光凸点组65，每排抛光凸点组65或抛光凹点组均由多个间隔布置的抛光凸点66构成。
优选的，所述多排抛光凸点组65包括第一抛光凸点组67和与第一抛光凸点组67呈相邻布置的第二抛光凸点组68，第一抛光凸点组67中相邻两个抛光凸点66之间的间隙为第一间隙69，第二抛光凸点组68中相邻两个抛光凸点66之间的间隙为第二间隙60，相邻的第一间隙69的中心和第二间隙60的中心在抛光板64上呈共线布置，所述第一抛光凸点组67和第二抛光凸点组68之间的中心距为1.5～4倍的抛光凸点66直径。
优选的，所述抛光凸点66的高为1～5mm，抛光凸点66的直径为5～50mm。
优选的，所述抛光凸点667的高为2～4mm，抛光凸点66的直径为10～30mm。
优选的，所述多排抛光凸点组65包括第一抛光凸点组67和与第一抛光凸点组67呈相邻布置的第二抛光凸点组68，第一抛光凸点组67中相邻两个抛光凸点66之间的间隙为第一间隙69，第二抛光凸点组68中相邻两个抛光凸点66之间的间隙为第二间隙60，相邻的第一间隙69和第二间隙60在抛光板64上呈交错布置，所述第一抛光凸点组67和第二抛光凸点组68之间的中心距为1～3倍的抛光凸点66直径。
优选的，所述抛光凸点66的高为1～5mm，抛光凸点66的直径为5～50mm。
优选的，所述抛光凸点66的高为2～4mm，抛光凸点66的直径为10～30mm。
实际工作时，本实用新型的有益效果如下：
1.将整机分为上、下两部分，上部分主要包括上、下抛光室，进料装置，电机及传动装置，全自动控制装置；下部分主要包括电机、集糠斗及配件等。上下机架之间通过螺栓连接，牢固可靠，美观大方，上下机架颜色搭配协调，有层次感。另外，上下机架之间垫有5mm厚的海绵泡沫胶，起到缓冲减震的作用，增强了机器在运转过程中的稳定性。
2.前门由以前的整块改为上、下两部分，随着双辊抛光机高度的增加，前门高度也随之增加，因而重量增加，若还为一整块，拆装必定很困难，现改为上下两块，即美观又便于拆装。
3.双辊抛光机有2台电机，上机架中的电机带动上层抛光室的主轴旋转，固定在主轴上的抛光辊也跟着旋转，物料通过进料斗进入上层抛光室进行抛光，从上层出料嘴出来后再进入第二层抛光室。第二层抛光室的主轴是由下机架的电机带动的，工作时，应先开启下机架电机，使第二层抛光室的主轴及抛光辊运转起来后，再开启上机架电机，然后再打开物料开关。
4.全自动控制装置，避免开机时因水、料过多而闷机，断料或进料过多时，水泵会自动关闭，当物料达到一定量时，水泵会自动打开。
其它未说明的部分均属于现有技术。
Claims (9)
1.带有两个电机的双辊大米抛光机，包括壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)包括上壳体(21)和下壳体(22)，上壳体(21)外部上端安装有上电机(31)和电控盒(1)，上壳体(21)内部安装有上抛光辊(41)和下抛光辊(42)，上抛光辊(41)位于下抛光辊(42)上方，下壳体(22)内安装有下电机(32)和集糠斗(7)，上电机(31)的输出端与上抛光辊(41)连接，下电机(32)的输出端与下抛光辊(42)连接，集糠斗(7)的进料口位于下抛光辊(42)正下方，集糠斗(7)的出料口设置于壳体(2)侧壁，有上进料斗(51)安装于壳体(2)外部并与所述上抛光辊(41)的进料口对应，有下进料斗(52)安装于上壳体(21)内部并与所述下抛光辊(42)的进料口对应。
2.根据权利要求1所述的带有两个电机的双辊大米抛光机，其特征在于：所述上抛光辊(41)包括辊体(43)和套装在辊体(43)上的线圈(44)，辊体(43)包括多个延上抛光辊(41)的轴向布置的单元体(61)，相邻单元体(61)之间设有若干通风喷水槽(62)，所述单元体(61)包括抛光筋(63)和抛光板(64)，抛光筋(63)位于抛光板(64)和通风喷水槽(62)之间，所述抛光板(64)的外壁上设有多排间隔布置的抛光凸点组(65)，每排抛光凸点组(65)或抛光凹点组均由多个间隔布置的抛光凸点(66)构成。
3.根据权利要求1所述的带有两个电机的双辊大米抛光机，其特征在于：所述下抛光辊(42)包括辊体(43)和套装在辊体(43)上的线圈(44)，辊体(43)包括多个延下抛光辊(42)的轴向布置的单元体(61)，相邻单元体(61)之间设有若干通风喷水槽(62)，所述单元体(61)包括抛光筋(63)和抛光板(64)，抛光筋(63)位于抛光板(64)和通风喷水槽(62)之间，所述抛光板(64)的外壁上设有多排间隔布置的抛光凸点组(65)，每排抛光凸点组(65)或抛光凹点组均由多个间隔布置的抛光凸点(66)构成。
4.根据权利要求3所述的带有两个电机的双辊大米抛光机，其特征在于：所述多排抛光凸点组(65)包括第一抛光凸点组(67)和与第一抛光凸点组(67)呈相邻布置的第二抛光凸点组(68)，第一抛光凸点组(67)中相邻两个抛光凸点(66)之间的间隙为第一间隙(69)，第二抛光凸点组(68)中相邻两个抛光凸点(66)之间的间隙为第二间隙(60)，相邻的第一间隙(69)的中心和第二间隙(60)的中心在抛光板(64)上呈共线布置，所述第一抛光凸点组(67)和第二抛光凸点组(68)之间的中心距为1.5～4倍的抛光凸点(66)直径。
5.根据权利要求4所述的带有两个电机的双辊大米抛光机，其特征在于：所述抛光凸点(66)的高为1～5mm，抛光凸点(66)的直径为5～50mm。
6.根据权利要求5所述的带有两个电机的双辊大米抛光机，其特征在于：所述抛光凸点(66)(7)的高为2～4mm，抛光凸点(66)的直径为10～30mm。
7.根据权利要求3所述的带有两个电机的双辊大米抛光机，其特征在于：所述多排抛光凸点组(65)包括第一抛光凸点组(67)和与第一抛光凸点组(67)呈相邻布置的第二抛光凸点组(68)，第一抛光凸点组(67)中相邻两个抛光凸点(66)之间的间隙为第一间隙(69)，第二抛光凸点组(68)中相邻两个抛光凸点(66)之间的间隙为第二间隙(60)，相邻的第一间隙(69)和第二间隙(60)在抛光板(64)上呈交错布置，所述第一抛光凸点组(67)和第二抛光凸点组(68)之间的中心距为1～3倍的抛光凸点(66)直径。
8.根据权利要求7所述的带有两个电机的双辊大米抛光机，其特征在于：所述抛光凸点(66)的高为1～5mm，抛光凸点(66)的直径为5～50mm。
9.根据权利要求8所述的带有两个电机的双辊大米抛光机，其特征在于：所述抛光凸点(66)的高为2～4mm，抛光凸点(66)的直径为10～30mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN108044491A (zh) * | 2018-01-30 | 2018-05-18 | 无锡杰森表面处理设备有限公司 | 安装多抛光辊的铝带抛光设备 |
| CN109569768A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-04-05 | 皖西学院 | 一种具有提高抛光效率的大米加工抛光装置 |
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