CN206474064U - 一种用于微晶石板加工的混料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于微晶石板加工的混料机,包括底座,所述底座上且位于凹槽处设有搅拌箱,所述搅拌箱下表面与旋转电机一相对应处开有通槽,所述通槽内设有轴承,所述旋转电机一的旋转端连接有插装在轴承内且伸入搅拌箱内的转杆一,所述底座上且位于搅拌箱两侧设有龙门架,所述龙门架的横向部分下表面上设有伺服伸缩电机,所述伺服伸缩电机的伸缩端设有盖板,所述盖板下表面上安装有旋转电机二,所述旋转电机二的旋转端设有转杆二,所述转杆一和转杆二上均匀设有多个搅拌片,所述搅拌箱上表面上开有进料口,所述搅拌箱一侧表面下端开有出料口,所述出料口处设有阀门。本实用新型的有益效果是,搅拌效果好,实用性强。

Description

一种用于微晶石板加工的混料机
技术领域
本实用新型涉及物料混合设备领域,特别是一种用于微晶石板加工的混料机。
背景技术
在微晶石板材加工的过程中,首先要准备原材料,然后将原材料混合为可加工板材的混合原料,在混合原料的过程中需要混料机,现有的工厂中配备的用于微晶石板材加工的混料机,主要是由混料仓、搅拌轴和与搅拌轴传动连接的动力源构成。
例如现有技术CN204502861U中公开了一种用于微晶石板材加工的混料机,包括:混料仓、盖体和搅拌装置,混料仓具有开口;盖体盖合在混料仓的开口上;搅拌装置包括搅拌主轴、搅拌副轴和动力装置,搅拌主轴与动力装置传动连接,搅拌副轴均匀设置在搅拌主轴的外周,并与搅拌主轴具有预定的夹角,动力装置设置在盖体的外侧。
上述现有技术将搅拌装置设在盖体上,降低了对环境的污染,但是此实用新型进料不方便,当其中一个垂直气缸发生问题时,很容易造成设备故障,无法进行作业,耽误工作进程,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于微晶石板加工的混料机。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种用于微晶石板加工的混料机,包括底座,所述底座上开有凹槽,所述凹槽内安装有旋转电机一,所述底座上且位于凹槽处设有搅拌箱,所述搅拌箱下表面与旋转电机一相对应处开有通槽,所述通槽内设有轴承,所述旋转电机一的旋转端连接有插装在轴承内且伸入搅拌箱内的转杆一,所述转杆一上表面上设有吸铁石一,所述底座上且位于搅拌箱两侧设有龙门架,所述龙门架的横向部分下表面上设有伺服伸缩电机,所述伺服伸缩电机的伸缩端设有盖板,所述盖板下表面上安装有旋转电机二,所述旋转电机二的旋转端设有转杆二,所述转杆二下表面上设有与吸铁石一相对应的吸铁石二,所述转杆一和转杆二上均匀设有多个搅拌片,所述搅拌箱上表面上开有进料口,所述搅拌箱一侧表面下端开有出料口,所述出料口处设有阀门。
所述盖板侧表面沿一周设有与进料口相匹配的密封圈。
所述底座下表面四角处均设有支撑杆,所述支撑杆下表面设有地脚螺栓。
所述吸铁石一与吸铁石二的极性相反。
所述转杆一和转杆二的横截面形状大小相同。
所述通槽内且位于轴承上方设有密封垫。
所述转杆一的长度小于转杆二的长度。
利用本实用新型的技术方案制作的用于微晶石板加工的混料机,采用上下搅拌装置,解决了上述背景技术中所提出的问题,当盖体部分的搅拌装置出现问题时,搅拌箱内的搅拌装置仍可以继续工作,同时采用可拆卸的搅拌片且旋转电机置于底座上,便于清理,即使搅拌箱内的搅拌装置发生故障时,盖体上的搅拌装置仍能正常运转,对其进行搅拌作业,故实用性强,降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型所述用于微晶石板加工的混料机的结构示意图;
图2是本实用新型所述用于微晶石板加工的混料机的右视图;
图3是本实用新型所述用于微晶石板加工的混料机的工作示意图;
图4是本实用新型所述用于微晶石板加工的混料机的局部放大图;图中,1、底座;2、凹槽;3、旋转电机一;4、搅拌箱;5、通槽;6、轴承;7、转杆一;8、吸铁石一;9、龙门架;10、伺服伸缩电机;11、盖板;12、旋转电机二;13、转杆二;14、吸铁石二;15、搅拌片;16、进料口;17、出料口;18、阀门;19、密封圈;20、支撑杆;21、地脚螺栓;22、密封垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-4所示,一种用于微晶石板加工的混料机,包括底座(1),所述底座(1)上开有凹槽(2),所述凹槽(2)内安装有旋转电机一(3),所述底座(1)上且位于凹槽(2)处设有搅拌箱(4),所述搅拌箱(4)下表面与旋转电机一(3)相对应处开有通槽(5),所述通槽(5)内设有轴承(6),所述旋转电机一(3)的旋转端连接有插装在轴承(6)内且伸入搅拌箱(4)内的转杆一(7),所述转杆一(7)上表面上设有吸铁石一(8),所述底座(1)上且位于搅拌箱(4)两侧设有龙门架(9),所述龙门架(9)的横向部分下表面上设有伺服伸缩电机(10),所述伺服伸缩电机(10)的伸缩端设有盖板(11),所述盖板(11)下表面上安装有旋转电机二(12),所述旋转电机二(12)的旋转端设有转杆二(13),所述转杆二(13)下表面上设有与吸铁石一(8)相对应的吸铁石二(14),所述转杆一(7)和转杆二(13)上均匀设有多个搅拌片(15),所述搅拌箱(4)上表面上开有进料口(16),所述搅拌箱(4)一侧表面下端开有出料口(17),所述出料口(17)处设有阀门(18);所述盖板(11)侧表面沿一周设有与进料口(16)相匹配的密封圈(19);所述底座(1)下表面四角处均设有支撑杆(20),所述支撑杆(20)下表面设有地脚螺栓(21);所述吸铁石一(8)与吸铁石二(14)的极性相反;所述转杆一(7)和转杆二(13)的横截面形状大小相同;所述通槽(5)内且位于轴承(6)上方设有密封垫(22);所述转杆一(7)的长度小于转杆二(13)的长度。
本实施方案的特点为,底座上开有凹槽,凹槽内安装有旋转电机一,底座上且位于凹槽处设有搅拌箱,搅拌箱下表面与旋转电机一相对应处开有通槽,通槽内设有轴承,旋转电机一的旋转端连接有插装在轴承内且伸入搅拌箱内的转杆一,转杆一上表面上设有吸铁石一,龙门架的横向部分下表面上设有伺服伸缩电机,伺服伸缩电机的伸缩端设有盖板,盖板下表面上安装有旋转电机二,旋转电机二的旋转端设有转杆二,转杆二下表面上设有与吸铁石一相对应的吸铁石二,转杆一和转杆二上均匀设有多个搅拌片,采用上下搅拌装置,解决了上述背景技术中所提出的问题,当盖体部分的搅拌装置出现问题时,搅拌箱内的搅拌装置仍可以继续工作,同时采用可拆卸的搅拌片且旋转电机置于底座上,便于清理,即使搅拌箱内的搅拌装置发生故障时,盖体上的搅拌装置仍能正常运转,对其进行搅拌作业。
在本实施方案中,首先在本装置空闲处安装PLC系列控制器、1台继电器和1台电机驱动器,以型号为SIEMENS的控制器为例,首先通过本领人员,将该控制器的多个输出端通过导线分别与1台继电器、1台电机驱动器、旋转电机一和旋转电机二的接线端连接,再将1台电机驱动器通过导线与伺服伸缩电机的接线端连接,再将1台继电器的输出端与阀门连接,具体工作原理如下:将原材料从搅拌箱上表面的进料口处放置到搅拌箱内,之后控制器通过控制电机驱动器控制伺服伸缩电机工作,其伸缩端伸长,从而使得带有密封圈的盖板恰好将进料口密封住,当旋转电机一正常工作时,伸缩端伸缩端使得转杆一和转杆二通过吸铁石一与吸铁石二相互固定在一起,从而控制旋转电机一与旋转电机二同时工作,其两个旋转电机的旋转端旋转方向相反,从而搅拌片对原料进行搅拌,使得搅拌效果更好,搅拌完成之后,打开阀门,将混合好的材料从出料口处取出,当旋转电机一不能正常工作时,伸缩端伸缩端伸长到盖板密封住进料口但吸铁石一与吸铁石二未吸合的状态,从而旋转电机二能够独立工作,对原料进行混合作业,同时,当伺服伸缩电机或旋转电机二出现故障问题,旋转电机一能够独立工作,从而保证了作业正常运行,提高了工作效率,不会耽误工作进行,具有实用性。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于微晶石板加工的混料机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上开有凹槽(2),所述凹槽(2)内安装有旋转电机一(3),所述底座(1)上且位于凹槽(2)处设有搅拌箱(4),所述搅拌箱(4)下表面与旋转电机一(3)相对应处开有通槽(5),所述通槽(5)内设有轴承(6),所述旋转电机一(3)的旋转端连接有插装在轴承(6)内且伸入搅拌箱(4)内的转杆一(7),所述转杆一(7)上表面上设有吸铁石一(8),所述底座(1)上且位于搅拌箱(4)两侧设有龙门架(9),所述龙门架(9)的横向部分下表面上设有伺服伸缩电机(10),所述伺服伸缩电机(10)的伸缩端设有盖板(11),所述盖板(11)下表面上安装有旋转电机二(12),所述旋转电机二(12)的旋转端设有转杆二(13),所述转杆二(13)下表面上设有与吸铁石一(8)相对应的吸铁石二(14),所述转杆一(7)和转杆二(13)上均匀设有多个搅拌片(15),所述搅拌箱(4)上表面上开有进料口(16),所述搅拌箱(4)一侧表面下端开有出料口(17),所述出料口(17)处设有阀门(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于微晶石板加工的混料机,其特征在于,所述盖板(11)侧表面沿一周设有与进料口(16)相匹配的密封圈(19)。
3.根据权利要求1所述的一种用于微晶石板加工的混料机,其特征在于,所述底座(1)下表面四角处均设有支撑杆(20),所述支撑杆(20)下表面设有地脚螺栓(21)。
4.根据权利要求1所述的一种用于微晶石板加工的混料机,其特征在于,所述吸铁石一(8)与吸铁石二(14)的极性相反。
5.根据权利要求1所述的一种用于微晶石板加工的混料机,其特征在于,所述转杆一(7)和转杆二(13)的横截面形状大小相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于微晶石板加工的混料机,其特征在于,所述通槽(5)内且位于轴承(6)上方设有密封垫(22)。
7.根据权利要求1所述的一种用于微晶石板加工的混料机,其特征在于,所述转杆一(7)的长度小于转杆二(13)的长度。
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