CN206473972U - 一种脱硫塔粉尘长大合并除尘除雾一体化装置 - Google Patents

Abstract

一种脱硫塔粉尘长大合并除尘除雾一体化装置，属于烟气除尘除雾技术领域，本实用新型为了解决传统脱硫塔出口烟气中携带细微粉尘和石膏雾滴，极易引发烟囱石膏雨现象的问题。第一级屋脊式除雾器安装在脱硫塔内的上部，第一级屋脊式除雾器上方依次安装有升气帽回水层、新型文丘里洗涤器、水喷淋层、第二级屋脊式除雾器和第三级屋脊式除雾器；脱硫塔的外部设有循环水箱，升气帽回水层通过回水管路与循环水箱连通，升气帽回水层由多个升气帽组成；循环水箱通过循环水管路与水喷淋层连通，水喷淋层由管路和多个雾化喷嘴组成。本实用新型的一种脱硫塔粉尘长大合并除尘除雾一体化装置能提高脱硫塔协同除尘能力，彻底消除烟囱石膏雨现象。

Description

一种脱硫塔粉尘长大合并除尘除雾一体化装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘除雾一体化装置，具体涉及一种脱硫塔粉尘长大合并除尘除雾一体化装置，属于烟气除尘除雾技术领域。

背景技术

目前，我国燃煤电厂脱硫工艺90％以上采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，在脱硫塔上部安装除雾器来除雾兼除尘，随着燃煤电厂烟气污染物超低排放的不断推进，如何实现高效除尘已成为现阶段的研究热点和难点。目前，采用烟气协同治理技术路线来实现烟尘5mg/Nm³的超低排放越来越成为主流，该技术路线实现烟尘超低排放成功的关键就是提高湿法脱硫塔的协同除尘能力，保证脱硫塔出口烟尘满足超低排放要求；目前脱硫塔除尘主要依靠喷淋浆液的洗涤作用和机械式除雾器的分离作用；常规的机械式除雾器，是基于惯性碰撞理论对粉尘和雾滴进行去除，其分割粒径约为20μm，对粒径20μm以上的粉尘和石膏雾滴去除效率大于99％，而对粒径20μm以下的粉尘和石膏雾滴去除效率较低，使得脱硫塔出口烟气中不可避免携带大量细微粉尘和石膏雾滴，极易引发烟囱石膏雨现象。因此，需要开发出一种能够有效降低脱硫塔出口烟气中的细微粉尘和石膏雾滴含量的新型除尘除雾装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种脱硫塔长大合并除尘除雾一体化装置来提高脱硫塔协同除尘能力，以解决常规机械式除雾器难以去除粒径20μm以下(尤其是PM2.5)的细微粉尘和石膏雾滴的问题。

所述一种脱硫塔粉尘长大合并除尘除雾一体化装置包括脱硫塔、第一级屋脊式除雾器、新型文丘里洗涤器、第二级屋脊式除雾器、第三级屋脊式除雾器和水喷淋循环系统，

水喷淋循环系统包括升气帽回水层、水喷淋层、循环水箱和循环水泵；

第一级屋脊式除雾器安装在脱硫塔内的上部，第一级屋脊式除雾器上方依次安装有升气帽回水层、新型文丘里洗涤器、水喷淋层、第二级屋脊式除雾器和第三级屋脊式除雾器；脱硫塔的外部设有循环水箱，升气帽回水层通过回水管路与循环水箱连通，升气帽回水层由多个升气帽组成；循环水箱通过循环水管路与水喷淋层连通，水喷淋层由管路和多个雾化喷嘴组成，循环水泵安装在循环水管路上。

优选的：新型文丘里洗涤器由直径相同的管束组成，管束在脱硫塔内等间距排列。

优选的：水喷淋层的雾化喷嘴布置在新型文丘里洗涤器上方，布置位置与新型文丘里洗涤器相对应，喷嘴喷射方向向下，与烟气逆流接触，喷射角度为90°～120°，喷淋的水滴粒径为100μm～300μm。

优选的：升气帽回水层位于新型文丘里洗涤器的正下方，升气帽回水层的下平面具有倾斜角度。

优选的：循环水箱安装有顶进式搅拌器，循环水箱的顶部和底部还分别连通有进水管路和循环水排水管路，循环水排水管路上设有循环水排出泵。

本实用新型与现有产品相比具有以下效果：简单可靠、投资运行费用低，能够有效提高脱硫塔协同除尘能力，并且可以大幅降低脱硫塔出口烟气中的石膏携带量，从而彻底消除烟囱石膏雨现象。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种脱硫塔粉尘长大合并除尘除雾一体化装置的结构示意图；

图2是图1的A一A剖视图；

图3是图1的B一B剖视图。

图中：1-脱硫塔、2-第一级屋脊式除雾器、3-升气帽回水层、4-新型文丘里洗涤器、5-水喷淋层、6-第二级屋脊式除雾器、7-第三级屋脊式除雾器、8-循环水箱、9-循环水泵、10-循环水排出泵。

具体实施方式

下面根据附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种脱硫塔粉尘长大合并除尘除雾一体化装置包括脱硫塔1、第一级屋脊式除雾器2、新型文丘里洗涤器4、第二级屋脊式除雾器6、第三级屋脊式除雾器7和水喷淋循环系统，

水喷淋循环系统包括升气帽回水层3、水喷淋层5、循环水箱8和循环水泵9；

所述第一级屋脊式除雾器2安装在脱硫塔1内的上部，第一级屋脊式除雾器2上方依次安装有升气帽回水层3、新型文丘里洗涤器4、水喷淋层5、第二级屋脊式除雾器6和第三级屋脊式除雾器7；脱硫塔1的外部设有循环水箱8，升气帽回水层3通过回水管路与循环水箱8连通，升气帽回水层3由多个升气帽组成；循环水箱8通过循环水管路与水喷淋层5连通，水喷淋层5由管路和多个雾化喷嘴组成，循环水泵9安装在循环水管路上；新型文丘里洗涤器4由直径相同的管束组成，管束在脱硫塔1内等间距排列，烟气经文丘里洗涤器后流速提高至10m/s～40m/s；水喷淋层5的雾化喷嘴布置在新型文丘里洗涤器4上方，布置位置与新型文丘里洗涤器4相对应，喷嘴喷射方向向下，与烟气逆流接触，喷射角度为90°～120°，喷淋的水滴粒径为100μm～300μm，水喷淋层产生的水由升气帽排水孔排至循环水箱，循环使用；升气帽回水层3位于新型文丘里洗涤器4的正下方，升气帽回水层3的下平面具有倾斜角度，防止含尘液体沉积，并将水流汇总收集之后通过循环管路回流入循环水箱，循环使用；循环水箱8安装有顶进式搅拌器，循环水箱8的顶部和底部还分别连通有进水管路和循环水排水管路，循环水排水管路上设有循环水排出泵10。

本实用新型所述的一种脱硫塔长大合并除尘除雾一体化装置，该装置安装在脱硫塔顶层吸收剂浆液喷淋层之上，经过吸收剂浆液喷淋层的湿烟气先通过第一屋脊式除雾器2之后，能够去除粒径大于50μm以上粉尘和石膏雾滴；随后烟气经过升气帽回水层3进行气液分离，通过升气帽的烟气再流过新型文丘里洗涤器4和水喷淋层5，采用高压头的单流体喷嘴进行水喷淋，形成的水雾滴粒径可达100～300μm左右，水雾滴经过新型文丘里洗涤器4后会雾化成粒径更小的雾滴，湿烟气中粉尘和石膏雾滴在新型文丘里洗涤器4的作用下，与雾化水滴碰撞之后合并长大成粒径大于20μm的大雾滴，最后烟气先后通过第二级屋脊式除雾器6和第三级屋脊式除雾器7，可将烟气中携带的已长大合并的含粉尘和石膏雾滴进行分级高效去除。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (5)

1.一种脱硫塔粉尘长大合并除尘除雾一体化装置，其特征在于：包括脱硫塔(1)、第一级屋脊式除雾器(2)、新型文丘里洗涤器(4)、第二级屋脊式除雾器(6)、第三级屋脊式除雾器(7)和水喷淋循环系统，

水喷淋循环系统包括升气帽回水层(3)、水喷淋层(5)、循环水箱(8)和循环水泵(9)；

所述第一级屋脊式除雾器(2)安装在脱硫塔(1)内的上部，第一级屋脊式除雾器(2)上方依次安装有升气帽回水层(3)、新型文丘里洗涤器(4)、水喷淋层(5)、第二级屋脊式除雾器(6)和第三级屋脊式除雾器(7)；脱硫塔(1)的外部设有循环水箱(8)，升气帽回水层(3)通过回水管路与循环水箱(8)连通，升气帽回水层(3)由多个升气帽组成；循环水箱(8)通过循环水管路与水喷淋层(5)连通，水喷淋层(5)由管路和多个雾化喷嘴组成，循环水泵(9)安装在循环水管路上。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔粉尘长大合并除尘除雾一体化装置，其特征在于：新型文丘里洗涤器(4)由直径相同的管束组成，管束在脱硫塔(1)内等间距排列。

3.根据权利要求1或2所述的一种脱硫塔粉尘长大合并除尘除雾一体化装置，其特征在于：水喷淋层(5)的雾化喷嘴布置在新型文丘里洗涤器(4)上方，布置位置与新型文丘里洗涤器(4)相对应，喷嘴喷射方向向下，与烟气逆流接触，喷射角度为90°～120°，喷淋的水滴粒径为100μm～300μm。

4.根据权利要求3所述的一种脱硫塔粉尘长大合并除尘除雾一体化装置，其特征在于：升气帽回水层(3)位于新型文丘里洗涤器(4)的正下方，升气帽回水层(3)的下平面具有倾斜角度。

5.根据权利要求4所述的一种脱硫塔粉尘长大合并除尘除雾一体化装置，其特征在于：循环水箱(8)安装有顶进式搅拌器，循环水箱(8)的顶部和底部还分别连通有进水管路和循环水排水管路，循环水排水管路上设有循环水排出泵(10)。