CN206471703U - 一种集装箱式预制舱用充气柜及集装箱式预制舱 - Google Patents

一种集装箱式预制舱用充气柜及集装箱式预制舱 Download PDF

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孙凡
孙一凡
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Abstract

本实用新型提供了一种集装箱式预制舱用充气柜及集装箱式预制舱,集装箱式预制舱用充气柜包括上气室和绝缘套管,所述上气室包括围成上气室的上气室后面板,所述绝缘套管安装在上气室后面板上,绝缘套管的一端伸入上气室内部并连接有分支母线、另一端伸出上气室之外用于连接主母线。本实用新型的有益效果在于:由于绝缘套管安装在上气室后面板上,这样主母线就由顶置式安装结构变为后置式安装结构,不占用充气柜柜顶与预制舱顶盖之间的空间,在各充气柜并柜之后,可以很方便地在充气柜的后侧进行主母线的安装,有效利用了充气柜柜后的空间,降低了母线安装难度。

Description

一种集装箱式预制舱用充气柜及集装箱式预制舱
技术领域
本实用新型涉及一种集装箱式预制舱用充气柜及集装箱式预制舱。
背景技术
目前,光伏项目上大多采用集装箱式预制舱结构开关站,其中所配装的开关设备主要以40.5kV充气柜为主,对于母线绝缘套管位于柜顶的充气柜来说,在充气柜并柜后,需要在充气柜的顶部进行绝缘母线的插接安装。如授权公告号为CN204156398U,授权公告日为2015.02.11的中国实用新型专利公开的一种适用于充气柜的气体母线结构,该母线结构包括分别设置在左、右两个气室(即充气柜的上气室)顶部的绝缘子(即绝缘套管),绝缘套管之间连接有主母线,绝缘套管和主母线的外部设置有壳体。
这种母线结构在安装时,由于集装箱式预制舱的顶盖为焊接结构,不可拆卸,加之预制舱的高度有限,因此,由充气柜的柜顶到预制舱顶盖之间的空间是非常狭小的,造成充气柜在并柜之后安装母线时非常困难甚至无法安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集装箱式预制舱用充气柜,以解决现有技术中的充气柜在并柜之后母线安装困难的问题;本实用新型的目的还在于提供一种使用该充气柜的集装箱式预制舱。
为了解决上述技术问题,本实用新型中集装箱式预制舱用充气柜的技术方案为:
一种集装箱式预制舱用充气柜,包括上气室和绝缘套管,所述上气室包括围成上气室的上气室后面板,所述绝缘套管安装在上气室后面板上,绝缘套管的一端伸入上气室内部并连接有分支母线、另一端伸出上气室之外用于连接主母线。
集装箱式预制舱用充气柜还包括位于上气室后侧的泄压通道,泄压通道的顶板低于上气室的顶板,泄压通道的顶板上侧与上气室后面板围成用于布置所述主母线的角形空间。
所述角形空间的后侧设置有用于在主母线安装完毕后才固定在充气柜上的后封板,角形空间的上部设置有用于在主母线安装完毕后才固定在充气柜上的上封板,上封板的一端与上气室的顶板相连、另一端与所述后封板相连。
所述后封板和上封板的宽度均与集装箱式预制舱用充气柜的宽度相同,后封板与上封板相互垂直。
所述绝缘套管有三个并沿上气室后面板自下而上倾斜布置。
本实用新型中集装箱式预制舱的技术方案为:
一种集装箱式预制舱,包括舱体,舱体内沿左右方向并排设置有至少两个充气柜,每一个充气柜均包括上气室和绝缘套管,所述上气室包括围成上气室的上气室后面板,所述绝缘套管安装在上气室后面板上,绝缘套管的一端伸入上气室内部并连接有分支母线、另一端伸出上气室之外并连接有主母线。
各充气柜还包括位于上气室后侧的泄压通道,泄压通道的顶板低于上气室的顶板,泄压通道的顶板上侧与上气室后面板围成用于布置所述主母线的角形空间。
相邻充气柜的角形空间之间是左右贯通的,各角形空间的后侧均设置有用于在主母线安装完毕后才固定在充气柜上的后封板,各角形空间的上部均设置有用于在主母线安装完毕后才固定在充气柜上的上封板,上封板的一端与上气室的顶板相连、另一端与所述后封板相接。
上封板和后封板相互垂直,上封板和后封板的宽度均与各充气柜的宽度相等,最左侧充气柜的左端设置有与相应上封板和后封板相接的左封板,最右侧充气柜的右端设置有与相应上封板和后封板相接的右封板。
所述绝缘套管有三个并沿上气室后面板自下而上倾斜布置。
本实用新型的有益效果在于:由于绝缘套管安装在上气室后面板上,这样主母线就由顶置式安装结构变为后置式安装结构,不占用充气柜柜顶与预制舱顶盖之间的空间,在各充气柜并柜之后,可以很方便地在充气柜的后侧进行主母线的安装,有效利用了充气柜柜后的空间,降低了母线安装难度。
附图说明
图1为本实用新型中集装箱式预制舱的一个实施例中的充气柜的侧视图;
图2为充气柜的局部后视图。
图中:1.绝缘套管;2.分支母线;3.支柱绝缘子;4.仪表室;5.三工位隔离开关操动机构;6.断路器操动机构;7.下气室;8.电缆室;9.电缆插座;10.断路器;11.隔离绝缘子;12.三工位隔离开关;13.上气室;14.主母线;15.后封板;16.上封板;17.上气室后面板;18.泄压通道;19.充气柜后面板;20.操动机构室。
具体实施方式
集装箱式预制舱的一个实施例如图1~图2所示,包括舱体(图中未示出),舱体内沿左右方向并排设置有5个充气柜(图2中只示出两个),每一个充气柜均包括上气室13、下气室7、电缆室8、仪表室4、操动机构室20、泄压通道18,其中上气室13位于仪表室4和操动机构室20的后侧、泄压通道18的前侧。
上气室13包括围成上气室的上气室后面板17,上气室后面板17上自下而上间隔安装有三个绝缘套管1,三个绝缘套管1倾斜布置,这样可以节约高度方向上的空间,从而可以减小上气室后面板17的高度,以及整个充气柜的高度。
三个绝缘套管1的一端伸入上气室13内部并连接有分支母线2、另一端伸出上气室13之外并连接有主母线14,主母线14采用固定绝缘的插接式结构,分支母线2的另一端与设置在上气室13内的支柱绝缘子3相连。除此之外,上气室13中还设置有三工位隔离开关12。
泄压通道18的后面板即为整个充气柜的充气柜后面板19,泄压通道18的顶板低于上气室13的顶板,因此在泄压通道18的顶板上侧与上气室后面板17之间围成一个角形空间,主母线14就布置在该角形空间中。
每一个充气柜上都具有这样一个角形空间,因此5个充气柜沿左右方向并柜以后,各充气柜上的角形空间就形成一个比较长的角形空间,相邻两个充气柜的角形空间是左右贯通的,连接各充气柜的绝缘套管1的主母线14就布置在这个比较长的角形空间内。
主母线14安装完毕以后,在各角形空间的后侧均固定有与充气柜后面板19相连的后封板15,在各角形空间的上部均固定有一端与上气室的顶板相连、另一端与后封板15相接的上封板16,上封板16和后封板15相互垂直,且上封板16和后封板15的宽度均与各充气柜的宽度相等,这样在每一个充气柜上的上封板和后封板固定完以后,各充气柜上的上封板、后封板依次相接,由各上封板、后封板以及各充气柜就围成了一个矩形截面的腔室。同时,5个充气柜中最左侧充气柜的左端设置有与该充气柜上的上封板和后封板相接的左封板(图中未示出),5个充气柜中最右侧充气柜的右端设置有与该充气柜上的上封板和后封板相接的右封板(图中未示出),这样主母线14就是位于一个封闭的腔室内,从而起到很好的防护作用。
同时,由于上封板和后封板与各充气柜的宽度相等,因此左封板与最左侧充气柜的左侧面板是平齐的,右封板与最右侧充气柜的右侧面板是平齐的,再加上后封板15与充气柜后面板19相连、上封板16与上气室的顶板相连,因此并柜以后的5个开关柜其顶部是比较平整的,后部、左侧部以及右侧部均是平整的,外形比较美观。
除此之外,充气柜内部的其他结构是,下气室7中设置有断路器10和电缆插座9,隔离绝缘子11贯穿上、下两个气室,隔离绝缘子11的上端与三工位隔离开关12相连、下端与断路器10相连,从而使主回路贯通。
电缆室8、仪表室4、操动机构室20、泄压通道18是非充气部分,操动机构室20设置在仪表室4的下方,操动机构室20内沿上下设置有三工位隔离开关操动机构5和断路器操动机构6。
本实用新型中的绝缘套管安装在上气室后面板上,这样主母线就由顶置式安装结构变为后置式安装结构,不占用充气柜柜顶与预制舱顶盖之间的空间,在各充气柜并柜之后,可以很方便地在充气柜的后侧进行主母线的安装,有效利用了充气柜柜后的空间,降低了母线安装难度。
在集装箱式预制舱的其他实施例中:三个绝缘套管也可以在同一竖直方向上布置,或者呈三角形布置;根据实际情况,充气柜的个数也可以是2个、3个或者其他;上封板和后封板也可以不垂直;最左侧充气柜左端也可以不设置左封板,最右侧充气柜右端也可以不设置右封板;上封板和后封板的宽度也可以略小于各充气柜的宽度;各充气柜上也可以不设置上封板和后封板;上气室后面板也可以与泄压通道后面板平齐,此时主母线完全凸出于整个充气柜的后侧。
集装箱式预制舱用充气柜的实施例如图1~图2所示,集装箱式预制舱用充气柜的具体结构与上述实施例中的充气柜相同,在此不再详述。

Claims (10)

1.一种集装箱式预制舱用充气柜,包括上气室和绝缘套管,其特征在于:所述上气室包括围成上气室的上气室后面板,所述绝缘套管安装在上气室后面板上,绝缘套管的一端伸入上气室内部并连接有分支母线、另一端伸出上气室之外用于连接主母线。
2.根据权利要求1所述的集装箱式预制舱用充气柜,其特征在于:集装箱式预制舱用充气柜还包括位于上气室后侧的泄压通道,泄压通道的顶板低于上气室的顶板,泄压通道的顶板上侧与上气室后面板围成用于布置所述主母线的角形空间。
3.根据权利要求2所述的集装箱式预制舱用充气柜,其特征在于:所述角形空间的后侧设置有用于在主母线安装完毕后才固定在充气柜上的后封板,角形空间的上部设置有用于在主母线安装完毕后才固定在充气柜上的上封板,上封板的一端与上气室的顶板相连、另一端与所述后封板相接。
4.根据权利要求3所述的集装箱式预制舱用充气柜,其特征在于:所述后封板和上封板的宽度均与集装箱式预制舱用充气柜的宽度相同,后封板与上封板相互垂直。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的集装箱式预制舱用充气柜,其特征在于:所述绝缘套管有三个并沿上气室后面板自下而上倾斜布置。
6.一种集装箱式预制舱,包括舱体,舱体内沿左右方向并排设置有至少两个充气柜,每一个充气柜均包括上气室和绝缘套管,其特征在于:所述上气室包括围成上气室的上气室后面板,所述绝缘套管安装在上气室后面板上,绝缘套管的一端伸入上气室内部并连接有分支母线、另一端伸出上气室之外并连接有主母线。
7.根据权利要求6所述的集装箱式预制舱,其特征在于:各充气柜还包括位于上气室后侧的泄压通道,泄压通道的顶板低于上气室的顶板,泄压通道的顶板上侧与上气室后面板围成用于布置所述主母线的角形空间。
8.根据权利要求7所述的集装箱式预制舱,其特征在于:相邻充气柜的角形空间之间是左右贯通的,各角形空间的后侧均设置有用于在主母线安装完毕后才固定在充气柜上的后封板,各角形空间的上部均设置有用于在主母线安装完毕后才固定在充气柜上的上封板,上封板的一端与上气室的顶板相连、另一端与所述后封板相接。
9.根据权利要求8所述的集装箱式预制舱,其特征在于:上封板和后封板相互垂直,上封板和后封板的宽度均与各充气柜的宽度相等,最左侧充气柜的左端设置有与相应上封板和后封板相接的左封板,最右侧充气柜的右端设置有与相应上封板和后封板相接的右封板。
10.根据权利要求6~9任意一项所述的集装箱式预制舱,其特征在于:所述绝缘套管有三个并沿上气室后面板自下而上倾斜布置。
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