CN206469930U - 过滤燃气表接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了过滤燃气表接头,属于管路接头技术领域。它解决了现有的燃气表接头寿命短和组装不便的问题。本过滤燃气表接头,包括呈管状的连接管,该连接管的前端外侧套设有用于将连接管与燃气表相固定的螺帽,所述的连接管前端的端部设置有与连接管相固定的密封垫,所述的密封垫的内侧面具有向内凸出的呈环状的阻挡部,所述的连接管前端的内壁具有呈环状的挡肩,所述的阻挡部与挡肩之间依次设置有过滤网一、滤芯以及过滤网二,所述的过滤网一的前侧能与上述阻挡部相抵靠且所述的过滤网二的后侧能与上述挡肩相抵靠。本过滤燃气表接头具有寿命长、组装方便和使用安全性高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于管路接头技术领域,涉及一种接头,尤其涉及一种过滤燃气表接头。
背景技术
燃气是气体燃料的总称,它能燃烧而放出热量,供城市居民和工业企业使用,是人们日常生活中较为常用的能源。而燃气表可连接于燃气输送管路中,用于对从燃气表经过的燃气量进行计数。通常的燃气表接头包括一个连接管,连接管下端可转动的连接一个螺帽,通过螺帽上的内螺纹把连接管旋紧在燃气表上,以上的结构存在的问题是外界的杂质、灰尘容易随着连接管进入到燃气表中影响燃气表的正常使用甚至影响燃气表的使用寿命。
为此,人们设计了一种燃气表接头并申请了中国专利(其申请号为:201520816716.9;其公告号为:CN205066854U),该燃气表接头包括连接管以及套设在连接管上的螺帽,连接管的两端分别设有螺纹和密封圈,连接管上位于密封圈一端的开口处设有过滤网。该燃气表接头的连接管的端部的开口处设有过滤网,过滤网能对进入到燃气表中的燃气进行过滤,防止杂质、灰尘进入到燃气表中而堵塞燃气表,对燃气表起到了保护作用,延长了燃气表的使用寿命。
但是,该燃气表接头中并未提及过滤网的固定方式,如采用焊接的方式,不仅连接过程复杂且容易对过滤网造成损伤进而影响过滤网的使用寿命;如采用紧固件进行固定,则需要另外开设与紧固件相配合的连接孔,不仅加工不便,且组装也较为不便。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种过滤燃气表接头,所要解决的技术问题是如何在延长接头使用寿命的同时提高其组装的便利性。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种过滤燃气表接头,包括呈管状的连接管,该连接管的前端外侧套设有用于将连接管与燃气表相固定的螺帽,所述的连接管前端的端部设置有与连接管相固定的密封垫,其特征在于,所述的密封垫的内侧面具有向内凸出的呈环状的阻挡部,所述的连接管前端的内壁具有呈环状的挡肩,所述的阻挡部与挡肩之间依次设置有过滤网一、滤芯以及过滤网二,所述的过滤网一的前侧能与上述阻挡部相抵靠且所述的过滤网二的后侧能与上述挡肩相抵靠。
本过滤燃气表接头组装时,将过滤网二、滤芯以及过滤网一依次从连接管的前端端口装入到连接管内,由挡肩阻挡实现三者的限位。之后,将密封垫固定在连接管前端,通过密封垫内侧凸出的阻挡部实现对滤网二、滤芯以及过滤网一另一侧的限位,整体的组装无需采用其它如焊丝或紧固件等结构的辅助,可直接组装并完成固定,组装方便。在安装使用时,将燃气表的连接端与螺帽的螺纹对应连接,并将连接端的端部顶压在密封垫上,既能实现连接的密封,又能进一步提高密封垫对过滤网一、滤芯以及过滤网二限位的可靠性,保证组装后的稳定性。此外,整个过滤燃气表接头中通过滤网一、滤芯以及过滤网二三层结构实现过滤,能有效地对杂质进行阻挡,延长了整个过滤结构以及过滤燃气表接头的使用寿命。
在上述的过滤燃气表接头中,所述的连接管前端外侧壁具有凸出呈环形的凸肩一,上述密封垫后侧具有呈环状的连接部,该连接部套设于上述连接管的外侧且连接部的内侧壁上具有凹入呈环形的连接槽,上述凸肩一卡入上述连接槽内。组装连接密封垫时,直接将密封垫套设在凸肩一上即可,即便未按压到位,在安装时也可由燃气表连接端挤压密封垫以使其连接槽与凸肩一配合卡接,组装方便。
在上述的过滤燃气表接头中,所述的连接管的前端端口具有向内凹入的安装槽,上述过滤网一设置于安装槽内且能与安装槽的底面相抵靠,上述滤芯和过滤网二设置于安装槽与上述挡肩之间的连接管内。安装槽的设置使得安装槽处形成一个台阶面,将过滤网一限位于安装槽的底面上,并将过滤网二限位于挡肩上,则可在组装时仅通过将过滤网一和过滤网二放入连接管即实现稳定地定位,进而有效地对滤芯进行定位,组装较为方便,且通过安装槽和挡肩的设置,使得过滤网一和过滤网二能完全覆盖整个燃气通道,不留下间隙,更彻底地对燃气中的杂质进行过滤,进一步提升过滤燃气表接头的使用寿命。
在上述的过滤燃气表接头中,所述的连接管位于上述凸肩一后侧的外壁上还具有凸出呈环状的凸肩二,所述的螺帽的后端内侧壁具有向内凸出的限位部,该限位部的前侧能与上述凸肩二的后侧相抵靠。通过凸肩二来对螺帽进行限位,组装时可直接将螺帽套设在连接管外侧即可,无需另外进行螺帽的固定和连接,组装较为方便,提高了生产效率。
在上述的过滤燃气表接头中,所述的螺帽的外侧还套设有呈筒状的保护帽,所述的保护帽与上述螺帽之间设置有能对两者进行轴向限位的卡圈,且当保护帽与螺帽之间通过卡圈轴向固定后所述的螺帽的前端部和后端部均位于保护帽内。在本过滤燃气表接头对应安装后,将保护帽套设在螺帽外侧并覆盖整个螺帽,两者之间通过卡圈实现轴向限位,使得保护套能相对于螺帽自由转动,则安装后的过滤燃气表接头无法正常拆卸,防止了用户有意或无意地旋转螺帽而导致连接或密封松动,保证过滤燃气表接头的正常使用以及用户使用的安全性;需要更换接头时,要将整个保护帽破坏才能换下接头。
在上述的过滤燃气表接头中,所述的螺帽的外侧壁同轴线地开设有呈环形的卡槽一,所述的保护帽的内壁上同轴线地开设有呈环形的卡槽二,所述的卡圈能卡入上述卡槽一和卡槽二内。通过两个卡槽的结构配合卡圈来实现螺帽和保护帽之间的轴向限位,结构简单,方便卡接。
在上述的过滤燃气表接头中,所述的卡圈呈正多边形且具有开口。卡圈具有开口可方便卡圈卡接时的形变,而正多边形的卡圈中凸出的角可卡入到保护帽的卡槽二内,正多边形的边可卡入到螺帽的卡槽一内。
在上述的过滤燃气表接头中,所述的保护帽的后端内侧具有凸出的呈环形的保护部,该保护部能与上述螺帽的后端端面相抵靠。通过保护部的设置来对螺帽进行限位,防止螺帽从保护帽中脱出,从而保证保护帽的有效性。
在上述的过滤燃气表接头中,所述的滤芯为玻璃纤维滤芯。
与现有技术相比,本过滤燃气表接头具有以下优点:
1、本过滤燃气表接头采用过滤网和滤芯相组合的三层过滤结构来对管路中的燃气进行杂质过滤,保证了过滤的效果,延长了使用寿命;三层过滤结构通过密封垫上伸出的阻挡部配合连接管内的挡肩来实现定位,无需另外设置安装和固定结构,组装方便。
2、本过滤燃气表接头上用于起连接作用的螺帽外侧套设一保护帽,使得整个接头安装完成后不能自由拆卸,保证了安装的稳定性和使用用户的安全。
附图说明
图1是本过滤燃气表接头剖视图。
图2是本过滤燃气表接头中保护帽未与螺帽轴向固定时的剖视结构示意图。
图3是本过滤燃气表接头中卡圈的结构示意图。
图中,1、连接管;11、挡肩;12、凸肩一;13、安装槽;14、凸肩二;2、螺帽;21、限位部;22、卡槽一;3、密封垫;31、阻挡部;32、连接部;33、连接槽;4、过滤网一;5、滤芯;6、过滤网二;7、保护帽;71、卡槽二;72、保护部;8、卡圈。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所述,过滤燃气表接头包括呈管状的连接管1、用于将连接管1与燃气表相固定的螺帽2以及设置于连接管1前端端部的密封垫3。其中,连接管1前端的外壁上具有凸出呈圆环形的凸肩二14,螺帽2呈圆环状且套设于连接管1的外侧,螺帽2的内壁具有螺纹。螺帽2的后端内侧壁具有向内凸出呈圆环形的限位部21,该限位部21的前侧能与凸肩二14的后侧相抵靠。连接管1位于凸肩二14前侧的外壁上还具有凸出呈圆环形的凸肩一12,密封垫3后侧具有呈圆环形的连接部32,该连接部32套设于连接管1的外侧且连接部32的内侧壁上具有凹入呈圆环形的连接槽33,连接管1上的凸肩一12卡入到连接槽33内以对密封垫3实现固定。
密封垫3前端的内侧面具有向内凸出的呈圆环形的阻挡部31,连接管1前端的内壁具有呈圆环状的挡肩11,阻挡部31与挡肩11之间依次设置有呈圆片形的过滤网一4、呈圆柱状的滤芯5以及呈圆片形的过滤网二6。在本实施例中,连接管1的前端端口具有向内凹入的安装槽13,过滤网一4设置于安装槽13内,过滤网一4的前侧能与阻挡部31相抵靠且过滤网一4的后侧能与安装槽13的底面相抵靠,滤芯5和过滤网二6设置于安装槽13与挡肩11之间的连接管1内且过滤网二6的后侧能与挡肩11相抵靠;滤芯5采用玻璃纤维滤芯5。
螺帽2的外侧还同轴线地套设有呈筒状的保护帽7,该保护帽7与螺帽2之间设置有能对两者进行轴向限位的卡圈8,且当保护帽7与螺帽2之间通过卡圈8轴向固定后螺帽2的前端部和后端部均缩于保护帽7内,即螺帽2被完全包覆在保护帽7内。具体地说,螺帽2的外侧壁同轴线地开设有呈圆环形的卡槽一22,保护帽7的内壁上对应地开设有呈圆环形的卡槽二71,卡圈8的形状如图3所示,为正六边形且具有开口,其能卡入卡槽一22和卡槽二71内。保护帽7的后端内侧还具有凸出的呈圆环形的保护部72,该保护部72能与螺帽2的后端端面相抵靠。
本过滤燃气表接头组装时,将过滤网二6、滤芯5以及过滤网一4依次从连接管1的前端端口装入到连接管1内,由挡肩11和安装槽13阻挡实现三者的限位。之后,将密封垫3套设固定在连接管1前端,通过密封垫3内侧凸出的阻挡部31实现对过滤网二6、滤芯5以及过滤网一4另一侧的限位,整体的组装无需采用其它如焊丝或紧固件等结构的辅助,可直接组装并完成固定,组装方便。
在未安装时,如图2所示,保护帽7并未与螺帽2进行轴向固定,这里可另外在螺帽2的卡槽一22内卡入一卡垫以防止保护帽7向前移动而与螺帽2卡死。在安装使用时,将燃气表的连接端与螺帽2的螺纹对应连接,并将连接端的端部顶压在密封垫3上,既能实现连接的密封,又能进一步提高密封垫3对过滤网一4、滤芯5以及过滤网二6的限位,保证组装后的稳定性。之后,将保护帽7前移,前移的过程中,卡圈8发生形变,直至保护帽7前移至卡槽一22和卡槽二71位置对应时,卡圈8在自身弹力的作用下卡入到卡槽一22和卡槽二71内,实现对两者的轴向限位,保护帽7只能暴力拆除,防止了用户有意或无意地旋转螺帽2而导致连接或密封松动,保证过滤燃气表接头的正常使用以及用户使用的安全性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种过滤燃气表接头,包括呈管状的连接管(1),该连接管(1)的前端外侧套设有用于将连接管(1)与燃气表相固定的螺帽(2),所述的连接管(1)前端的端部设置有与连接管(1)相固定的密封垫(3),其特征在于,所述的密封垫(3)的内侧面具有向内凸出的呈环状的阻挡部(31),所述的连接管(1)前端的内壁具有呈环状的挡肩(11),所述的阻挡部(31)与挡肩(11)之间依次设置有过滤网一(4)、滤芯(5)以及过滤网二(6),所述的过滤网一(4)的前侧能与上述阻挡部(31)相抵靠且所述的过滤网二(6)的后侧能与上述挡肩(11)相抵靠。
2.根据权利要求1所述的过滤燃气表接头,其特征在于,所述的连接管(1)前端外侧壁具有凸出呈环形的凸肩一(12),上述密封垫(3)后侧具有呈环状的连接部(32),该连接部(32)套设于上述连接管(1)的外侧且连接部(32)的内侧壁上具有凹入呈环形的连接槽(33),上述凸肩一(12)卡入上述连接槽(33)内。
3.根据权利要求1或2所述的过滤燃气表接头,其特征在于,所述的连接管(1)的前端端口具有向内凹入的安装槽(13),上述过滤网一(4)设置于安装槽(13)内且能与安装槽(13)的底面相抵靠,上述滤芯(5)和过滤网二(6)设置于安装槽(13)与上述挡肩(11)之间的连接管(1)内。
4.根据权利要求2所述的过滤燃气表接头,其特征在于,所述的连接管(1)位于上述凸肩一(12)后侧的外壁上还具有凸出呈环状的凸肩二(14),所述的螺帽(2)的后端内侧壁具有向内凸出的限位部(21),该限位部(21)的前侧能与上述凸肩二(14)的后侧相抵靠。
5.根据权利要求1或2所述的过滤燃气表接头,其特征在于,所述的螺帽(2)的外侧还套设有呈筒状的保护帽(7),所述的保护帽(7)与上述螺帽(2)之间设置有能对两者进行轴向限位的卡圈(8),且当保护帽(7)与螺帽(2)之间通过卡圈(8)轴向固定后所述的螺帽(2)的前端部和后端部均位于保护帽(7)内。
6.根据权利要求5所述的过滤燃气表接头,其特征在于,所述的螺帽(2)的外侧壁开设有呈环形的卡槽一(22),所述的保护帽(7)的内壁上开设有呈环形的卡槽二(71),所述的卡圈(8)能卡入上述卡槽一(22)和卡槽二(71)内。
7.根据权利要求5所述的过滤燃气表接头,其特征在于,所述的卡圈(8)呈正多边形且具有开口。
8.根据权利要求5所述的过滤燃气表接头,其特征在于,所述的保护帽(7)的后端内侧具有凸出的呈环形的保护部(72),该保护部(72)能与上述螺帽(2)的后端端面相抵靠。
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