CN206465415U - 一种基于物联网的智能注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于物联网的智能注塑机，包括底座、设置在底座上的立柱、设置在立柱顶端的横梁和设置在底座上的注塑机构；所述注塑机构包括设置在横梁上的注料组件和设置在底座上的开合模组件，所述注料组件位于开合模组件的上方且与开合模组件连通，该基于物联网的智能注塑机中，通过显示控制模块、按键控制模块、无线通讯模块、第一电机控制模块、第二电机控制模块、信号检测模块和工作电源模块对注塑机进行智能化控制，同时通过中央控制模块控制各个模块，保证了注塑机的智能化程度；不仅如此，在过压保护电路，通过第一电阻和稳压二极管之间的高电位进行通过第二电阻触发晶闸管导通，使得过电压得到保护，从而提高了注塑机工作的可靠性。

Description

一种基于物联网的智能注塑机

技术领域

本实用新型涉及一种基于物联网的智能注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

在现有的注塑机中，很多都是需要加入人工操作，这样不仅降低了注塑机的工作效率，而且提高了工作人员的工作安全风险；不仅如此，在注塑机工作的过程中，往往会因为启动时发生过电压的现象，容易烧坏内部的工作电源电路，从而降低了注塑机的可靠性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种基于物联网的智能注塑机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于物联网的智能注塑机，包括底座、设置在底座上的立柱、设置在立柱顶端的横梁和设置在底座上的注塑机构；

所述注塑机构包括设置在横梁上的注料组件和设置在底座上的开合模组件，所述注料组件位于开合模组件的上方且与开合模组件连通；

所述注料组件包括驱动单元、注料杆和注料管，所述注料杆竖向设置，所述注料杆与驱动单元传动连接且注料杆的底端位于注料管的内部，所述注料管与开合模组件连通，所述驱动单元包括第一驱动电机；

所述开合模组件包括定模、动模和推动组件，所述推动组件与动模传动连接，所述定模和动模均位于底座的上方；

所述动模上设有距离传感器；

所述底座的内部设有中央控制系统，所述中央控制系统包括中央控制模块、与中央控制模块连接的显示控制模块、按键控制模块、无线通讯模块、第一电机控制模块、第二电机控制模块、信号检测模块和工作电源模块，所述第一驱动电机与第一电机控制模块电连接，所述距离传感器与信号检测模块电连接；

所述工作电源模块包括过压保护电路，所述过压保护电路包括稳压三极管、第一电容、第二电容、第一电阻、第二电阻、稳压二极管和晶闸管，所述稳压三极管的输入端通过第一电容接地，所述稳压三极管的接地端接地，所述稳压三极管的输出端分别与稳压二极管的阴极和晶闸管的阳极连接，所述晶闸管的阴极接地，所述晶闸管的输出端通过第二电阻与稳压二极管的阳极连接，所述稳压二极管的阳极通过第二电容和第一电阻组成的并联电路接地。

作为优选，为了保证注料杆能够稳定的上下移动，所述驱动单元还包括减速机和涡轮蜗杆，所述第一驱动电机通过减速机与涡轮蜗杆传动连接，所述涡轮蜗杆与注料杆传动连接。

作为优选，为了进一步保证注料杆能够稳定的上下移动，所述注料杆的外周套设有限位杆。

作为优选，所述推动组件包括第二驱动电机和水平设置的推拉杆，所述第二驱动电机通过推拉杆与动模传动连接，所述第二驱动电机与第二电机控制模块电连接。

作为优选，为了保证推拉杆能够水平稳定移动，所述推拉杆上套设有限位柱，所述限位柱设置在底座的上方。

作为优选，显示界面能够对注塑机的工作信息进行实时显示，从而提高了注塑机的实用性，所述底座上设有显示界面，所述显示界面与显示控制模块电连接。

作为优选，为了提高注塑机的可操作性，所述立柱上设有控制按键，所述控制按键与按键控制模块电连接。

作为优选，蓝牙作为现有成熟和通用的技术，从而能够提高注塑机的实用性，所述无线通讯模块包括蓝牙，所述蓝牙通过蓝牙4.0通讯协议与外部通讯终端无线连接。

本实用新型的有益效果是，该基于物联网的智能注塑机中，通过显示控制模块、按键控制模块、无线通讯模块、第一电机控制模块、第二电机控制模块、信号检测模块和工作电源模块对注塑机进行智能化控制，同时通过中央控制模块控制各个模块，保证了注塑机的智能化程度；不仅如此，在过压保护电路，通过第一电阻和稳压二极管之间的高电位进行通过第二电阻触发晶闸管导通，使得过电压得到保护，从而提高了注塑机工作的可靠性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型基于物联网的智能注塑机的结构示意图；

图2是本实用新型基于物联网的智能注塑机的系统原理图；

图3是本实用新型基于物联网的智能注塑机的过压保护电路的电路原理图；

图中：1.底座，2.显示界面，3.立柱，4.第一驱动电机，5.减速机，6.涡轮蜗杆，7.限位杆，8.注料杆，9.控制按键，10.横梁，11.注料管，12.定模，13.动模，14.推拉杆，15.限位柱，16.第二驱动电机，17.距离传感器，18.显示控制模块，19.按键控制模块，20.无线通讯模块，21.第一电机控制模块，22.第二电机控制模块，23.信号检测模块，24.工作电源模块，25.中央控制模块，U1.稳压三极管，C1.第一电容，C2.第二电容，D1.稳压二极管，D2.晶闸管，R1.第一电阻，R2.第二电阻。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图3所示，一种基于物联网的智能注塑机，包括底座1、设置在底座1上的立柱3、设置在立柱3顶端的横梁10和设置在底座1上的注塑机构；

所述注塑机构包括设置在横梁10上的注料组件和设置在底座1上的开合模组件，所述注料组件位于开合模组件的上方且与开合模组件连通；

所述注料组件包括驱动单元、注料杆8和注料管11，所述注料杆8竖向设置，所述注料杆8与驱动单元传动连接且注料杆8的底端位于注料管11的内部，所述注料管11与开合模组件连通，所述驱动单元包括第一驱动电机4；

所述开合模组件包括定模12、动模13和推动组件，所述推动组件与动模13传动连接，所述定模12和动模13均位于底座1的上方；

所述动模13上设有距离传感器17；

所述底座1的内部设有中央控制系统，所述中央控制系统包括中央控制模块25、与中央控制模块25连接的显示控制模块18、按键控制模块19、无线通讯模块20、第一电机控制模块21、第二电机控制模块22、信号检测模块23和工作电源模块24，所述第一驱动电机4与第一电机控制模块21电连接，所述距离传感器17与信号检测模块23电连接；

所述工作电源模块24包括过压保护电路，所述过压保护电路包括稳压三极管U1、第一电容C1、第二电容C2、第一电阻R1、第二电阻R2、稳压二极管D1和晶闸管D2，所述稳压三极管U1的输入端通过第一电容C1接地，所述稳压三极管U1的接地端接地，所述稳压三极管U1的输出端分别与稳压二极管D1的阴极和晶闸管D2的阳极连接，所述晶闸管D2的阴极接地，所述晶闸管D2的输出端通过第二电阻R2与稳压二极管D1的阳极连接，所述稳压二极管D1的阳极通过第二电容C2和第一电阻R1组成的并联电路接地。

作为优选，为了保证注料杆8能够稳定的上下移动，所述驱动单元还包括减速机5和涡轮蜗杆6，所述第一驱动电机4通过减速机5与涡轮蜗杆6传动连接，所述涡轮蜗杆6与注料杆8传动连接。

作为优选，为了进一步保证注料杆8能够稳定的上下移动，所述注料杆8的外周套设有限位杆7。

作为优选，所述推动组件包括第二驱动电机16和水平设置的推拉杆14，所述第二驱动电机16通过推拉杆14与动模13传动连接，所述第二驱动电机16与第二电机控制模块22电连接。

作为优选，为了保证推拉杆14能够水平稳定移动，所述推拉杆14上套设有限位柱15，所述限位柱15设置在底座1的上方。

作为优选，显示界面2能够对注塑机的工作信息进行实时显示，从而提高了注塑机的实用性，所述底座1上设有显示界面2，所述显示界面2与显示控制模块18电连接。

作为优选，为了提高注塑机的可操作性，所述立柱3上设有控制按键9，所述控制按键9与按键控制模块19电连接。

作为优选，蓝牙作为现有成熟和通用的技术，从而能够提高注塑机的实用性，所述无线通讯模块20包括蓝牙，所述蓝牙通过蓝牙4.0通讯协议与外部通讯终端无线连接。

该基于物联网的智能注塑机中，首先中央控制系统控制推动组件推动动模13，使得动模13与定模12合上，同时通过距离传感器17对动模13和定模12之间的距离进行实时监控，随后通过注料组件对开合模组件中进行注料，通过驱动单元控制注料杆8在注料管11内移动，保证了将注料管11内部的原料注入到定模12和动模13内部，随后成形。

该基于物联网的智能注塑机中，为了提高注塑机的智能化程度，通过各个模块来控制注塑机各机构的可靠稳定的工作。其中，中央控制模块25，用来控制各个模块，保证了注塑机的智能化程度；显示控制模块18，用来控制显示界面2显示注塑机的相关工作信息，提高了注塑机的实用性；按键控制模块19，用来保证检测控制按键9的操控信息，提高了注塑机的可操作性；无线通讯模块20，用来保证工作人员能够对注塑机的远程监控，提高了注塑机的智能化；第一电机控制模块21，用来对第一驱动电机4进行控制；第二电机控制模块22，用来对第二驱动电机16进行控制；信号检测模块23，用来对距离传感器17的监测数据进行分析，来保证动模13和定模12可靠开合；工作电源模块24，保证注塑机的可靠工作。

该基于物联网的智能注塑机的工作电源模块24中，过压保护电路，用来对对工作电源中的过电压进行保护，其中，第一电容C1对输入电压进行过滤，随后经过稳压三极管U1进行稳压输出，通过再经过稳压二极管D1进行稳压，保证了输出电压的稳定性；同时，通过第一电阻R1和稳压二极管D1对输出电压进行监测，当输出电压过高时，第一电阻R1和稳压二极管D1之间的高电位进行通过第二电阻R2触发晶闸管D2导通，使得过电压得到保护，从而提高了注塑机工作的可靠性。

与现有技术相比，该基于物联网的智能注塑机中，通过显示控制模块18、按键控制模块19、无线通讯模块20、第一电机控制模块21、第二电机控制模块22、信号检测模块23和工作电源模块24对注塑机进行智能化控制，同时通过中央控制模块25控制各个模块，保证了注塑机的智能化程度；不仅如此，在过压保护电路，通过第一电阻R1和稳压二极管D1之间的高电位进行通过第二电阻R2触发晶闸管D2导通，使得过电压得到保护，从而提高了注塑机工作的可靠性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种基于物联网的智能注塑机，其特征在于，包括底座(1)、设置在底座(1)上的立柱(3)、设置在立柱(3)顶端的横梁(10)和设置在底座(1)上的注塑机构；

所述注塑机构包括设置在横梁(10)上的注料组件和设置在底座(1)上的开合模组件，所述注料组件位于开合模组件的上方且与开合模组件连通；

所述注料组件包括驱动单元、注料杆(8)和注料管(11)，所述注料杆(8)竖向设置，所述注料杆(8)与驱动单元传动连接且注料杆(8)的底端位于注料管(11)的内部，所述注料管(11)与开合模组件连通，所述驱动单元包括第一驱动电机(4)；

所述开合模组件包括定模(12)、动模(13)和推动组件，所述推动组件与动模(13)传动连接，所述定模(12)和动模(13)均位于底座(1)的上方；

所述动模(13)上设有距离传感器(17)；

所述底座(1)的内部设有中央控制系统，所述中央控制系统包括中央控制模块(25)、与中央控制模块(25)连接的显示控制模块(18)、按键控制模块(19)、无线通讯模块(20)、第一电机控制模块(21)、第二电机控制模块(22)、信号检测模块(23)和工作电源模块(24)，所述第一驱动电机(4)与第一电机控制模块(21)电连接，所述距离传感器(17)与信号检测模块(23)电连接；

所述工作电源模块(24)包括过压保护电路，所述过压保护电路包括稳压三极管(U1)、第一电容(C1)、第二电容(C2)、第一电阻(R1)、第二电阻(R2)、稳压二极管(D1)和晶闸管(D2)，所述稳压三极管(U1)的输入端通过第一电容(C1)接地，所述稳压三极管(U1)的接地端接地，所述稳压三极管(U1)的输出端分别与稳压二极管(D1)的阴极和晶闸管(D2)的阳极连接，所述晶闸管(D2)的阴极接地，所述晶闸管(D2)的输出端通过第二电阻(R2)与稳压二极管(D1)的阳极连接，所述稳压二极管(D1)的阳极通过第二电容(C2)和第一电阻(R1)组成的并联电路接地。

2.如权利要求1所述的基于物联网的智能注塑机，其特征在于，所述驱动单元还包括减速机(5)和涡轮蜗杆(6)，所述第一驱动电机(4)通过减速机(5)与涡轮蜗杆(6)传动连接，所述涡轮蜗杆(6)与注料杆(8)传动连接。

3.如权利要求1所述的基于物联网的智能注塑机，其特征在于，所述注料杆(8)的外周套设有限位杆(7)。

4.如权利要求1所述的基于物联网的智能注塑机，其特征在于，所述推动组件包括第二驱动电机(16)和水平设置的推拉杆(14)，所述第二驱动电机(16)通过推拉杆(14)与动模(13)传动连接，所述第二驱动电机(16)与第二电机控制模块(22)电连接。

5.如权利要求4所述的基于物联网的智能注塑机，其特征在于，所述推拉杆(14)上套设有限位柱(15)，所述限位柱(15)设置在底座(1)的上方。

6.如权利要求1所述的基于物联网的智能注塑机，其特征在于，所述底座(1)上设有显示界面(2)，所述显示界面(2)与显示控制模块(18)电连接。

7.如权利要求1所述的基于物联网的智能注塑机，其特征在于，所述立柱(3)上设有控制按键(9)，所述控制按键(9)与按键控制模块(19)电连接。

8.如权利要求1所述的基于物联网的智能注塑机，其特征在于，所述无线通讯模块(20)包括蓝牙，所述蓝牙通过蓝牙4.0通讯协议与外部通讯终端无线连接。