CN206464881U - 一种车r形回转盘工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种车R形回转盘工装夹具，包括回转盘和固定件，回转盘的一端面设置有连接部，回转盘的另一端面的中心位置设置有加工空腔，加工空腔的侧壁上设置有装夹孔，且的装夹孔与回转盘的外侧壁导通，装夹孔与回转盘的另一端面之间设置有固定孔，固定件设置在固定孔内。本技术方案的车R形回转盘工装夹具可以一次装夹多个工件进行加工，使得能够同时加工多个工件，进而节省了装夹和加工的时间，从而提高了的生产效率，进而降低了生产成本。

Description

一种车R形回转盘工装夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种车R形回转盘工装夹具。

背景技术

在现有的车R形回转盘工装夹具中，是采用三爪卡盘装夹工件，进而加工出具有R形面的工件，其加工效率低下，浪费了大量的人力物力，以及加工时间，使得生产的成本大大增加。

发明内容

本实用新型要解决的车R形工件效率低下技术问题，在于提供一种车R形回转盘工装夹具，解决每次只能加工一个工件的问题。

本实用新型是这样实现的：一种车R形回转盘工装夹具，包括回转盘和固定件，所述回转盘的一端面设置有连接部，所述回转盘的另一端面的中心位置设置有加工空腔，所述加工空腔的侧壁上设置有装夹孔，且所述的装夹孔与回转盘的外侧壁导通，所述装夹孔与所述回转盘的另一端面之间设置有固定孔，所述固定件设置在固定孔内。

进一步地，所述固定孔为螺纹固定孔。

进一步地，所述固定件为螺钉或螺栓。

进一步地，所述装夹孔为两个以上，两个以上的装夹孔沿加工空腔的侧壁等间距设置。

进一步地，所述连接部为圆柱体或圆环。

进一步地，还包括内衬套，所述内衬套设置在加工空腔内，所述内衬套的侧壁上设置有与装夹孔相导通的安装孔，所述内衬套的外侧面设置有滑轨，所述加工空腔的侧壁上设置有滑槽，所述滑槽与滑轨相适配。

本实用新型具有如下优点：区别于现有的车R形工件的夹具，只能单个进行加工的情况，本技术方案的车R形回转盘工装夹具可以一次装夹多个工件进行加工，使得能够同时加工多个工件，进而节省了装夹和加工的时间，从而提高了的生产效率，进而降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中车R形回转盘工装夹具的结构图；

图2为本实用新型实施例中车R形回转盘工装夹具的剖视图；

图3为本实用新型实施例中回转盘位于装夹孔处的剖视图；

图4为本实用新型实施例中连接部为圆环的剖视图；

图5为本实用新型实施例中车R形回转盘工装夹具具有内衬套的结构图；

图6为本实用新型实施例中车R形回转盘工装夹具具有内衬套的剖视图。

附图标记说明：

10、回转盘；

11、连接部；

12、加工空腔；

13、回转盘的外侧壁；

14、固定孔；

20、固定件；

30、内衬套；

301、安装孔；

302、滑轨；

111、圆柱体；

112、圆环；

121、装夹孔；

122、滑槽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1到图4，本实用新型提供一种车R形回转盘工装夹具，包括回转盘10和固定件20，所述回转盘的一端面设置有连接部11，所述回转盘的另一端面的中心位置设置有加工空腔12，所述加工空腔的侧壁上设置有装夹孔121，且所述的装夹孔与回转盘的外侧壁13导通，所述装夹孔与所述回转盘的另一端面之间设置有固定孔14，所述固定件设置在固定孔内，所述固定孔为螺纹固定孔。所述固定件为螺钉、螺栓或销钉。所述装夹孔为两个以上，两个以上的装夹孔沿加工空腔的侧壁等间距设置。所述连接部为圆柱体111或圆环112。

在某个实施例中，车R形回转盘工装夹具可以直接装夹，例如CA6140普通机床的三爪卡盘就可以对车R形回转盘工装夹具的连接部进行装夹，进而装夹固定好回转盘，在安装好回转盘后，将工件放入装夹孔中，并使用固定件通过固定孔固定工件，使得工件被锁在装夹孔中。对于固定孔为螺纹固定孔，而固定件可以是螺钉和螺栓等，因此可以较好的将工件固定在装夹孔中。同时固定孔可以为光孔，并使用销钉进行固定。在加工空腔内可以设置多个装夹孔，同时每个装夹孔沿着同一个圆周等均分布，使得在进行加工时，车刀在进行车削时受力均匀，使得保证了车R形回转盘工装夹具和加工车刀的使用寿命，进而降低了生产成本。当在回转盘的装夹孔中安装好了工件后，此时使用车刀进行加工。在加工时，车R形回转盘工装夹具停止不动，而车刀进行旋转转动，将车刀移动到加工空腔中，进而可以达到同时加工多个工件的效果，在加工完成后，移开车刀并停下CA6140普通机床的运行，再松开固定在固定孔内的固定件，使得工件可以在装夹孔中移动，进而取出加工好的工件，完成本次的加工。因此在单次加工中可以同时加工多个工件，极大的提高了工作效率，同时通过加大回转盘的直径，进而可以增加装夹孔的数量，因此使得一次性加工的工件个数增加，从而在较大的程度上提高加工效率，降低了生产成本。

如图5和图6所示，在某个实施例中还包括内衬套30，所述内衬套设置在加工空腔内，所述内衬套的侧壁上设置有与装夹孔相导通的安装孔301，所述内衬套的外侧面设置有滑轨302，所述加工空腔的侧壁上设置有滑槽122，所述滑槽与滑轨相适配。所述装夹孔的直径与安装孔的直径大小相同。当加工长度更长的工件时，通过在加工空腔内套接内衬套，使得回转盘的壁厚增加，进而使得在安装工件时，可以达到通过壁厚来确定被加工的余量，进而可以确保直接装夹多个零件时，无需通过测量加工余量，直接通过回转盘的壁厚进行确定，从而达到直接装夹固定后就可以进行加工切削。对于内衬套与回转盘之间的配合安装，可以通过滑槽和滑轨进行配合固定，当滑轨为一条长方形的滑轨，则滑槽就为一条长方形的滑槽；而当滑轨为一条三角形的滑轨，则滑槽为一条三角形的滑槽；这样滑槽与滑轨可以达到配合更加紧凑的效果，进而达到相适配。内衬套的直径大小等于或小于加工空腔的直径，也就是满足内衬套与回转盘之间可以间隙配合。同时内衬套的安装孔与装夹孔大小相同，且安装孔的个数与装夹孔的个数相同，以及安装孔与装夹孔一一对应。对于内衬套可以为多个，这样可以满足更多不同直径的工件的加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种车R形回转盘工装夹具，其特征在于：包括回转盘和固定件，所述回转盘的一端面设置有连接部，所述回转盘的另一端面的中心位置设置有加工空腔，所述加工空腔的侧壁上设置有装夹孔，且所述的装夹孔与回转盘的外侧壁导通，所述装夹孔与所述回转盘的另一端面之间设置有固定孔，所述固定件设置在固定孔内。

2.根据权利要求1所述的一种车R形回转盘工装夹具，其特征在于：所述固定孔为螺纹固定孔。

3.根据权利要求1所述的一种车R形回转盘工装夹具，其特征在于：所述固定件为螺钉或螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种车R形回转盘工装夹具，其特征在于：所述装夹孔为两个以上，两个以上的装夹孔沿加工空腔的侧壁等间距设置。

5.根据权利要求1所述的一种车R形回转盘工装夹具，其特征在于：所述连接部为圆柱体或圆环。

6.根据权利要求1所述的一种车R形回转盘工装夹具，其特征在于：还包括内衬套，所述内衬套设置在加工空腔内，所述内衬套的侧壁上设置有与装夹孔相导通的安装孔，所述内衬套的外侧面设置有滑轨，所述加工空腔的侧壁上设置有滑槽，所述滑槽与滑轨相适配。

7.根据权利要求1所述的一种车R形回转盘工装夹具，其特征在于：所述装夹孔的直径与安装孔的直径大小相同。