CN206464746U - 钢箱面板焊接夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢箱面板焊接夹持装置，涉及焊接设备技术领域，包括固定架，固定架为方形包括一对长边和一对短边，一对长边的外侧设有一对滚轮装置，一对短边分为第一短边和第二短边，第一短边和第二短边上均设有夹持装置，夹持装置包括一对限位杆，分别为前限位杆和后限位杆，所述前限位杆和后限位杆顶部均设有滑杆，第一短边和第二短边的底部均设有滑槽，所述滑杆在所述滑槽内滑动，所述前限位杆和后限位杆通过顶部的滑杆在滑槽滑动而在第一短边和第二短边下方滑动，所述前限位杆和后限位杆靠内侧一端之间还通过弹簧装置连接，所述前限位杆和后限位杆上还设有夹持块，本实用新型可以将不同宽度大小的钢箱面板进行有效的夹持固定。

Description

钢箱面板焊接夹持装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种钢箱面板焊接夹持装置。

背景技术

目前，对于钢箱面板的焊接一直以来都是通过人力进行焊接，人力对钢箱面板进行固定，夹持，然后使用焊接头对所需焊接的地方进行焊接，这么做的方法非常麻烦，且焊接不稳定，容易焊偏，同时不利于工作人员的生命安全。

鉴于此，需要对此作出改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢箱面板焊接夹持装置，可以对不同大小的待焊接的钢箱面板进行夹持固定，便于焊接时不会跑偏。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种钢箱面板焊接夹持装置，包括固定架，所述固定架为方形包括一对长边和一对短边，所述一对长边的外侧设有一对滚轮装置，所述一对短边分为第一短边和第二短边，所述第一短边和第二短边上均设有夹持装置，所述夹持装置包括一对限位杆，分别为前限位杆和后限位杆，所述前限位杆和后限位杆顶部均设有滑杆，所述第一短边和第二短边的底部均设有滑槽，所述滑杆在所述滑槽内滑动，所述前限位杆和后限位杆通过顶部的滑杆在滑槽滑动而在第一短边和第二短边下方滑动，所述前限位杆和后限位杆靠内侧一端之间还通过弹簧装置连接，所述前限位杆和后限位杆上还设有夹持块。

进一步的，所述固定架上的一对长边之间还设有若干连接杆，所述连接杆对钢箱面板进行支撑。

进一步的，所述第一短边和第二短边上的夹持装置相对设置，所述夹持块用于夹持钢箱面板的一端。

进一步的，所述弹簧装置包括连接部，所述连接部两端分别通过两个强力弹簧分别与所述前限位杆靠近内侧的一端和后限位杆靠近内侧的一端连接。

进一步的，所述滑槽为T型滑槽，所述滑杆为T型滑杆，所述T型滑杆在T型滑槽内滑动连接。

进一步的，所述连接杆设有两个，所述两个连接杆的两端分别位于所述一对长边靠近内侧的边上。

进一步的，所述一对长边靠近内侧设有滑动槽，所述连接杆的两端分别位于所述一对长边的滑动槽内，所述连接杆与一对短边平行。

本实用新型的优点在于：通过设置包括固定架，所述固定架为方形包括一对长边和一对短边，所述一对长边的外侧设有一对滚轮装置，所述一对短边分为第一短边和第二短边，所述第一短边和第二短边上均设有夹持装置，所述夹持装置包括一对限位杆，分别为前限位杆和后限位杆，所述前限位杆和后限位杆顶部均设有滑杆，所述第一短边和第二短边的底部均设有滑槽，所述滑杆在所述滑槽内滑动，所述前限位杆和后限位杆通过顶部的滑杆在滑槽滑动而在第一短边和第二短边下方滑动，所述前限位杆和后限位杆靠内侧一端之间还通过弹簧装置连接，所述前限位杆和后限位杆上还设有夹持块，通过调整前限位杆和后限位杆的距离，将待焊接的钢箱面板放置在前、后的夹持块之间进行夹持固定后，再进行焊接，解放了人力固定，同时提高了焊接的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型主视图结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1和图2，本实用新型一种钢箱面板焊接夹持装置，包括固定架，所述固定架为方形包括一对长边101和一对短边，所述一对长边的外侧设有一对滚轮装置102，所述一对短边分为第一短边103和第二短边104，所述第一短边103和第二短边104上均设有夹持装置，所述夹持装置包括一对限位杆，分别为前限位杆105和后限位杆106，所述前限位杆105和后限位杆106顶部均设有滑杆107，所述第一短边103和第二短边104的底部均设有滑槽108，所述滑杆107在所述滑槽108内滑动，所述前限位杆105和后限位杆106通过顶部的滑杆在滑槽滑动而在第一短边103和第二短边104下方滑动，所述前限位杆105和后限位杆106靠内侧一端之间还通过弹簧装置连接，所述前限位杆105和后限位杆106上还设有夹持块110。

进一步的，所述固定架上的一对长边之间还设有若干连接杆112，所述连接杆112对钢箱面板进行支撑。

进一步的，所述第一短边103和第二短边104上的夹持装置相对设置，所述夹持块用于夹持钢箱面板的一端。

进一步的，所述弹簧装置包括连接部111，所述连接部111两端分别通过两个强力弹簧109分别与所述前限位杆105靠近内侧的一端和后限位杆106靠近内侧的一端连接。

进一步的，所述滑槽108为T型滑槽，所述滑杆为T型滑杆，所述T型滑杆在T型滑槽内滑动连接。

进一步的，所述连接杆112设有两个，所述两个连接杆112的两端分别位于所述一对长边101靠近内侧的边上。

进一步的，所述一对长边101靠近内侧设有滑动槽，所述连接杆112的两端分别位于所述一对长边101的滑动槽内，所述连接杆112与一对短边平行。

本实用新型的优点在于：通过设置包括固定架，所述固定架为方形包括一对长边和一对短边，所述一对长边的外侧设有一对滚轮装置，所述一对短边分为第一短边和第二短边，所述第一短边和第二短边上均设有夹持装置，所述夹持装置包括一对限位杆，分别为前限位杆和后限位杆，所述前限位杆和后限位杆顶部均设有滑杆，所述第一短边和第二短边的底部均设有滑槽，所述滑杆在所述滑槽内滑动，所述前限位杆和后限位杆通过顶部的滑杆在滑槽滑动而在第一短边和第二短边下方滑动，所述前限位杆和后限位杆靠内侧一端之间还通过弹簧装置连接，所述前限位杆和后限位杆上还设有夹持块，通过调整前限位杆和后限位杆的距离，将待焊接的钢箱面板放置在前、后的夹持块之间进行夹持固定后，再进行焊接，解放了人力固定，同时提高了焊接的精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种钢箱面板焊接夹持装置，其特征在于，包括固定架，所述固定架为方形包括一对长边和一对短边，所述一对长边的外侧设有一对滚轮装置，所述一对短边分为第一短边和第二短边，所述第一短边和第二短边上均设有夹持装置，所述夹持装置包括一对限位杆，分别为前限位杆和后限位杆，所述前限位杆和后限位杆顶部均设有滑杆，所述第一短边和第二短边的底部均设有滑槽，所述滑杆在所述滑槽内滑动，所述前限位杆和后限位杆通过顶部的滑杆在滑槽滑动而在第一短边和第二短边下方滑动，所述前限位杆和后限位杆靠内侧一端之间还通过弹簧装置连接，所述前限位杆和后限位杆上还设有夹持块。

2.如权利要求1所述的钢箱面板焊接夹持装置，其特征在于，所述固定架上的一对长边之间还设有若干连接杆，所述连接杆对钢箱面板进行支撑。

3.如权利要求1所述的钢箱面板焊接夹持装置，其特征在于，所述第一短边和第二短边上的夹持装置相对设置，所述夹持块用于夹持钢箱面板的一端。

4.如权利要求1所述的钢箱面板焊接夹持装置，其特征在于，所述弹簧装置包括连接部，所述连接部两端分别通过两个强力弹簧分别与所述前限位杆靠近内侧的一端和后限位杆靠近内侧的一端连接。

5.如权利要求1所述的钢箱面板焊接夹持装置，其特征在于，所述滑槽为T型滑槽，所述滑杆为T型滑杆，所述T型滑杆在T型滑槽内滑动连接。

6.如权利要求2所述的钢箱面板焊接夹持装置，其特征在于，所述连接杆设有两个，所述两个连接杆的两端分别位于所述一对长边靠近内侧的边上。

7.如权利要求6所述的钢箱面板焊接夹持装置，其特征在于，所述一对长边靠近内侧设有滑动槽，所述连接杆的两端分别位于所述一对长边的滑动槽内，所述连接杆与一对短边平行。