CN204896004U - 用于内封式聚丙烯输液生产线的夹瓶杆 - Google Patents
用于内封式聚丙烯输液生产线的夹瓶杆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于内封式聚丙烯输液生产线的夹瓶杆，包括第一夹杆和第二夹杆，第一夹杆和第二夹杆均为圆杆，圆杆的外径与输液药瓶瓶颈处的凹形结构的尺寸相配合，第一夹杆两端分别设有用于穿插手指的通孔，第二夹杆两端也分别设有用于穿插手指的通孔，第一夹杆一端通过连接件与第二夹杆的对应端相连。通过采用外径与输液药瓶瓶颈处的凹形结构的尺寸相配合的第一夹杆和第二夹杆形成夹瓶工具，这样，一次可夹持多个输液药瓶一起搬运到灭菌内车，从而大大地提高了搬运效率，进而提高了灭菌效率；同时，通过在夹杆两端分别加设用于穿插手指的通孔，这样，无需工人紧握夹杆以防夹杆掉落，从而降低了工人的劳动强度。适用于药液的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及药液生产领域，特别涉及一种用于内封式聚丙烯输液生产线的夹瓶杆。
背景技术
目前，药液在包装完毕后还需在内封式聚丙烯输液生产线的灭菌工位进行灭菌工序，具体地，先人工将内封式聚丙烯输液生产线上的输液瓶一瓶一瓶的搬运至灭菌内车内，然后采用传输带带动灭菌内车将输液瓶运输到灭菌室进行高温灭菌。这种灭菌方式在实际操作时存在以下问题：
由于输液瓶需工人一瓶一瓶的搬运至灭菌内车，所以效率非常低且耗时长，严重影响了生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种能提高灭菌效率的用于内封式聚丙烯输液生产线的夹瓶杆。
为了实现以上目的，本实用新型提供的一种用于内封式聚丙烯输液生产线的夹瓶杆，包括第一夹杆和第二夹杆，所述第一夹杆和所述第二夹杆均为圆杆，所述圆杆的外径与输液药瓶瓶颈处的凹形结构的尺寸相配合，所述第一夹杆两端分别设有用于穿插手指的通孔，所述第二夹杆两端也分别设有用于穿插手指的通孔，所述第一夹杆一端通过连接件与所述第二夹杆的对应端相连。通过采用外径与输液药瓶瓶颈处的凹形结构的尺寸相配合的第一夹杆和第二夹杆形成夹瓶工具，这样，一次可夹持多个输液药瓶一起搬运到灭菌内车，从而大大地提高了搬运效率，进而提高了灭菌效率；同时，通过在夹杆两端分别加设用于穿插手指的通孔，这样，无需工人紧握夹杆以防夹杆掉落，从而降低了工人的劳动强度。
在上述方案中，所述第一夹杆和所述第二夹杆的长度均大于灭菌内车的宽度。通过将第一夹杆和第二夹杆的长度均设计成大于灭菌内车的宽度，这样，一次可搬运一排输液药瓶到灭菌内车内，从而进一步地提高了效率。
在上述方案中，所述连接件为弹簧。
在上述方案中，所述第一夹杆两端上的通孔的数量分别为3个，3个所述通孔分别用于穿插食指、中指和无名指。
在上述方案中，所述第二夹杆两端上的通孔的数量分别为1个，1个所述通孔用于穿插大拇指。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：
1、通过采用外径与输液药瓶瓶颈处的凹形结构的尺寸相配合的第一夹杆和第二夹杆形成夹瓶工具，这样，一次可夹持多个输液药瓶一起搬运到灭菌内车，从而大大地提高了搬运效率，进而提高了灭菌效率；
2、通过在夹杆两端分别加设用于穿插手指的通孔，这样，无需工人紧握夹杆以防夹杆掉落，从而降低了工人的劳动强度；
3、通过将第一夹杆和第二夹杆的长度均设计成大于灭菌内车的宽度，这样，一次可搬运一排输液药瓶到灭菌内车内，从而进一步地提高了效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，第一夹杆1，第二夹杆2，通孔3，连接件4。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，本实用新型提供的一种用于内封式聚丙烯输液生产线的夹瓶杆，包括第一夹杆1和第二夹杆2，所述第一夹杆1和所述第二夹杆2均为圆杆，所述圆杆的外径与输液药瓶瓶颈处的凹形结构的尺寸相配合，所述第一夹杆1两端分别设有用于穿插手指的通孔3，所述第二夹杆2两端也分别设有用于穿插手指的通孔3，所述第一夹杆1一端通过连接件4与所述第二夹杆2的对应端相连。通过采用外径与输液药瓶瓶颈处的凹形结构的尺寸相配合的第一夹杆1和第二夹杆2形成夹瓶工具，这样，一次可夹持多个输液药瓶一起搬运到灭菌内车，从而大大地提高了搬运效率，进而提高了灭菌效率；同时，通过在夹杆两端分别加设用于穿插手指的通孔3，这样，无需工人紧握夹杆以防夹杆掉落，从而降低了工人的劳动强度。
上述第一夹杆1和所述第二夹杆2的长度均大于灭菌内车的宽度。通过将第一夹杆1和第二夹杆2的长度均设计成大于灭菌内车的宽度，这样，一次可搬运一排输液药瓶到灭菌内车内，从而进一步地提高了效率。所述连接件4为弹簧。所述第一夹杆1两端上的通孔3的数量分别为3个，3个所述通孔3分别用于穿插食指、中指和无名指。所述第二夹杆2两端上的通孔3的数量分别为1个，1个所述通孔3用于穿插大拇指。
本实用新型通过采用外径与输液药瓶瓶颈处的凹形结构的尺寸相配合的第一夹杆1和第二夹杆2形成夹瓶工具，这样，一次可夹持多个输液药瓶一起搬运到灭菌内车，从而大大地提高了搬运效率，进而提高了灭菌效率；通过在夹杆两端分别加设用于穿插手指的通孔3，这样，无需工人紧握夹杆以防夹杆掉落，从而降低了工人的劳动强度；通过将第一夹杆1和第二夹杆2的长度均设计成大于灭菌内车的宽度，这样，一次可搬运一排输液药瓶到灭菌内车内，从而进一步地提高了效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于内封式聚丙烯输液生产线的夹瓶杆，包括第一夹杆(1)和第二夹杆(2)，其特征在于，所述第一夹杆(1)和所述第二夹杆(2)均为圆杆，所述圆杆的外径与输液药瓶瓶颈处的凹形结构的尺寸相配合，所述第一夹杆(1)两端分别设有用于穿插手指的通孔(3)，所述第二夹杆(2)两端也分别设有用于穿插手指的通孔(3)，所述第一夹杆(1)一端通过连接件(4)与所述第二夹杆(2)的对应端相连。
2.根据权利要求1所述的用于内封式聚丙烯输液生产线的夹瓶杆，其特征在于，所述第一夹杆(1)和所述第二夹杆(2)的长度均大于灭菌内车的宽度。
3.根据权利要求1所述的用于内封式聚丙烯输液生产线的夹瓶杆，其特征在于，所述连接件(4)为弹簧。
4.根据权利要求1所述的用于内封式聚丙烯输液生产线的夹瓶杆，其特征在于，所述第一夹杆(1)两端上的通孔(3)的数量分别为3个，3个所述通孔(3)分别用于穿插食指、中指和无名指。
5.根据权利要求1所述的用于内封式聚丙烯输液生产线的夹瓶杆，其特征在于，所述第二夹杆(2)两端上的通孔(3)的数量分别为1个，1个所述通孔(3)用于穿插大拇指。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108175197A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-19 | 王快乐 | 一种提酒装置 |
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2015
- 2015-08-03 CN CN201520593047.3U patent/CN204896004U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN108175197A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-19 | 王快乐 | 一种提酒装置 |
| CN108175197B (zh) * | 2017-12-26 | 2019-10-22 | 王快乐 | 一种提酒装置 |
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