CN206464517U - 清除砂型箱粘铁的刮铁装置 - Google Patents
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Abstract
清除砂型箱粘铁的刮铁装置属于浇注线砂箱粘铁清理技术领域，尤其涉及一种清除砂型箱粘铁的刮铁装置。本实用新型提供一种粘铁清除方便、效率高的清除砂型箱粘铁的刮铁装置。本实用新型包括两侧机架，两侧机架上部之间连接有安装框架，其结构要点两侧机架下端设置有连接孔；所述安装框架包括中部冂字形安装框，冂字形安装框两侧沿冂字形安装框两侧长度方向连接有竖条状连接板，连接板通过紧固件与机架固定。
Description
技术领域
本实用新型属于浇注线砂箱粘铁清理技术领域，尤其涉及一种清除砂型箱粘铁的刮铁装置。
背景技术
浇注后的砂箱粘铁很难清理，使用粘铁的砂箱进行生产造模会导致砂模错模，故要清理干净才能使用。目前的砂箱粘铁清理一般靠人工，工作效率非常低，清理十分麻烦。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题，提供一种粘铁清除方便、效率高的清除砂型箱粘铁的刮铁装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括两侧机架，两侧机架上部之间连接有安装框架，其结构要点两侧机架下端设置有连接孔。
所述安装框架包括中部冂字形安装框，冂字形安装框两侧沿冂字形安装框两侧长度方向连接有竖条状连接板，连接板通过紧固件与机架固定。
所述冂字形安装框两侧竖框内侧中部沿竖框长度方向设置有竖条状滑槽，竖条状滑槽下端为挡块，一滑动横板两侧置于竖条状滑槽内，滑动横板下端与所述挡块上端相抵，滑动横板下部连接有横向刮板，横向刮板下端低于滑动横板下端，横向刮板下端面由砂箱传输方向一侧向另一侧上倾。
所述滑动横板上部设置有弹簧安装下座，弹簧安装下座上端面中部设置有向上的柱状凸起；所述冂字形安装框上端相应于弹簧安装下座设置有弹簧安装上座，弹簧安装上座下端面中部设置有向下的柱状凸起，一弹簧上部套于向下的柱状凸起外侧，弹簧上端与弹簧安装上座下端面相抵；所述弹簧下部套于向上的柱状凸起外侧，弹簧下端与弹簧安装下座上端面相抵。
作为一种优选方案，本实用新型所述上倾角度为32度。
作为另一种优选方案，本实用新型所述弹簧安装下座和弹簧安装上座的组合为三组，沿冂字形安装框长度方向均布。
作为另一种优选方案，本实用新型所述弹簧安装下座与滑动横板焊接，弹簧安装上座与冂字形安装框焊接。
作为另一种优选方案，本实用新型所述横向刮板的上部设置有竖向长条孔，一螺栓前端依次穿过竖向长条孔、滑动横板上的通孔并旋有螺母。
作为另一种优选方案，本实用新型所述竖向长条孔、通孔、螺母的组合为三组，沿横向均布。
作为另一种优选方案，本实用新型每个所述连接板上的紧固件为两个，分别设置在连接板的上部和下部。
作为另一种优选方案，本实用新型所述冂字形安装框后端中部设置有竖梁，竖梁上端与冂字形安装框上端固定，竖梁下端与横梁中部固定，横梁两端与冂字形安装框两侧后端固定；所述竖梁的前端面中部沿竖梁的长度方向设置有竖向滑槽，竖向滑槽内设置有滑块，滑块前端与所述滑动横板后端中部固定。
其次，本实用新型所述冂字形安装框上端两侧设置有加固斜板，加固斜板上端与冂字形安装框上端侧方固定连接，加固斜板下端与冂字形安装框端部竖框中部固定连接。
另外，本实用新型所述机架包括底部横板支座，横板支座前后两侧设置有向上的立板支柱，后侧的立板支柱高于前侧的立板支柱；后侧的立板上端与前侧的立板支柱上端连接有倾斜支撑板；所述连接板与倾斜支撑板呈相同倾角贴合并通过所述紧固件相连；所述连接孔设置在横板支座的前后两端；后侧的立板支柱的下部与前侧的立板支柱上部之间连接有加固横板。
本实用新型有益效果。
本实用新型可设置在砂箱的传输路径上，在铁水洒在砂箱后，当带有粘铁的砂箱经过本实用新型横向刮板下端时，未完全凝固的粘铁就会被横向刮板刮掉，杜绝后续生产带来的麻烦。
原清理粘铁需7分钟，使用实用新型不需要清理时间，提升生产效率。
当粘铁与砂箱结合的较紧密时，粘铁通过横向刮板下端面的上倾角，克服弹簧的压力，使横向刮板上升，防止横向刮板被撞击导致损坏。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型主视图。
图3是本实用新型侧视图。
图中，1为连接孔、2为横板支座、3为加固斜板、4为冂字形安装框、5为滑动横板、6为竖梁、7为弹簧安装下座、8为弹簧安装上座、9为弹簧、10为连接板、11为后侧的立板支柱、12为加固横板、13为前侧的立板支柱、14为横向刮板、15为竖向长条孔、16为上倾角、17为倾斜支撑板。
具体实施方式
如图所示，本实用新型包括两侧机架，两侧机架上部之间连接有安装框架，两侧机架下端设置有连接孔。
所述安装框架包括中部冂字形安装框，冂字形安装框两侧沿冂字形安装框两侧长度方向连接有竖条状连接板，连接板通过紧固件与机架固定。
所述冂字形安装框两侧竖框内侧中部沿竖框长度方向设置有竖条状滑槽，竖条状滑槽下端为挡块，一滑动横板两侧置于竖条状滑槽内，滑动横板下端与所述挡块上端相抵，滑动横板下部连接有横向刮板，横向刮板下端低于滑动横板下端，横向刮板下端面由砂箱传输方向一侧向另一侧上倾。
所述滑动横板上部设置有弹簧安装下座，弹簧安装下座上端面中部设置有向上的柱状凸起；所述冂字形安装框上端相应于弹簧安装下座设置有弹簧安装上座，弹簧安装上座下端面中部设置有向下的柱状凸起，一弹簧上部套于向下的柱状凸起外侧，弹簧上端与弹簧安装上座下端面相抵；所述弹簧下部套于向上的柱状凸起外侧，弹簧下端与弹簧安装下座上端面相抵。
所述上倾角度为32度。经验证，对于普遍粘铁尺寸，在保证较好刮铁的力的前提下，可有效防止横向刮板损坏。
所述弹簧安装下座和弹簧安装上座的组合为三组，沿冂字形安装框长度方向均布。滑动横板受力均匀，运行稳定。
所述弹簧安装下座与滑动横板焊接，弹簧安装上座与冂字形安装框焊接。
所述横向刮板的上部设置有竖向长条孔，一螺栓前端依次穿过竖向长条孔、滑动横板上的通孔并旋有螺母。便于调整横向刮板的高度，使用灵活。
所述竖向长条孔、通孔、螺母的组合为三组，沿横向均布。横向刮板两侧高度可分别微调，且连接稳定。
每个所述连接板上的紧固件为两个，分别设置在连接板的上部和下部；连接稳定。
所述冂字形安装框后端中部设置有竖梁，竖梁上端与冂字形安装框上端固定，竖梁下端与横梁中部固定，横梁两端与冂字形安装框两侧后端固定；所述竖梁的前端面中部沿竖梁的长度方向设置有竖向滑槽，竖向滑槽内设置有滑块，滑块前端与所述滑动横板后端中部固定。设置竖梁、横梁和竖向滑槽，可有效提高支撑刚度和滑动横板的运行稳定性。
所述冂字形安装框上端两侧设置有加固斜板，加固斜板上端与冂字形安装框上端侧方固定连接，加固斜板下端与冂字形安装框端部竖框中部固定连接。设置加固斜板可进一步提高结构稳定度。
所述机架包括底部横板支座，横板支座前后两侧设置有向上的立板支柱，后侧的立板支柱高于前侧的立板支柱；后侧的立板上端与前侧的立板支柱上端连接有倾斜支撑板；所述连接板与倾斜支撑板呈相同倾角贴合并通过所述紧固件相连；所述连接孔设置在横板支座的前后两端；后侧的立板支柱的下部与前侧的立板支柱上部之间连接有加固横板。设置倾斜支撑板，便于刮铁板的有效刮铁。设置连接孔便于本实用新型的连接固定。设置加固横板进一步提高结构稳固度。
本实用新型底部横板支座可分别设置在砂箱传输轨道两侧。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.清除砂型箱粘铁的刮铁装置，包括两侧机架，两侧机架上部之间连接有安装框架，其特征在于两侧机架下端设置有连接孔；
所述安装框架包括中部冂字形安装框，冂字形安装框两侧沿冂字形安装框两侧长度方向连接有竖条状连接板，连接板通过紧固件与机架固定；
所述冂字形安装框两侧竖框内侧中部沿竖框长度方向设置有竖条状滑槽，竖条状滑槽下端为挡块，一滑动横板两侧置于竖条状滑槽内，滑动横板下端与所述挡块上端相抵，滑动横板下部连接有横向刮板，横向刮板下端低于滑动横板下端，横向刮板下端面由砂箱传输方向一侧向另一侧上倾；
所述滑动横板上部设置有弹簧安装下座，弹簧安装下座上端面中部设置有向上的柱状凸起；所述冂字形安装框上端相应于弹簧安装下座设置有弹簧安装上座，弹簧安装上座下端面中部设置有向下的柱状凸起，一弹簧上部套于向下的柱状凸起外侧，弹簧上端与弹簧安装上座下端面相抵；所述弹簧下部套于向上的柱状凸起外侧，弹簧下端与弹簧安装下座上端面相抵。
2.根据权利要求1所述清除砂型箱粘铁的刮铁装置，其特征在于所述上倾角度为32度。
3.根据权利要求1所述清除砂型箱粘铁的刮铁装置，其特征在于所述弹簧安装下座和弹簧安装上座的组合为三组，沿冂字形安装框长度方向均布。
4.根据权利要求1所述清除砂型箱粘铁的刮铁装置，其特征在于所述弹簧安装下座与滑动横板焊接，弹簧安装上座与冂字形安装框焊接。
5.根据权利要求1所述清除砂型箱粘铁的刮铁装置，其特征在于所述横向刮板的上部设置有竖向长条孔，一螺栓前端依次穿过竖向长条孔、滑动横板上的通孔并旋有螺母。
6.根据权利要求5所述清除砂型箱粘铁的刮铁装置，其特征在于所述竖向长条孔、通孔、螺母的组合为三组，沿横向均布。
7.根据权利要求1所述清除砂型箱粘铁的刮铁装置，其特征在于每个所述连接板上的紧固件为两个，分别设置在连接板的上部和下部。
8.根据权利要求1所述清除砂型箱粘铁的刮铁装置，其特征在于所述冂字形安装框后端中部设置有竖梁，竖梁上端与冂字形安装框上端固定，竖梁下端与横梁中部固定，横梁两端与冂字形安装框两侧后端固定；所述竖梁的前端面中部沿竖梁的长度方向设置有竖向滑槽，竖向滑槽内设置有滑块，滑块前端与所述滑动横板后端中部固定。
9.根据权利要求1所述清除砂型箱粘铁的刮铁装置，其特征在于所述冂字形安装框上端两侧设置有加固斜板，加固斜板上端与冂字形安装框上端侧方固定连接，加固斜板下端与冂字形安装框端部竖框中部固定连接。
10.根据权利要求1所述清除砂型箱粘铁的刮铁装置，其特征在于所述机架包括底部横板支座，横板支座前后两侧设置有向上的立板支柱，后侧的立板支柱高于前侧的立板支柱；后侧的立板上端与前侧的立板支柱上端连接有倾斜支撑板；所述连接板与倾斜支撑板呈相同倾角贴合并通过所述紧固件相连；所述连接孔设置在横板支座的前后两端；后侧的立板支柱的下部与前侧的立板支柱上部之间连接有加固横板。
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| CN114261721A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-04-01 | 中铁隧道局集团有限公司 | 盾构机皮带清理装置及方法 |
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