CN206462344U - 自动上模机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动上模机，包括上模机本体，所述上模机本体内腔的底部固定连接有马达，所述马达的转轴固定连接有转轮一，所述上模机本体的内部活动安装有位于马达顶部的转轮二，所述转轮一通过传动链条一与转轮二传动连接，所述上模机本体的内部活动安装有位于转轮二顶部的转轮三，所述转轮二通过传动链条二与转轮三传动连接，所述上模机本体的内部且位于传动链条二的右侧从上至下依次固定连接有传感器一、传感器二、传感器三、传感器四和传感器五。本实用新型通过设置气缸，达到了带动推板移动的效果，能够在输送机需要上料时带动巧克力移动，从而可以达到机械自动上料的目的，不仅提高了巧克力的加工效率。

Description

自动上模机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为自动上模机。

背景技术

巧克力在加工时需要用到输送机给加工设备提供原料，但是现有的上料方式是人工上料，导致上料速度慢，效率低下，而且人工上料不稳定，从而大大的降低了巧克力加工的效率，让使用者使用起来非常不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供自动上模机，具备自动上模的优点，解决了普通的上料方式不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动上模机，包括上模机本体，所述上模机本体内腔的底部固定连接有马达，所述马达的转轴固定连接有转轮一，所述上模机本体的内部活动安装有位于马达顶部的转轮二，所述转轮一通过传动链条一与转轮二传动连接，所述上模机本体的内部活动安装有位于转轮二顶部的转轮三，所述转轮二通过传动链条二与转轮三传动连接，所述上模机本体的内部且位于传动链条二的右侧从上至下依次固定连接有传感器一、传感器二、传感器三、传感器四和传感器五，所述上模机本体的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶杆固定连接有推板，所述模机本体左侧的顶部固定连接有触摸屏，所述触摸屏正面的左侧固定连接有按钮。

优选的，所述上模机本体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑块。

优选的，所述按钮的数量为两个，且按钮为上下排列，所述按钮的形状为圆形，且按钮的表面设置有防滑纹。

优选的，所述触摸屏的形状为矩形，所述触摸屏的顶部固定连接有警示灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置气缸，达到了带动推板移动的效果，能够在输送机需要上料时带动巧克力移动，从而可以达到机械自动上料的目的，不仅提高了巧克力的加工效率，而且使用起来相对稳定，从而让使用者使用起来更加方便。

2、本实用新型通过马达、转轮一、转轮二、链条一、转轮三、传动链条二、传感器一、传感器二、传感器三和传感器五的配合，能够将巧克力输送到推板的前方，从而让推板可以更加方便的推动巧克力到输送机上，从而提高了巧克力的加工效率，让使用者使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1上模机本体、2马达、3转轮一、4转轮二、5链条一、6转轮三、7传动链条二、8传感器一、9传感器二、10传感器三、11传感器五、12支撑板、13气缸、14推板、15触摸屏、16按钮、17支撑腿、18支撑块、19警示灯、20传感器四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，自动上模机，包括上模机本体1，上模机本体1底部的两侧均固定连接有支撑腿17，支撑腿17的底部固定连接有支撑块18，通过支撑腿17和支撑块18的配合能够支撑上模机，让上模机能够更加稳定的放置在地面上，上模机本体1内腔的底部固定连接有马达2，马达2的转轴固定连接有转轮一3，上模机本体1的内部活动安装有位于马达2顶部的转轮二4，转轮一3通过传动链条一5与转轮二4传动连接，上模机本体1的内部活动安装有位于转轮二4顶部的转轮三6，转轮二4通过传动链条二7与转轮三6传动连接，上模机本体1的内部且位于传动链条二7的右侧从上至下依次固定连接有传感器一8、传感器二9、传感器三10、传感器四20和传感器五11，通过马达2、转轮一3、转轮二4、链条一5、转轮三6、传动链条二7、传感器一8、传感器二9、传感器三10和传感器五11的配合，能够将巧克力输送到推板14的前方，从而让推板14可以更加方便的推动巧克力到输送机上，从而提高了巧克力的加工效率，让使用者使用起来更加方便，上模机本体1的右侧固定连接有支撑板12，支撑板12的顶部固定连接有气缸13，气缸13的顶杆固定连接有推板14，通过设置气缸13，达到了带动推板14移动的效果，能够在输送机需要上料时带动巧克力移动，从而可以达到机械自动上料的目的，不仅提高了巧克力的加工效率，而且使用起来相对稳定，从而让使用者使用起来更加方便，模机本体1左侧的顶部固定连接有触摸屏15，触摸屏15的形状为矩形，触摸屏15的顶部固定连接有警示灯19，通过设置警示灯19能够让使用者可以了解到上模机的使用状况，触摸屏15正面的左侧固定连接有按钮16，按钮16的数量为两个，且按钮16为上下排列，按钮16的形状为圆形，且按钮16的表面设置有防滑纹，通过设置防滑纹能够防止使用者在旋转按钮16时打滑。

使用时，通过气缸13推动推板14移动，从而推动巧克力移动，达到自动上料的目的。

综上所述：该自动上模机，通过马达2、转轮一3、转轮二4、链条一5、转轮三6、传动链条二7、传感器一8、传感器二9、传感器三10、传感器五11、气缸13、推板14、触摸屏15和按钮16的配合，解决了普通的上料方式不方便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.自动上模机，包括上模机本体（1），其特征在于：所述上模机本体（1）内腔的底部固定连接有马达（2），所述马达（2）的转轴固定连接有转轮一（3），所述上模机本体（1）的内部活动安装有位于马达（2）顶部的转轮二（4），所述转轮一（3）通过传动链条一（5）与转轮二（4）传动连接，所述上模机本体（1）的内部活动安装有位于转轮二（4）顶部的转轮三（6），所述转轮二（4）通过传动链条二（7）与转轮三（6）传动连接，所述上模机本体（1）的内部且位于传动链条二（7）的右侧从上至下依次固定连接有传感器一（8）、传感器二（9）、传感器三（10）、传感器四（20）和传感器五（11），所述上模机本体（1）的右侧固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的顶部固定连接有气缸（13），所述气缸（13）的顶杆固定连接有推板（14），所述模机本体（1）左侧的顶部固定连接有触摸屏（15），所述触摸屏（15）正面的左侧固定连接有按钮（16）。

2.根据权利要求1所述的自动上模机，其特征在于：所述上模机本体（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（17），所述支撑腿（17）的底部固定连接有支撑块（18）。

3.根据权利要求1所述的自动上模机，其特征在于：所述按钮（16）的数量为两个，且按钮（16）为上下排列，所述按钮（16）的形状为圆形，且按钮（16）的表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的自动上模机，其特征在于：所述触摸屏（15）的形状为矩形，所述触摸屏（15）的顶部固定连接有警示灯（19）。