CN206461472U - 一种水冷电机机座及具有该水冷电机机座的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水冷电机机座，包括嵌套设置的内筒、外筒以及用于端部密封固定的端环，内筒、外筒和端环围成水冷腔；还包括若干个第一挡水条和沿内筒周向设置的第二挡水条，第一挡水条和第二挡水条形成折返水道设有进水口，第二挡水条与端环形成的周向水道与折返水道连通，冷却水由进水口进入后能够双向流动，并在通过周向水道后由周向水道的出水口流出。冷却水在折返水道分为两股，分别用于冷却一半的电机，缩短了冷却水的流动路程，并减小了冷却水在流动过程中的温度梯度变化，使得冷却液流动过程较流畅，并且提高了水冷电机机座的冷却效果。本实用新型还公开了一种包括上述水冷电机机座的电机。

Description

一种水冷电机机座及具有该水冷电机机座的电机

技术领域

本实用新型涉及电机设计技术领域，更具体地说，涉及一种水冷电机机座。此外，本实用新型还涉及一种包括上述水冷电机机座的电机。

背景技术

近代电机通常采用较高的电磁负荷，以提高材料的利用率，因此必须对电机进行冷却，以提高其散热能力。对于功率大、发热较多、散热环境不好的电机，一般都会采用水冷电机机座的结构进行散热。传统的水冷电机在其机座上布置循环水道冷却系统，通过在机座内流入冷却液带走电机内部的热量，从而降低电机内部温度。

目前，现有技术中水冷电机机座主要是由外筒、内筒以及位于外筒与内筒之间的若干圆周螺旋分布的挡水条组成，内筒和外筒合在一起后再进行两端面的焊接，或用粘接剂粘合在一起。制作过程中，将电机机座内的挡水条布置成螺旋形的制作工艺较为复杂，效率较差且成本较高。另外，将水冷电机机座内的挡水条布置成沿圆周纵向分布，挡水条与水冷电机机座中心线平行，拐弯角度大，容易造成冷却液流动不畅，压力损失大，对泵的工作压力要求很高。

综上所述，如何提供一种冷却效果好的水冷电机机座，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种水冷电机机座，该水冷电机机座的冷却效果好。

本实用新型的另一目的是提供一种包括上述水冷电机机座的电机。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水冷电机机座，包括嵌套设置的内筒、外筒以及用于端部密封固定的端环，所述内筒、外筒和端环围成水冷腔；还包括若干个第一挡水条和沿所述内筒周向设置的第二挡水条，所述第一挡水条和所述第二挡水条形成折返水道设有进水口，所述第二挡水条与所述端环形成的周向水道与所述折返水道连通，冷却水由所述进水口进入后能够双向流动，并在通过所述折返水道后由所述周向水道的出水口流出。

优选的，所述第一挡水条沿所述内筒的轴向设置。

优选的，所述折返水道为均匀布置的折返水道，且所述折返水道关于所述进水口所在的轴线对称设置。

优选的，所述出水口与所述进水口的连线平行于所述内筒的轴线。

优选的，还包括便于清洗液排除的排水口，所述排水口设置于所述周向水道。

优选的，所述进水口和/或所述出水口设置在所述外筒的周向面上靠近端部的位置。

优选的，所述出水口与所述排水口关于所述内筒的直径对称设置。

优选的，所述端环与所述外筒焊接连接；所述端环与所述内筒焊接连接，或所述端环与所述内筒过盈配合连接。

一种电机，包括水冷电机机座，所述水冷电机机座为上述任意一项所述的水冷电机机座。

本实用新型提供的水冷电机机座上通过挡水条形成了连通的折返水道和周向水道，冷却水在进入折返水道后分别沿两个方向流动，并均流入周向水道中。由于冷却水分为两股，分别用于冷却一半的电机，缩短了冷却水的流动路程，并减小了冷却水在流动过程中的温度梯度变化，使得冷却液流动过程较流畅，并且提高了水冷电机机座的冷却效果。

本实用新型还提供了一种包括上述水冷电机机座的电机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的水冷电机机座的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的水冷电机机座去除外筒的三维结构示意图；

图3为本实用新型所提供的水冷电机机座内部水道的展开示意图。

图1-3中，附图标记如下：

内筒1、端环2、出水口3、挡水条4、外筒5、水冷腔6、折返水道60、周向水道61、进水口7、排水口8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种水冷电机机座，该水冷电机机座的冷却效果好。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述水冷电机机座的电机。

请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供的水冷电机机座的结构示意图；图2为本实用新型所提供的水冷电机机座去除外筒的三维结构示意图；图3为本实用新型所提供的水冷电机机座内部水道的展开示意图。

本实用新型所提供的一种水冷电机机座，主要包括内筒1、外筒5和端环2，内筒1和外筒5嵌套设置，端环2设置在内筒1、外筒5的端部，用于将二者端部密封固定。内筒1、外筒5以及用于端部密封固定的端环2，内筒1、外筒5和端环2围成水冷腔6。水冷腔6的外筒5或内筒1上通常设置有进水口7和出水口3，在水冷腔6内还包括挡水条4，挡水条4包括若干个第一挡水条和第二挡水条，第一挡水条和沿内筒1周向设置的第二挡水条，第一挡水条和第二挡水条形成折返水道60，使得冷却水在折返水道中进行折返式的流动，在折返水道上设有进水口7，第二挡水条与端环2形成的周向水道61与折返水道60连通，冷却水由进水口7进入后能够双向流动，并在通过折返水道60后由周向水道61的出水口3流出。

需要说明的是，周向水道61为绕内筒周向设置的水道，且与折返水道60连通，进水口7设置在折返水道60的中部，由进水口7流入折返水道60后，能够沿折返水道60向两个方向流动，请参考图3中，两个方向分别为白色箭头方向和黑色箭头方向。两个方向的冷却水均进入环向的周向水道61，周向水道61上设置有出水口3，冷却水由出水口3流出。

本实施例所提供的水冷电机机座上通过挡水条形成了连通的折返水道和周向水道，冷却水在进入折返水道后分别沿两个方向流动，并均流入周向水道中。由于冷却水分为两股，分别用于冷却一半的电机，缩短了冷却水的流动路程，并减小了冷却水在流动过程中的温度梯度变化，使得冷却液流动过程较流畅，并且提高了水冷电机机座的冷却效果。

在上述实施例的基础之上，第一挡水条沿内筒1的轴向设置。第一挡水条沿轴向设置，使得折返水道60也沿轴向设置，便于折返水道60内的冷却水实现最大程度的冷却作用。

在上述任意一个实施例的基础之上，折返水道60为均匀布置的折返水道60，且折返水道60关于进水口7所在的轴线对称设置。均匀布置指的是在内筒1或外筒5上形成水道宽度均匀的水道，且关于内筒1或外筒5的中心线对称，或者说关于中心线所在平面对称。本实施例所设置的水冷电机机座中流道均匀、对称，使得折返流道60中的冷却水对电机进行均匀的冷却。

在上述任意一个实施例的基础之上，出水口3与进水口7的连线平行于内筒1的轴线。也就是说出水口3与进水口7的连线沿内筒1中心线设置，请参考图2和图3，进水口7流入的冷却水经过折返水道60后，进入周向水道61，周向水道61设置在折返水道60的一侧，分为两支的水路回合在周向水道61，并覆盖了内筒1的全部表面。

可选的，上述挡水条4可以根据实际情况调整到适宜长度，并且折返水道60的个数也可以根据实际情况进行调整。

为了对电机进行保养维护，特别是需要清理水冷电机机座内的污垢和锈渍时，可以通过排水结构将残留的冷却液或清洗剂排出，以达到清理水冷电机机座的目的。在上述任意一个实施例的基础之上，还包括便于清洗液排除的排水口8，排水口8设置于周向水道61。请参考图3，图3中的排水口8设置在周向水道61和折返水道60的交汇处，便于周向水道61和折返水道60中同时进行排液，当然，排水口8也可以设置在周向水道61的其他位置。

在上述任意一个实施例的基础之上，进水口7和/或出水口3设置在外筒5的周向面上靠近端部的位置。请参考图2和图3，进水口7设置在外筒5的周向面上，且靠近外筒5的端部。

可选的，出水口3与排水口8关于内筒1的直径对称设置。

在上述任意一个实施例的基础之上，端环2与外筒5焊接连接；端环2与内筒1焊接连接，或端环2与内筒1过盈配合连接。

端环2与内筒1或外筒5通过过盈配合密封，形成端环2、外筒5和内筒1的密封空间，即水冷腔，需要说明的是，上述过盈配合密封只是一种优选的实施方式，还可以通过其它适宜的方式，比如端环2通过焊接密封固定于内筒1上，固定牢靠，密封性较好。

除了上述各个实施例中所提供的水冷电机机座的主要结构，本实用新型还提供一种包括上述实施例公开的水冷电机机座的电机，该电机的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的水冷电机机座及具有该水冷电机机座的电机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种水冷电机机座，包括嵌套设置的内筒(1)、外筒(5)以及用于端部密封固定的端环(2)，所述内筒(1)、外筒(5)和端环(2)围成水冷腔(6)；其特征在于，还包括若干个第一挡水条和沿所述内筒(1)周向设置的第二挡水条，所述第一挡水条和所述第二挡水条形成折返水道(60)的中部设有进水口(7)，所述第二挡水条与所述端环(2)形成的周向水道(61)与所述折返水道(60)连通，冷却水由所述进水口(7)进入后能够双向流动，并在通过所述折返水道(60)后由所述周向水道(61)的出水口(3)流出。

2.根据权利要求1所述的水冷电机机座，其特征在于，所述第一挡水条沿所述内筒(1)的轴向设置。

3.根据权利要求1所述的水冷电机机座，其特征在于，所述折返水道(60)为均匀布置的折返水道(60)，且所述折返水道(60)关于所述进水口(7)所在的轴线对称设置。

4.根据权利要求3所述的水冷电机机座，其特征在于，所述出水口(3)与所述进水口(7)的连线平行于所述内筒(1)的轴线。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的水冷电机机座，其特征在于，还包括便于清洗液排除的排水口(8)，所述排水口(8)设置于所述周向水道(61)。

6.根据权利要求5所述的水冷电机机座，其特征在于，所述进水口(7)和/或所述出水口(3)设置在所述外筒(5)的周向面上靠近端部的位置。

7.根据权利要求6所述的水冷电机机座，其特征在于，所述出水口(3)与所述排水口(8)关于所述内筒(1)的直径对称设置。

8.根据权利要求7所述的水冷电机机座，其特征在于，所述端环(2)与所述外筒(5)焊接连接；所述端环(2)与所述内筒(1)焊接连接，或所述端环(2)与所述内筒(1)过盈配合连接。

9.一种电机，包括水冷电机机座，其特征在于，所述水冷电机机座为权利要求1至8任意一项所述的水冷电机机座。