CN206460840U - 一种用于移相整流变压器的新型密封式风道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于移相整流变压器的新型密封式风道结构，所述风道结构包括设置在移相整流变压器两侧且相互平行的风道侧挡板Ⅰ和风道侧挡板Ⅱ；所述风道侧挡板Ⅰ和风道侧挡板Ⅱ之间设有与其相互垂直的风道挡板Ⅰ、风道挡板Ⅱ和风道挡板Ⅲ，所述风道挡板Ⅰ、风道挡板Ⅱ和风道挡板Ⅲ利用螺栓组件固定在变压器线圈的外侧，所述风道挡板Ⅰ至变压器线圈上端部距离为线圈高度的三分之一，所述风道挡板Ⅱ至变压器线圈上端部距离为线圈高度的三分之二，所述风道挡板Ⅲ至变压器线圈上端部距离为线圈高度的三分之三。该实用新型结构简单，利用挡风板设置在变压器外侧从而行成一个密封式的通道结构，使得运行过程中产生的热量能够快速散发出去。

Description

一种用于移相整流变压器的新型密封式风道结构

技术领域

本实用新型涉及一种用于移相整流变压器的新型密封式风道结构，属于变压器通风的技术领域。

背景技术

公知的，变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，在工作时会产生大量的热能。移相整流变压器采用现有变压器的通风结构，即在其底部安装散热风机，当移相整流变压器的温度超过设定的温度时，风机起动，运行过程中产生的热量通过柜体及柜体上开的散热孔散发到柜体外。对于大功率的移相整流变压器由于高度过高，散热难的问题表现得更加突出，出现这种情况时，通常采用的办法是在底部安装多台散热风机，利用底部送风加上顶部抽风的办法来加快散热过程。然而，由于变压器通常都设置于户外，而用于给风机提供动力的电路在户外的环境中极易出现加速老化或腐蚀等现象，这样可能会因线路老化或腐蚀的脱落或打火引发变压器的短路或其他事故，因此安装过多的风机可能会给变压器的正常运行带来安全隐患。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于移相整流变压器的新型密封式风道结构，能够有效解决变压器散热难的技术难题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种用于移相整流变压器的新型密封式风道结构，其特征在于，所述风道结构包括设置在移相整流变压器两侧的风道侧挡板Ⅰ和风道侧挡板Ⅱ，所述风道侧挡板Ⅰ和风道侧挡板Ⅱ之间相互平行；所述风道侧挡板Ⅰ和风道侧挡板Ⅱ之间设有与其相互垂直的风道挡板Ⅰ、风道挡板Ⅱ和风道挡板Ⅲ，所述风道挡板Ⅰ、风道挡板Ⅱ和风道挡板Ⅲ均利用螺栓组件固定在移相整流变压器线圈的外侧；所述风道挡板Ⅰ至移相整流变压器线圈上端部距离为其线圈高度的三分之一，所述风道挡板Ⅱ至移相整流变压器线圈上端部距离为其线圈高度的三分之二，所述风道挡板Ⅲ至移相整流变压器线圈上端部距离为其线圈高度的三分之三；所述风道侧挡板Ⅰ、风道侧挡板Ⅱ、风道挡板Ⅰ、风道挡板Ⅱ和风道挡板Ⅲ组合安装在一起即构成一个将移相整流变压器线圈包围在中间的半封闭式的风道。

所述风道挡板Ⅰ、风道挡板Ⅱ和风道挡板Ⅲ的两端部与风道侧挡板Ⅰ和风道侧挡板Ⅱ的连接处均设有连接弯板。

所述风道挡板Ⅱ和风道挡板Ⅲ之间设有一组与其相互垂直的支撑板，所述支撑板设置在移相整流变压器的两侧。

所述风道侧挡板Ⅰ、风道侧挡板Ⅱ、风道挡板Ⅰ、风道挡板Ⅱ和风道挡板Ⅲ均由绝缘材料制成。

所述风道结构还包括与之配合使用的且设置在移相整流变压器顶部的抽风机。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，利用挡风板设置在变压器的外围从而形成一个相对密封的的风道，工作时，能够在变压器的外线圈上形成上下风口，集中由底部吹上来的气流，经变压器柜体顶部的风机向上抽风，使气流沿着变压器线圈的表面通过从而形成有效的散热通道，使得变压器运行过程中产生的热量能够快速的散发出去。这样无论是大功率变压器还是小功率变压器都无需在底部加装散热风机，从而大大降低了变压器的制造成本并节省了工时。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：1、风道侧挡板Ⅰ；2、风道侧挡板Ⅱ；3、风道挡板Ⅰ；4、风道挡板Ⅱ；5、风道挡板Ⅲ；6、连接弯板；7、支撑板；8、移相整流变压器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种用于移相整流变压器的新型密封式风道结构，该风道结构包括设置在移相整流变压器8两侧的风道侧挡板Ⅰ1和风道侧挡板Ⅱ2，此时，应当保持风道侧挡板Ⅰ1和风道侧挡板Ⅱ2之间相互平行，这样可以保证整个风道结构更加稳固。在风道侧挡板Ⅰ1和风道侧挡板Ⅱ2的外侧和内侧均设有与其相互垂直的风道挡板Ⅰ3、风道挡板Ⅱ4和风道挡板Ⅲ5，此时，风道挡板Ⅰ3、风道挡板Ⅱ4和风道挡板Ⅲ5均利用螺栓组件固定在移相整流变压器8线圈的外侧。风道侧挡板Ⅰ1、风道侧挡板Ⅱ2、风道挡板Ⅰ3、风道挡板Ⅱ4和风道挡板Ⅲ5均由绝缘材料制成。风道挡板Ⅰ3至移相整流变压器8线圈上端部距离为其线圈高度的三分之一，风道挡板Ⅱ4至移相整流变压器8线圈上端部距离为其线圈高度的三分之二，风道挡板Ⅲ5至移相整流变压器8线圈上端部距离为其线圈高度的三分之三，可以有效的在移相整流变压器8外线圈形成上下风口。这样，风道侧挡板Ⅰ1、风道侧挡板Ⅱ2、风道挡板Ⅰ3、风道挡板Ⅱ4和风道挡板Ⅲ5组装在一起即构成一个将移相整流变压器8线圈包围在中间的半封闭式的风道结构。由于移相整流变压器的线圈恰好位于风道结构的中间，当位于移相整流变压器柜体顶部的风机向上抽风时，可以使气流沿着整个线圈的表面通过从而形成有效的散热通道。

进一步地，在风道挡板Ⅰ3、风道挡板Ⅱ4和风道挡板Ⅲ5的两端部与风道侧挡板Ⅰ1和风道侧挡板Ⅱ2的连接处均设有连接弯板6。在风道挡板Ⅱ4和风道挡板Ⅲ5之间设有一组与其相互垂直的支撑板7，所述支撑板7设置在移相整流变压器8的两侧。这样可以使得整个风道结构更加结实牢固。

进一步地，风道结构还包括与之配合使用的且设置在移相整流变压器8顶部的抽风机。由于移相整流变压器本身不自带抽风机，使用这种风道结构时，就需要有相应的抽风机来配合使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于移相整流变压器的新型密封式风道结构，其特征在于，所述风道结构包括设置在移相整流变压器（8）两侧的风道侧挡板Ⅰ（1）和风道侧挡板Ⅱ（2），所述风道侧挡板Ⅰ（1）和风道侧挡板Ⅱ（2）之间相互平行；所述风道侧挡板Ⅰ（1）和风道侧挡板Ⅱ（2）之间设有与其相互垂直的风道挡板Ⅰ（3）、风道挡板Ⅱ（4）和风道挡板Ⅲ（5），所述风道挡板Ⅰ（3）、风道挡板Ⅱ（4）和风道挡板Ⅲ（5）均利用螺栓组件固定在移相整流变压器（8）线圈的外侧；所述风道挡板Ⅰ（3）至移相整流变压器（8）线圈上端部距离为其线圈高度的三分之一，所述风道挡板Ⅱ（4）至移相整流变压器（8）线圈上端部距离为其线圈高度的三分之二，所述风道挡板Ⅲ（5）至移相整流变压器（8）线圈上端部距离为其线圈高度的三分之三；所述风道侧挡板Ⅰ（1）、风道侧挡板Ⅱ（2）、风道挡板Ⅰ（3）、风道挡板Ⅱ（4）和风道挡板Ⅲ（5）组合安装在一起即构成一个将移相整流变压器（8）线圈包围在中间的半封闭式的风道。

2.根据权利要求1所述的一种用于移相整流变压器的新型密封式风道结构，其特征在于，所述风道挡板Ⅰ（3）、风道挡板Ⅱ（4）和风道挡板Ⅲ（5）的两端部与风道侧挡板Ⅰ（1）和风道侧挡板Ⅱ（2）的连接处均设有L型的连接弯板（6）。

3.根据权利要求1所述的一种用于移相整流变压器的新型密封式风道结构，其特征在于，所述风道挡板Ⅱ（4）和风道挡板Ⅲ（5）之间设有一组与其相互垂直的支撑板（7），所述支撑板（7）设置在移相整流变压器（8）的两侧。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于移相整流变压器的新型密封式风道结构，其特征在于，所述风道侧挡板Ⅰ（1）、风道侧挡板Ⅱ（2）、风道挡板Ⅰ（3）、风道挡板Ⅱ（4）和风道挡板Ⅲ（5）均由绝缘材料制成。

5.根据权利要求4所述的一种用于移相整流变压器的新型密封式风道结构，其特征在于，所述风道结构还包括与之配合使用的且设置在移相整流变压器（8）顶部的抽风机。