CN206460783U - 一种测井用放射源废物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测井用放射源废物处理装置，包括装置主体，装置主体上侧左端设有进料斗，在进料斗内部中间位置设有除铁装置，除铁装置包括水平设置的除铁转轴、设置在除铁转轴外壁上的永磁铁套和与除铁转轴相连接的旋转电机，在进料斗内部下侧设有格筛，格筛两侧连接钢板，钢板通过焊接方式固定在格筛的两侧，钢板上安装气动振动器，气动振动器通过螺钉固定在钢板上，本实用新型测井用放射源废物处理装置，能够对放射源废物进行充分的除铁、粉碎和搅拌混合，对废物进行充分处理后进行掩埋，具有较强的防辐射能力，无污染，使用方便。

Description

一种测井用放射源废物处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种测井用设备，具体是一种测井用放射源废物处理装置。

背景技术

测井，也叫地球物理测井或矿场地球物理，简称测井，是利用岩层的电化学特性、导电特性、声学特性、放射性等地球物理特性，测量地球物理参数的方法，属于应用地球物理方法（包括重、磁、电、震、核）之一。石油钻井时，在钻到设计井深深度后都必须进行测井，又称完井电测，以获得各种石油地质及工程技术资料，作为完井和开发油田的原始资料。这种测井习惯上称为裸眼测井。而在油井下完套管后所进行的二系列测井，习惯上称为生产测井或开发测井。其发展大体经历了模拟测井、数字测井、数控测井、成像测井四个阶段。在测井过程中，经常会产生大量放射性的物料废料，目前没有能够有效处理这些放射性废料的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种测井用放射源废物处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种测井用放射源废物处理装置，包括装置主体，所述装置主体上侧左端设有进料斗，在进料斗内部中间位置设有除铁装置，除铁装置包括水平设置的除铁转轴、设置在除铁转轴外壁上的永磁铁套和与除铁转轴相连接的旋转电机，在进料斗内部下侧设有格筛，格筛两侧连接钢板，钢板通过焊接方式固定在格筛的两侧，钢板上安装气动振动器，气动振动器通过螺钉固定在钢板上，所述装置主体内部上侧设有第一粉碎装置，第一粉碎装置包括粉碎辊，粉碎辊连接传动装置，粉碎辊包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊均水平设置，第一粉碎辊上设有第一粉碎齿，第二粉碎辊上均设有第二粉碎齿，传动装置包括传动齿轮和传动电机，传动齿轮包括主动传动齿轮和从动传动齿轮，从动传动齿轮包括第一从动传动齿轮和第二从动传动齿轮，主动传动齿轮分别与第一从动传动齿轮和第二从动传动齿轮相啮合，第一从动传动齿轮安装于第一粉碎辊上，第二从动传动齿轮安装于第二粉碎辊上，主动传动齿轮连接有第一传动轴，第一传动轴连接有减速机，减速机连接传动电机，减速机和传动电机均安装于装置主体的外壁上，所述装置主体内部第一粉碎装置下侧设有筛网，筛网下侧左右两端都设有振动电机，在筛网下侧设有下料槽，所述装置主体内部水平设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上上下对称设有搅拌杆，所述搅拌杆左右共设有三对，在每个搅拌杆上都均匀开设有若干个搅拌通孔，每个搅拌杆外壁上都通过连接座连接有搅拌板，每个搅拌杆外壁上都设有四个搅拌板且搅拌板围绕搅拌杆左右对称设置，搅拌转轴右端连接有驱动电机，装置主体右侧外壁上设有控制驱动电机工作时间的控制器，所述装置主体为层状结构包括由内而外设置的机体外壳、铅板防护层、纳米银微粒层和聚氯乙烯层，铅板防护层通过铆钉与机体外壳进行固定连接，铅板防护层上吸附有纳米银微粒层，纳米银微粒层的外表面还涂覆有聚氯乙烯层。

作为本实用新型进一步的方案：所述格筛是由横向和纵向的钢筋互相垂直交错焊接而成。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌通孔的形状为圆形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述纳米银微粒层的厚度为0.2-0.4mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：废料由进料斗进入装置主体内部，设置的除铁装置工作对废料进行充分除铁，一方面保证了废料质量，另一方面避免了铁磁性物质对内部装置构造成的损坏，延长了使用寿命，通过设置格筛和气动振动器，能够对进入进料斗中的废料颗粒进行振动筛选，能够阻碍大颗粒废料进入装置，防止多个小颗粒废料卡在筛孔的现象，提高进料速率，有效的降低了装置的工作负荷；装置工作时，传动装置通过传动电机作为动力源，在减速机的作用下，增大第一传动轴的输出扭矩，带动主动传动齿轮作旋转运动，通过主动传动齿轮与第一从动传动齿轮的啮合作用，主动传动齿轮与第二从动传动齿轮的啮合作用，将驱动力传递至第一粉碎辊和第二粉碎辊上，在第一粉碎辊和第二粉碎辊之间形成一定的粉碎空间，对废料进行粉碎，粉碎效果好，通过一个动力驱动设备，带动两根粉碎辊同时工作，在减少一个动力驱动设备的同时，实现了相同的效果，不仅大大地提高了工作效率，而且减少了一个动力驱动设备，使机器的结构变得更加简单，降低了能耗；废料进入装置主体内部后，驱动电机带动搅拌转轴旋转，搅拌杆和搅拌板共同转动对废料进行搅拌，搅拌效果好、效率高，搅拌板在转动的同时对废料进行击打，避免废料结块，提高了搅拌效率，设置的搅拌通孔提高了废料混合的均匀性，保证了废料处理效果，保证了成品废料的质量，控制器控制控制驱动电机的搅拌时间，使用方便，避免因操作工操作不正确而影响处理质量的状况的发生；通过增设铅板和纳米银微粒层，使装置主体增加了防辐射的功能，对直线穿透能力较强的射线等各类辐射都具有很强的防护能力，消除工作人员受到的各类辐射，无污染。

附图说明

图1为测井用放射源废物处理装置的结构示意图。

图2为测井用放射源废物处理装置中格筛的俯视图。

图3为测井用放射源废物处理装置中装置主体的层状结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种测井用放射源废物处理装置，包括装置主体1，所述装置主体1上侧左端设有进料斗2，在进料斗2内部中间位置设有除铁装置14，除铁装置14包括水平设置的除铁转轴、设置在除铁转轴外壁上的永磁铁套和与除铁转轴相连接的旋转电机，在进料斗2内部下侧设有格筛11，格筛11是由横向和纵向的钢筋14互相垂直交错焊接而成，格筛1两侧连接钢板12，钢板12通过焊接方式固定在格筛11的两侧，钢板12上安装气动振动器13，气动振动器13通过螺钉固定在钢板12上，废料由进料斗进入装置主体1内部，设置的除铁装置14工作对废料进行充分除铁，一方面保证了废料质量，另一方面避免了铁磁性物质对内部装置构造成的损坏，延长了使用寿命，通过设置格筛和气动振动器，能够对进入进料斗中的废料颗粒进行振动筛选，能够阻碍大颗粒废料进入装置，防止多个小颗粒废料卡在筛孔的现象，提高进料速率，有效的降低了装置的工作负荷；所述装置主体1内部上侧设有第一粉碎装置4，第一粉碎装置4包括粉碎辊，粉碎辊连接传动装置3，粉碎辊包括第一粉碎辊41和第二粉碎辊43，第一粉碎辊41和第二粉碎辊43均水平设置，第一粉碎辊51上设有第一粉碎齿42，第二粉碎辊43上均设有第二粉碎齿44，传动装置3包括传动齿轮和传动电机31，传动齿轮包括主动传动齿轮34和从动传动齿轮，从动传动齿轮包括第一从动传动齿轮35和第二从动传动齿轮36，主动传动齿轮34分别与第一从动传动齿轮35和第二从动传动齿轮36相啮合，第一从动传动齿轮35安装于第一粉碎辊41上，第二从动传动齿轮36安装于第二粉碎辊43上，主动传动齿轮34连接有第一传动轴33，第一传动轴33连接有减速机32，减速机32连接传动电机31，减速机32和传动电机31均安装于装置主体1的外壁上，所述装置主体1内部第一粉碎装置4下侧设有筛网8，筛网8下侧左右两端都设有振动电机9，在筛网8下侧设有下料槽10，装置工作时，传动装置3通过传动电机31作为动力源，在减速机32的作用下，增大第一传动轴33的输出扭矩，带动主动传动齿轮34作旋转运动，通过主动传动齿轮34与第一从动传动齿轮35的啮合作用，主动传动齿轮34与第二从动传动齿轮36的啮合作用，将驱动力传递至第一粉碎辊41和第二粉碎辊43上，在第一粉碎辊41和第二粉碎辊43之间形成一定的粉碎空间，对废料进行粉碎，粉碎效果好，通过一个动力驱动设备，带动两根粉碎辊同时工作，在减少一个动力驱动设备的同时，实现了相同的效果，不仅大大地提高了工作效率，而且减少了一个动力驱动设备，使机器的结构变得更加简单，降低了能耗；所述装置主体1内部水平设有搅拌转轴18，搅拌转轴18外壁上上下对称设有搅拌杆19，所述搅拌杆19左右共设有三对，在每个搅拌杆19上都均匀开设有若干个搅拌通孔20，所述搅拌通孔20的形状为圆形，每个搅拌杆19外壁上都通过连接座21连接有搅拌板22，每个搅拌杆19外壁上都设有四个搅拌板22且搅拌板22围绕搅拌杆19左右对称设置，搅拌转轴18右端连接有驱动电机23，装置主体1右侧外壁上设有控制驱动电机23工作时间的控制器24，废料进入装置主体1内部后，驱动电机23带动搅拌转轴18旋转，搅拌杆19和搅拌板22共同转动对废料进行搅拌，搅拌效果好、效率高，搅拌板22在转动的同时对废料进行击打，避免废料结块，提高了搅拌效率，设置的搅拌通孔20提高了废料混合的均匀性，保证了废料处理效果，保证了成品废料的质量，控制器24控制控制驱动电机23的搅拌时间，使用方便，避免因操作工操作不正确而影响处理质量的状况的发生；所述装置主体1为层状结构包括由内而外设置的机体外壳101、铅板防护层102、纳米银微粒层103和聚氯乙烯层104，铅板防护层102通过铆钉与机体外壳1进行固定连接，铅板防护层102上吸附有纳米银微粒层103，纳米银微粒层103的外表面还涂覆有聚氯乙烯层104，所述纳米银微粒层103的厚度为0.2-0.4mm，通过增设铅板和纳米银微粒层，使装置主体增加了防辐射的功能，对直线穿透能力较强的射线等各类辐射都具有很强的防护能力，消除工作人员受到的各类辐射，无污染；本实用新型测井用放射源废物处理装置，能够对放射源废物进行充分的除铁、粉碎和搅拌混合，对废物进行充分处理后进行掩埋，具有较强的防辐射能力，无污染，使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种测井用放射源废物处理装置，包括装置主体，其特征在于，所述装置主体上侧左端设有进料斗，在进料斗内部中间位置设有除铁装置，除铁装置包括水平设置的除铁转轴、设置在除铁转轴外壁上的永磁铁套和与除铁转轴相连接的旋转电机，在进料斗内部下侧设有格筛，格筛两侧连接钢板，钢板通过焊接方式固定在格筛的两侧，钢板上安装气动振动器，气动振动器通过螺钉固定在钢板上，所述装置主体内部上侧设有第一粉碎装置，第一粉碎装置包括粉碎辊，粉碎辊连接传动装置，粉碎辊包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊均水平设置，第一粉碎辊上设有第一粉碎齿，第二粉碎辊上均设有第二粉碎齿，传动装置包括传动齿轮和传动电机，传动齿轮包括主动传动齿轮和从动传动齿轮，从动传动齿轮包括第一从动传动齿轮和第二从动传动齿轮，主动传动齿轮分别与第一从动传动齿轮和第二从动传动齿轮相啮合，第一从动传动齿轮安装于第一粉碎辊上，第二从动传动齿轮安装于第二粉碎辊上，主动传动齿轮连接有第一传动轴，第一传动轴连接有减速机，减速机连接传动电机，减速机和传动电机均安装于装置主体的外壁上，所述装置主体内部第一粉碎装置下侧设有筛网，筛网下侧左右两端都设有振动电机，在筛网下侧设有下料槽，所述装置主体内部水平设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上上下对称设有搅拌杆，所述搅拌杆左右共设有三对，在每个搅拌杆上都均匀开设有若干个搅拌通孔，每个搅拌杆外壁上都通过连接座连接有搅拌板，每个搅拌杆外壁上都设有四个搅拌板且搅拌板围绕搅拌杆左右对称设置，搅拌转轴右端连接有驱动电机，装置主体右侧外壁上设有控制驱动电机工作时间的控制器，所述装置主体为层状结构包括由内而外设置的机体外壳、铅板防护层、纳米银微粒层和聚氯乙烯层，铅板防护层通过铆钉与机体外壳进行固定连接，铅板防护层上吸附有纳米银微粒层，纳米银微粒层的外表面还涂覆有聚氯乙烯层。

2.根据权利要求1所述的测井用放射源废物处理装置，其特征在于，所述格筛是由横向和纵向的钢筋互相垂直交错焊接而成。

3.根据权利要求1所述的测井用放射源废物处理装置，其特征在于，所述搅拌通孔的形状为圆形。

4.根据权利要求1所述的测井用放射源废物处理装置，其特征在于，所述纳米银微粒层的厚度为0.2-0.4mm。