CN206459827U - 一种安全阀试验装置的过渡接头 - Google Patents

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沈成龙
陈强
王海庄
潘伟文
迮悦天
陈路路
陆志成
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WUJIANG DONGWU MACHINE CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种安全阀试验装置的过渡接头,包括喷嘴环和法兰盘,所述的喷嘴环包括喷嘴环本体,所述的喷嘴环本体具有气流通道,所述的喷嘴环本体上设置有用于与安全阀相连接的第一连接部;所述的法兰盘包括法兰盘本体,所述的法兰盘本体具有安装孔,所述的法兰盘本体上设置有用于与试验容器相连接的第二连接部,所述的喷嘴环本体安装在所述的法兰盘本体的安装孔内。本实用新型一配多的法兰盘与喷嘴环设计,工件整体体积减少1/4以上,减少了存储的压力;法兰盘与喷嘴环螺纹连接设计,更换更加方便使试验时间缩短20%左右,旋转喷嘴环即可调整对位,不易错位;从根本上解决了螺柱/螺母咬死的问题。

Description

一种安全阀试验装置的过渡接头
技术领域
本实用新型涉及一种安全阀试验装置的过渡接头。
背景技术
安全阀在进行型试试验时候需要与试验容器进行连接,传统上我们使用一个整体过渡法兰盘,如图1所示:整体过渡法兰的上端面具有上密封面,下端面具有下密封面,上密封面与安全阀进口垫片接触,下密封面与试验容器接头法兰垫片接触。但是在实际应用中整体过渡法兰暴露出了以下几个方面的不足。
1、整体过渡法兰盘体积大不易存储;
2、试验期间更换整体过渡法兰占用时间过长;
3、法兰孔与阀门孔易错位;
4、螺柱螺母更换频繁易咬死。
因此,随着试验阀门数量与规格的增多设计一种简单易拆解与存放的过渡接头是一种趋势。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种安全阀试验装置的过渡接头。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种安全阀试验装置的过渡接头,包括喷嘴环和法兰盘,所述的喷嘴环包括喷嘴环本体,所述的喷嘴环本体具有气流通道,所述的喷嘴环本体上设置有用于与安全阀相连接的第一连接部;所述的法兰盘包括法兰盘本体,所述的法兰盘本体具有安装孔,所述的法兰盘本体上设置有用于与试验容器相连接的第二连接部,所述的喷嘴环本体安装在所述的法兰盘本体的安装孔内。
优选地,所述的喷嘴环本体的上端面具有与安全阀相配合的上密封面,所述的喷嘴环本体的下端面具有与试验容器相配合的下密封面。
进一步优选地,所述的上密封面突出于所述的喷嘴环本体的上端面。
优选地,所述的气流通道从所述的喷嘴环本体下端面延伸至上端面,并且位于所述的喷嘴环本体下端面上气流通道的口径大于位于所述的喷嘴环本体上端面上气流通道的口径。
优选地,所述的第一连接部为开设在所述的喷嘴环本体上的第一连接孔。
优选地,所述的第二连接部为开设在所述的法兰盘本体上的第二连接孔。
优选地,所述的喷嘴环本体能够拆卸的安装在所述的法兰盘本体的安装孔内。
进一步优选地,所述的喷嘴环本体的外周面上设置有外螺纹,所述的安装孔的孔壁上设置有内螺纹,所述的喷嘴环本体与所述的安装孔相螺纹连接。
优选地,所述的气流通道、安装孔同轴设置。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、一配多的法兰盘与喷嘴环设计,工件整体体积减少1/4以上,减少了存储的压力;
2、法兰盘与喷嘴环螺纹连接设计,更换更加方便使试验时间缩短20%左右,旋转喷嘴环即可调整对位,不易错位;
3、从根本上解决了螺柱/螺母咬死的问题。
附图说明
附图1为现有技术中整体过渡法兰的结构示意图;
附图2为本实施例中喷嘴环的结构示意图;
附图3为本实施例中法兰盘的结构示意图;
附图4为本实施例中过渡接头的结构示意图;
附图5为本实施例的使用状态图。
其中:1、喷嘴环本体;10、气流通道;11、上密封面;12、下密封面;13、第一连接孔;2、法兰盘本体;20、安装孔;21、第二连接孔;30、31、螺母;40、41、螺柱;5、试验容器; 50、接口螺孔;6、安全阀;7、整体过渡法兰。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
一种安全阀试验装置的过渡接头,包括喷嘴环和法兰盘。在本实施例中:
喷嘴环包括喷嘴环本体1,喷嘴环本体1具有气流通道10,气流通道10从喷嘴环本体1下端面延伸至上端面,并且位于喷嘴环本体1下端面上气流通道10的口径大于位于喷嘴环本体1上端面上气流通道10的口径;喷嘴环本体1的上端面具有与安全阀相配合的上密封面11,喷嘴环本体1的下端面具有与试验容器相配合的下密封面12,并且上密封面11突出于喷嘴环本体1的上端面;喷嘴环本体1上设置有用于与安全阀相连接的第一连接部,如第一连接孔13。
法兰盘包括法兰盘本体2,法兰盘本体2具有安装孔20;法兰盘本体2上设置有用于与试验容器相连接的第二连接部,如第二连接孔21。
喷嘴环本体1能够拆卸的安装在法兰盘本体2的安装孔20内,具体方式可以为:喷嘴环本体1的外周面上设置有外螺纹,安装孔20的孔壁上设置有内螺纹,喷嘴环本体1与安装孔20相螺纹连接。完成安装后气流通道10、安装孔20同轴设置。
以下具体阐述下本实施的使用过程:
将喷嘴环本体1与法兰盘本体2通过螺纹组合在一起,然后把螺母30与螺柱40旋好插入第二连接孔21中,吊起过渡接头使螺柱4对准试验容器5的接口螺孔50后放入,调整喷嘴环本体1位置,旋紧螺母30;螺柱41旋入第一连接孔13内后装入安全阀6旋紧螺母31,安装完毕可以进行试验。
拆除时:拆除螺母31取出安全阀6,旋松螺母31,旋转取出喷嘴环本体1,更换下个试验规格的喷嘴环,旋入新的喷嘴环,旋紧30螺母;螺柱41旋在新的喷嘴环后装入安全阀旋紧螺母31,安装完毕可以进行下一次试验。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种安全阀试验装置的过渡接头,其特征在于:包括喷嘴环和法兰盘,所述的喷嘴环包括喷嘴环本体,所述的喷嘴环本体具有气流通道,所述的喷嘴环本体上设置有用于与安全阀相连接的第一连接部;所述的法兰盘包括法兰盘本体,所述的法兰盘本体具有安装孔,所述的法兰盘本体上设置有用于与试验容器相连接的第二连接部,所述的喷嘴环本体安装在所述的法兰盘本体的安装孔内。
2.根据权利要求1所述的一种安全阀试验装置的过渡接头,其特征在于:所述的喷嘴环本体的上端面具有与安全阀相配合的上密封面,所述的喷嘴环本体的下端面具有与试验容器相配合的下密封面。
3.根据权利要求2所述的一种安全阀试验装置的过渡接头,其特征在于:所述的上密封面突出于所述的喷嘴环本体的上端面。
4.根据权利要求1所述的一种安全阀试验装置的过渡接头,其特征在于:所述的气流通道从所述的喷嘴环本体下端面延伸至上端面,并且位于所述的喷嘴环本体下端面上气流通道的口径大于位于所述的喷嘴环本体上端面上气流通道的口径。
5.根据权利要求1所述的一种安全阀试验装置的过渡接头,其特征在于:所述的第一连接部为开设在所述的喷嘴环本体上的第一连接孔。
6.根据权利要求1所述的一种安全阀试验装置的过渡接头,其特征在于:所述的第二连接部为开设在所述的法兰盘本体上的第二连接孔。
7.根据权利要求1所述的一种安全阀试验装置的过渡接头,其特征在于:所述的喷嘴环本体能够拆卸的安装在所述的法兰盘本体的安装孔内。
8.根据权利要求1或7所述的一种安全阀试验装置的过渡接头,其特征在于:所述的喷嘴环本体的外周面上设置有外螺纹,所述的安装孔的孔壁上设置有内螺纹,所述的喷嘴环本体与所述的安装孔相螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种安全阀试验装置的过渡接头,其特征在于:所述的气流通道、安装孔同轴设置。
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CN109323856A (zh) * 2018-11-21 2019-02-12 吴江市东吴机械有限责任公司 一种可实施静态加载的安全阀全性能试验装置

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