CN206459800U - 振动测试平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动测试平台，包括工作台、振动板及驱动装置，工作台上具有两相对设置的支架；其中，振动板位于工作台上方且其一端通过一第一转轴与两个支架之一可枢转连接，另一端通过一第二转轴与两个支架中的另一个可枢转连接；驱动装置包括直线电机及联动板，直线电机的定子与工作台相对固定，直线电机的动子与联动板的一端相连，联动板的另一端与第一转轴相连，当直线电机驱动联动板绕第一转轴摆动时带动第一转轴同步转动，并通过第一转轴的转动驱动振动板摇摆振动。根据本实用新型实施例提供的振动测试平台，通过直线电机驱动振动板振动，一方面，可以简化结构，降低成本，另一方面，能够驱动振动板柔性摆动，高度仿真。

Description

振动测试平台

技术领域

本实用新型涉及测试设备领域，尤其涉及一种振动测试平台。

背景技术

拍照作为部分移动终端(例如手机等)不可或缺的一个功能，广泛应用于人们的日常生活中。拍照质量的好坏直接影响到一款手机的性能，移动终端出厂前对进行测试是不可或缺的部分。

目前，在针对移动终端的摄像头进行防抖拍摄性能测试的方式，通常是采用振动测试装置来进行的，然而，相关技术中振动测试装置其结构复杂，尤其是驱动振动板振动的驱动部分。此外，振动效果与实际使用中振动存在的较大偏差，测试效果较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种振动测试平台。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例的振动测试平台，包括：

工作台，所述工作台上具有两相对设置的支架；

振动板，所述振动板位于所述工作台上方且其一端通过一第一转轴与两个所述支架之一可枢转连接，另一端通过一第二转轴与两个所述支架中的另一个可枢转连接；

驱动装置，所述驱动装置包括直线电机及联动板，所述直线电机的定子与所述工作台相对固定，所述直线电机的动子与所述联动板的一端相连，所述联动板的另一端与所述第一转轴相连，当所述直线电机驱动所述联动板绕所述第一转轴摆动时带动所述第一转轴同步转动，并通过所述第一转轴的转动驱动所述振动板摇摆振动。

根据本实用新型实施例提供的振动测试平台，通过直线电机驱动振动板振动，一方面，可以简化结构，降低成本，另一方面，由于直线电机易于调节和控制，可以达到需要的速度和电磁推力，所以，能够驱动振动板柔性摆动，进而与摄像头实际使用时运动情况保持类似，降低偏差，达到对摄像头抖动测试的高度仿真。

另外，根据本实用新型上述实施例的振动测试平台还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述振动板的所述一端固定安装有第一固定块，所述第一固定块上设有第一非圆装配孔，所述第一转轴一端的横截面形状形成为与所述第一非圆装配孔的横截面形状相适配的非圆形且过盈套配在所述第一非圆装配孔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述振动板的所述另一端固定安装有第二固定块，所述第二固定块上设有第二非圆装配孔，所述第二转轴一端的横截面形状形成为与所述第二非圆装配孔的横截面形状相适配的非圆形且过盈套配在所述第二非圆装配孔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述联动板的所述另一端设有第三非圆装配孔，所述第一转轴另一端的横截面形状形成为与所述第三非圆装配孔的横截面形状相适配的非圆形且过盈套配在所述第三非圆装配孔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述联动板位于所述直线电机的一侧，且所述联动板的所述一端通过一联接块与所述直线电机的动子相连。

根据本实用新型的一个实施例，所述联接块与所述直线电机的动子之间形成有避让间隙。

根据本实用新型的一个实施例，所述工作台包括：

底座；

升降架，所述升降架设置于所述底座上；

平台板，所述平台板设置于所述升降架上，所述支架设置于所述平台板上。

根据本实用新型的一个实施例，所述平台板上设置限位架，所述限位架具有沿上下方向间隔设置的第一挡轮和第二挡轮；所述振动板上水平延伸形成有一尾部，所述尾部位于所述第一挡轮和第二挡轮之间，且所述第一挡轮和第二挡轮之间形成有所述尾部上下摆动的活动间隙。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型实施例振动测试平台一个视角的结构示意图；

图2是本实用新型实施例振动测试平台另一个视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例振动测试平台中驱动装置和振动板的结构示意图。

附图标记：

工作台10；

底座101；

升降架102；

平台板103；

支架11；

振动板20；

尾部201；

第一转轴21；

第二转轴22；

第一固定块23；

第二固定块24；

限位架25；

第一挡轮251；

第二挡轮252；

驱动装置30；

直线电机301；

定子3011；

动子3012；

联接块3013；

联动板302。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1所示，本实用新型实施例提供了一种振动测试平台，可以用于对移动终端的摄像头进行抖动测试，其包括工作台10、振动板20及驱动装置30。

具体的，工作台10上具有两相对设置的支架11。在图1示例中，工作台10大体呈矩形，两个支架11位于矩形的工作台10的对角线上且呈相对位置关系。

振动板20位于所述工作台10上方且其一端通过一第一转轴21与两个所述支架11之一可枢转连接，另一端通过一第二转轴22与两个所述支架11中的另一个可枢转连接。对应的，在图1示例中，振动板20大体呈多边形，且该多边形的振动板20两个对角分别作为振动板20的两端与两个支架11分别枢转连接，第一转轴21和第二转轴22具有共同的轴线，即第一转轴21和第二转轴22的轴线重合，该振动板20可以绕着第一转轴21和第二转轴22共同的轴线转动。

驱动装置30包括直线电机301及联动板302，所述直线电机301的定子3011与所述工作台10相对固定，所述直线电机301的动子3012与所述联动板302的一端相连，所述联动板302的另一端与所述第一转轴21相连，当所述直线电机301驱动所述联动板302绕所述第一转轴21摆动时带动所述第一转轴21同步转动，并通过所述第一转轴21的转动驱动所述振动板20摇摆振动。在图1示例中，联动板302的下端与直线电机301的动子3012固定连接，联动板302上端与第一转轴21固定连接，且第一转轴21与联动板302垂直。

较佳的，直线电机301可以采用U型槽式直线电机301。

下面结合图1至图3描述根据本发明实施例的振动测试平台的模拟振动的过程：

将待测的移动终端固定在振动板20上，为了移动终端的固定，可以在振动板20上设置产品工位。当直线电机301工作时，直线电机301的动子3012在相对于直线电机301的定子3011前后滑动，由于联动板302的下端是与动子3012固定连接的，而联动板302的上端却是与第一转轴21固定连接，所以，联动板302只能以第一转轴21为中心做弧形摆动，而当联动板302作弧形摆动，则会带动前后滑动的动子3012的运动轨迹由直线变为具有一定弧度的弧线，籍此，在直线电机301和联动板302的相互作用下可以实现联动板302在一定角度范围内的往复摆动。进一步的，由于联动板302的上端是与第一转轴21固定连接的，所以，当联动板302往复摆动时即可带动的第一转轴21在支架11上沿其自身的轴线正反向来回切换转动，最终，再通过第一转轴21带动振动板20往复摆动而模拟振动。在该模拟的振动环境下，可以对移动终端进行抖动测试。

需要说明的是，相关技术中，驱动振动板20振动的驱动部分，一般采用步进或货伺服马达，并配合其他联动机构，一方面，其结构复杂，成本高，另一方面，由于步进电机和伺服电机的运动速度为刚性转换，造成测试时模拟的振动环境与使用时的振动环境存在较大的偏差。

根据本实用新型实施例提供的振动测试平台，通过直线电机301驱动振动板20振动，一方面，可以简化结构，降低成本，另一方面，由于直线电机301易于调节和控制，可以达到需要的速度和电磁推力，所以，能够驱动振动板20柔性摆动，进而与摄像头实际使用时运动情况保持类似，降低偏差，达到对摄像头抖动测试的高度仿真。

参照图1所示，在本实用新型的一个实施例中，振动板20的所述一端固定安装有第一固定块23，所述第一固定块23上设有第一非圆装配孔，所述第一转轴21一端的横截面形状形成为与所述第一非圆装配孔的横截面形状相适配的非圆形且过盈套配在所述第一非圆装配孔内。

也就是说，第一转轴21与第一固定块23之间通过非圆结构配合进而形成同步转动，而第一固定块23与振动板20固定在一起，例如第一固定块23通过螺钉等紧固件与振动板20固定，如此，当第一转轴21随联动板302的摆动而正反向来回转动时即可带动振动板20同步来回摆动而模拟振动，其结构简单，装配方便，同步效果好。

对应的，振动板20的所述另一端设有第二固定块24，所述第二固定块24上设有第二非圆装配孔，所述第二转轴22一端的横截面形状形成为与所述第二非圆装配孔的横截面形状相适配的非圆形且过盈套配在所述第二非圆装配孔内。

也就是说，第二转轴22与第二固定块24之间通过非圆结构配合进而形成同步转动，而第二固定块24与振动板20的固定在一起，例如第二固定块24通过螺钉等紧固件与振动板20固定，如此，振动板20来回摆动时，第二转轴22即可相对于支架11转动，其结构简单，装配方便，同步效果好。

本实用新型的一个实施例中，联动板302的所述另一端设有第三非圆装配孔，所述第一转轴21另一端的横截面形状形成为与所述第三非圆装配孔的横截面形状相适配的非圆形且过盈套配在所述第三非圆装配孔内。

也就是说，联动板302与第一转轴21之间也通过非圆结构配合实现固定，如此，当联动板302往复摆动时联动板302可以带动第一转轴21同步正反向切换转动，其结构简单，装配方便，同步效果好。

有利的，联动板302位于所述直线电机301的一侧，且所述联动板302的所述一端通过一联接块3013与所述直线电机301的动子3012相连。也就是说，联动板302和直线电机301并排设置，并通过联接块3013连接，如此，可以使得结构更加简单紧凑。

在本实用新型的一个示例中，联接块3013与所述直线电机301的动子3012之间形成有避让间隙。如此，当联动板302作弧形摆动并带动前后滑动的动子3012的运动轨迹由直线变为具有一定弧度的弧线时，该避让间隙可以使得直线电机301的动子3012沿弧线路径运动时更加顺利。

在本实用新型的一些实施例中，工作台10包括底座101、升降架102及平台板103。升降架102设置于所述底座101上，平台板103设置于所述升降架102上，所述支架11设置于所述平台板103上。如此，可以通过升降架102的升降来调节平台板103的高度，进而适于不同的要求。

在本实用新型的一个实施例中，平台板103上设置限位架25，所述限位架25具有沿上下方向间隔设置的第一挡轮251和第二挡轮252；所述振动板20上水平延伸形成有一尾部201，所述尾部201位于所述第一挡轮251和第二挡轮252之间，且所述第一挡轮251和第二挡轮252之间形成有所述尾部201上下摆动的活动间隙。如此，当振动板20来回摆动而模拟振动时，该振动板20的尾部201则在第一挡轮251和第二挡轮252之间来回运动，进而限制振动板20的振动幅度，使得振动幅度更加接近实际使用环境。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种振动测试平台，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台上具有两相对设置的支架；

振动板，所述振动板位于所述工作台上方且其一端通过一第一转轴与两个所述支架之一可枢转连接，另一端通过一第二转轴与两个所述支架中的另一个可枢转连接；

驱动装置，所述驱动装置包括直线电机及联动板，所述直线电机的定子与所述工作台相对固定，所述直线电机的动子与所述联动板的一端相连，所述联动板的另一端与所述第一转轴相连，当所述直线电机驱动所述联动板绕所述第一转轴摆动时带动所述第一转轴同步转动，并通过所述第一转轴的转动驱动所述振动板摇摆振动。

2.根据权利要求1所述的振动测试平台，其特征在于，所述振动板的所述一端固定安装有第一固定块，所述第一固定块上设有第一非圆装配孔，所述第一转轴一端的横截面形状形成为与所述第一非圆装配孔的横截面形状相适配的非圆形且过盈套配在所述第一非圆装配孔内。

3.根据权利要求1所述的振动测试平台，其特征在于，所述振动板的所述另一端固定安装有第二固定块，所述第二固定块上设有第二非圆装配孔，所述第二转轴一端的横截面形状形成为与所述第二非圆装配孔的横截面形状相适配的非圆形且过盈套配在所述第二非圆装配孔内。

4.根据权利要求1所述的振动测试平台，其特征在于，所述联动板的所述另一端设有第三非圆装配孔，所述第一转轴另一端的横截面形状形成为与所述第三非圆装配孔的横截面形状相适配的非圆形且过盈套配在所述第三非圆装配孔内。

5.根据权利要求1所述的振动测试平台，其特征在于，所述联动板位于所述直线电机的一侧，且所述联动板的所述一端通过一联接块与所述直线电机的动子相连。

6.根据权利要求5所述的振动测试平台，其特征在于，所述联接块与所述直线电机的动子之间形成有避让间隙。

7.根据权利要求1所述的振动测试平台，其特征在于，所述工作台包括：

底座；

升降架，所述升降架设置于所述底座上；

平台板，所述平台板设置于所述升降架上，所述支架设置于所述平台板上。

8.根据权利要求7所述的振动测试平台，其特征在于，所述平台板上设置限位架，所述限位架具有沿上下方向间隔设置的第一挡轮和第二挡轮；所述振动板上水平延伸形成有一尾部，所述尾部位于所述第一挡轮和第二挡轮之间，且所述第一挡轮和第二挡轮之间形成有所述尾部上下摆动的活动间隙。