CN206459796U - 耐磨玻璃钢管道用试压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨玻璃钢管道用试压装置，所述试压装置包括相对设置的第一法兰和第二法兰、固定于第一法兰和第二法兰之间的卡箍、固定于第一法兰上且位于卡箍内的抽芯套、贯穿第一法兰及抽芯套的抽芯轴，所述抽芯轴内设有注水孔，玻璃钢管道固定安装于卡箍内侧，第二法兰固定设于卡箍外侧以对卡箍进行限位，试压时通过抽芯轴内的注水孔向玻璃钢管道内注水以进行压力测试。本实用新型试压装置结构简单、安装方便、生产成本低，可对玻璃钢管道进行试压测试，试压装置的密封性能较高，测试结果可靠，大大提高了试压效率。

Description

耐磨玻璃钢管道用试压装置

技术领域

本实用新型涉及船舶建造技术领域，特别是涉及一种耐磨玻璃钢管道用试压装置。

背景技术

船用玻璃钢管道是运用在船舶建造系统中的一种特制管道，可运用在船舶机舱海水系统、压载系统、舱底水、生活污水、冷却水、通风和电缆布线等系统，作为压载管、排泄管、通风管、冷却管和电缆管等进行使用。它能满足船舶建造过程中设计、放样、分段、合拢和安装等各环节的技术要求，并具有重量轻、强度高、耐腐蚀、阻燃和导静电等功能，其内壁十分光滑、水流阻滞很小，是一种运用于船舶系统的十分理想的新型玻璃钢复合材料管道。

船用玻璃钢管道主要是以环氧树脂、聚酯树脂或乙烯基树脂为基体，以玻璃纤维、碳纤维等为增强材料，经过玻璃钢缠绕成型工艺制作而成的一种新型管道。玻璃钢管重量较轻，其比重只有钢质管的1/4，而比强度超过普通碳钢，这个优点对于船舶管系的安装来说可以节约人力，安装轻便。玻璃钢的耐腐蚀性是其最大的优点，它无需做任何防锈蚀处理，正常使用寿命可以达到20年之久。其阻燃和导静电性能也易于做到，能充分满足船舶管系安全之要求。

玻璃钢管道完成后，需对其进行试压测试，通过提升玻璃钢管道内的液压以测试管道的密封性能，因此，有必要提供一种耐磨玻璃钢管道用试压装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种耐磨玻璃钢管道用试压装置。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案如下：

一种耐磨玻璃钢管道用试压装置，所述试压装置包括相对设置的第一法兰和第二法兰、固定于第一法兰和第二法兰之间的卡箍、固定于第一法兰上且位于卡箍内的抽芯套、贯穿第一法兰及抽芯套的抽芯轴，所述抽芯轴内设有注水孔，玻璃钢管道固定安装于卡箍内侧，第二法兰固定设于卡箍外侧以对卡箍进行限位，试压时通过抽芯轴内的注水孔向玻璃钢管道内注水以进行压力测试。

作为本实用新型的进一步改进，所述抽芯轴包括贯穿抽芯套内的主体部、以及位于抽芯套外侧并位于卡箍内的延伸部，所述延伸部的内径与主体部的内径相等，延伸部的外径大于主体部的外径。

作为本实用新型的进一步改进，所述延伸部与抽芯套的端部之间通过O型圈与玻璃钢管道密封安装。

作为本实用新型的进一步改进，所述抽芯轴通过螺母固定于第一法兰上相对于抽芯套的另一侧，所述螺母与第一法兰之间安装有橡胶垫。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一法兰与第二法兰通过若干螺栓可调节安装。

作为本实用新型的进一步改进，所述抽芯轴的外端设有与注水孔连通的快接头。

本实用新型的有益效果是：

试压装置结构简单、安装方便、生产成本低，可对玻璃钢管道进行试压测试，试压装置的密封性能较高，测试结果可靠，大大提高了试压效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施方式中试压装置的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种耐磨玻璃钢管道用试压装置，该试压装置包括相对设置的第一法兰11和第二法兰12、固定于第一法兰11和第二法兰12之间的卡箍20、固定于第一法兰11上且位于卡箍20内的抽芯套31、贯穿第一法兰11及抽芯套31的抽芯轴32，抽芯轴32内设有注水孔33，玻璃钢管道40固定安装于卡箍20内侧，第二法兰12固定设于卡箍20外侧以对卡箍进行限位，试压时通过抽芯轴内的注水孔向玻璃钢管道内注水以进行压力测试。

优选地，抽芯轴32包括贯穿抽芯套内的主体部321、以及位于抽芯套外侧并位于卡箍内的延伸部322，延伸部322的内径与主体部321的内径相等，延伸部322的外径大于主体部321的外径。进一步地，延伸部322与抽芯套31的端部之间通过O型圈34与玻璃钢管道密封安装。

另外，抽芯轴32通过螺母35固定于第一法兰11上相对于抽芯套的另一侧，螺母35与第一法兰11之间安装有橡胶垫36。

本实施方式中的第一法兰11与第二法兰12通过若干螺栓(未图示)可调节安装，通过螺栓可以调节第一法兰11和第二法兰12之间的距离，以对卡箍20进行固定。

另外，抽芯轴32的外端设有与注水孔33连通的快接头37。

本实施方式中首先将抽芯套和抽芯轴固定安装于第一法兰上，然后将卡箍安装于第一法兰上，并将第二法兰通过螺栓与第一法兰安装，完成后将玻璃钢管道安装入卡箍内侧，卡箍内侧与玻璃钢管道的外壁紧密接触，通过注水孔向玻璃钢管道内注水以进行试压试验。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

试压装置结构简单、安装方便、生产成本低，可对玻璃钢管道进行试压测试，试压装置的密封性能较高，测试结果可靠，大大提高了试压效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种耐磨玻璃钢管道用试压装置，其特征在于，所述试压装置包括相对设置的第一法兰和第二法兰、固定于第一法兰和第二法兰之间的卡箍、固定于第一法兰上且位于卡箍内的抽芯套、贯穿第一法兰及抽芯套的抽芯轴，所述抽芯轴内设有注水孔，玻璃钢管道固定安装于卡箍内侧，第二法兰固定设于卡箍外侧以对卡箍进行限位，试压时通过抽芯轴内的注水孔向玻璃钢管道内注水以进行压力测试。

2.根据权利要求1所述的耐磨玻璃钢管道用试压装置，其特征在于，所述抽芯轴包括贯穿抽芯套内的主体部、以及位于抽芯套外侧并位于卡箍内的延伸部，所述延伸部的内径与主体部的内径相等，延伸部的外径大于主体部的外径。

3.根据权利要求2所述的耐磨玻璃钢管道用试压装置，其特征在于，所述延伸部与抽芯套的端部之间通过O型圈与玻璃钢管道密封安装。

4.根据权利要求1所述的耐磨玻璃钢管道用试压装置，其特征在于，所述抽芯轴通过螺母固定于第一法兰上相对于抽芯套的另一侧，所述螺母与第一法兰之间安装有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的耐磨玻璃钢管道用试压装置，其特征在于，所述第一法兰与第二法兰通过若干螺栓可调节安装。

6.根据权利要求1所述的耐磨玻璃钢管道用试压装置，其特征在于，所述抽芯轴的外端设有与注水孔连通的快接头。