CN206459391U - 风冷冷凝器 - Google Patents

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莫柱坤
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Abstract

本实用新型公开了一种风冷冷凝器,包括:冷凝结构、过冷器结构、圆形外壳、端面板及翅片,所述冷凝结构布设于上部,所述过冷器结构布设于下部,所述圆形外壳包覆于所述冷凝结构及过冷器结构外,所述翅片让所述冷凝结构及过冷器结构穿过并设于所述圆形外壳内部,所述端面板设于所述圆形外壳两侧。本实用新型是一种有效改善冷凝换热效果、节约成本的风冷冷凝器。

Description

风冷冷凝器
技术领域
本实用新型涉及空调与制冷技术领域,尤其涉及一种有效改善冷凝换热效果、节约成本的风冷冷凝器。
背景技术
在制冷系统中,蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件,这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用,同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中,除上述四大件之外,常常有一些辅助设备,如电磁阀、过冷器、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成,过冷器是利用出上塔的低温气体来冷却出下塔的饱和液体,使之温度降低到低于饱和温度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种有效改善冷凝换热效果、节约成本的风冷冷凝器。
为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为:提供一种风冷冷凝器,包括:冷凝结构、过冷器结构、圆形外壳、端面板及翅片,所述冷凝结构布设于上部,所述过冷器结构布设于下部,所述圆形外壳包覆于所述冷凝结构及过冷器结构外,所述翅片让所述冷凝结构及过冷器结构穿过并设于所述圆形外壳内部,所述端面板设于所述圆形外壳两侧。
所述冷凝结构及过冷器结构的铜管均为水平设置的内螺纹铜管。
所述端面板为镀锌板。
所述翅片为波纹型铝片。
制冷剂的入口从所述冷凝结构的其中一条所述内螺纹铜管进入,且制冷剂的出口设置在所述圆形外壳的底部。
与现有技术相比,由于在本实用新型风冷冷凝器中还包括有过冷器结构,为降低机组的成本,对风冷冷凝器的流程进行改进,可通过减少排深,并改变冷凝器铜管流程,上部分为冷凝结构,下部预留部分管道作贮液兼过冷器结构。有效改善冷凝换热效果,也达到了节约成本的目的。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型风冷冷凝器的一个实施例的主视图。
图2为如图1所示的风冷冷凝器的剖视图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述,如图1和2所示,本实用新型实施例提供的风冷冷凝器100,包括:冷凝结构1、过冷器结构2、圆形外壳3、端面板4、5及翅片(图上未示),所述冷凝结构1布设于上部,所述过冷器结构2布设于下部,所述圆形外壳3包覆于所述冷凝结构1及过冷器结构2外,所述翅片让所述冷凝结构1及过冷器结构2穿过并设于所述圆形外壳3内部,所述端面板4、5设于所述圆形外壳3两侧。
一个实施例中,所述冷凝结构1及过冷器结构2的铜管均为水平设置的内螺纹铜管。
一个实施例中,所述端面板4、5为镀锌板。
一个实施例中,所述翅片为波纹型铝片。
一个实施例中,制冷剂的入口(图上未示)从所述冷凝结构1的其中一条所述内螺纹铜管进入,且制冷剂的出口6设置在所述圆形外壳3的底部。
与现有技术相比,结合图1和2,由于在本实用新型风冷冷凝器100中还包括有过冷器结构2,为降低机组的成本,对风冷冷凝器的流程进行改进,可通过减少排深,并改变冷凝器铜管流程,上部分为冷凝结构,下部预留部分管道作贮液兼过冷器结构。有效改善冷凝换热效果,也达到了节约成本的目的。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种风冷冷凝器,其特征在于,包括:冷凝结构、过冷器结构、圆形外壳、端面板及翅片,所述冷凝结构布设于上部,所述过冷器结构布设于下部,所述圆形外壳包覆于所述冷凝结构及过冷器结构外,所述翅片让所述冷凝结构及过冷器结构穿过并设于所述圆形外壳内部,所述端面板设于所述圆形外壳两侧。
2.如权利要求1所述的风冷冷凝器,其特征在于,所述冷凝结构及过冷器结构的铜管均为水平设置的内螺纹铜管。
3.如权利要求1所述的风冷冷凝器,其特征在于,所述端面板为镀锌板。
4.如权利要求1所述的风冷冷凝器,其特征在于,所述翅片为波纹型铝片。
5.如权利要求2所述的风冷冷凝器,其特征在于,制冷剂的入口从所述冷凝结构的其中一条所述内螺纹铜管进入,且制冷剂的出口设置在所述圆形外壳的底部。
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