CN201876017U - 冷风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷风机，包括箱体，以及安装在箱体内的进液管、出气管、电热管、U型吸热管、翅片，其中翅片上设置有若干孔，U型吸热管在翅片的孔上穿过，并分别与进液管、出气管连通，所述U型吸热管的管径D为8mm，并与翅片紧密配合，且翅片上的孔与孔之间的横向连心距离A为26mm，纵向连心距离B为30mm。采用上述结构后，本实用新型翅片的利用率得到提高，从而增加了其有效的换热面积，提高了其制冷剂的换热效果。

Description

冷风机

技术领域

本实用新型公开了一种用于冷库上的冷风机，属于制冷设备技术领域。

背景技术

冷风机包括U型吸热管、翅片、电热管以及风机，其中吸热管穿过翅片，且与吸热管紧密接触。

冷风机作为制冷系统的一部分，与压缩机，节流阀和冷凝器等部件组成制冷循环系统，主要工作过程：液体制冷剂在冷风机内吸收外界热量之后，汽化成低温低压气体，该气体被压缩机吸入，压缩成高温高压的气体后排入冷凝器，在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体，经节流阀节流为低压低温的制冷剂，并再次进入冷风机吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。目前冷风机的吸热过程主要是液体制冷剂流过U型吸热管，通过U型吸热管与U型吸热管紧密接触的翅片向外界吸热，而存在的问题是：U型吸热管的管径d一般为16mm，为于翅片配合，翅片上设置的若干孔的孔径一般也为16mm，且孔与孔横向连心距离为45mm，纵向连心距离52mm，这样造成的后果就是翅片的利用面积减少，使有效的换热面积不够，制冷剂向外界吸热的效果欠佳，以致影响换热效果。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的目的在于提供一种能增加有效的换热面积，从而能改善制冷剂向外界吸热的效果，提高其换热系数的冷风机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种冷风机，包括箱体，以及安装在箱体内的进液管、出气管、电热管、U型吸热管、翅片，其中翅片上设置有若干孔，U型吸热管在翅片的孔上穿过，并分别与进液管、出气管连通，所述U型吸热管的管径D为8mm，并与翅片紧密配合，且翅片上的孔与孔之间的横向连心距离A为26mm，纵向连心距离B为30mm。

作为上述方案的进一步设置：在翅片上的若干孔以等边三角形排列设置，这样换热效果更佳。

采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，U型吸热管管径的缩小，翅片上的孔与孔之间的距离减小，使翅片在相同面积的情况下，翅片的利用率得到提高，从而增加了其有效的换热面积，提高了其制冷剂的换热效果，经试验，本实用新型提高了其50％的换热效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图；

图3为翅片的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种冷风机，包括箱体1，以及安装在箱体1内的进液管2、出气管3、电热管4、U型吸热管5、翅片6，所述翅片6上设置有若干孔8，这些孔8都以等边三角形排列设置，所述U型吸热管5的两端分别穿过孔8与进液管2、出气管3连通，在U型吸热管5上接有电热管4，在U型吸热管5上还并列设置有若干翅片6，所述U型吸热管的管径D为8mm，并与翅片紧密配合，且翅片上的孔8与孔8之间的横向连心距离A为26mm，纵向连心距离B为30mm。所述电热管4可防止吸热管5因太冷而结霜，影响吸热效果，所述箱体1上还安装有风机7，该风机7可带动外界空气流动，提高换热效果。

本实用新型的工作原理：液体制冷剂从进液管2进入U型吸热管5，通过U型吸热管5以及翅片6向外界吸热汽化，吸热后再从出气管3流出，这样就能降低冷库内的温度。

Claims (2)

1.一种冷风机，包括箱体(1)，以及安装在箱体(1)内的进液管(2)、出气管(3)、电热管(4)、U型吸热管(5)、翅片(6)，其中翅片(6)上设置有若干孔，U型吸热管(5)在翅片(6)的孔上穿过，并分别与进液管(2)、出气管(3)连通，其特征在于：所述U型吸热管(5)的管径D为8mm，并与翅片(6)紧密配合，且翅片(6)上的孔与孔之间的横向连心距离A为26mm，纵向连心距离B为30mm。

2.如权利要求1所述的冷风机，其特征在于：在翅片(6)上的若干孔以等边三角形排列设置。

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