CN206458425U - 一种试抽四通 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是一种试抽四通，安装在新油井试抽的临时流程上，能够防止试抽四通的倒灌现象，尤其适用于海上石油平台的试油井。本实用新型包括四通本体，四通本体中两个相对的管口上装有闸板阀和法兰接头，四通本体的另外两个相对的管口上装有防倒灌单流阀，不仅能够防止试抽四通的倒灌现象，在油井试抽时生产油管内液体和油套环空内气体可同时进入临时流程且互不干扰，免除了人工定期对空释放套压，降低了工人的劳动强度。同时避免了油套环空内气体直接对空释放带来的安全隐患，还能够满足两口油井同时试抽时互不干扰。

Description

一种试抽四通

技术领域

本实用新型涉及石油工业试油井的试抽辅助设备，特别是一种试抽四通，安装在新油井试抽的临时流程上，能够防止试抽四通的倒灌现象，尤其适用于海上石油平台的试油井。

背景技术

目前海上新油井或陆上边远新油井投产作业施工时，其油井的输油气管线流程尚未投产，新油井完井试抽阶段是通过连接临时流程排放油气至试油船舶或储油罐车中，此时在临时流程上安装的四通上面，每个管口均有一个闸板阀，可连接四条管线，一条管线接生产油管，一条管线接排放管线进试抽船舶或储油罐车，另外两条管线备用，停井时方便流程截流。若对两口井同时试抽，其中一条备用管线可连接另一口井的生产油管。

海上主要采用电潜泵举升采油，通过生产油管举升井液至地面，井液以油水为主，伴有气体，电潜泵分离的气体通过油套环空举升到地面。生产油管内液体接入四通进试抽船舶，油套环空气体也可以接入四通，但由于油管压力较套管压力高，同时接入四通时会出现倒灌现象，从而影响油井排液。如果油套环空内的气体不接入临时流程，就只能定期观察套管压力，并通过人工操作对空释放，不仅污染了环境，还对人身健康和安全清洁生产带来隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种试抽四通，防止生产油管内的液体倒灌，使生产油管内液体和油套环空内气体能够同时进入四通且不出现倒灌现象，保护环境，杜绝安全隐患，降低工人的劳动强度。

本实用新型是这样实现的：一种试抽四通包括四通本体，四通本体中两个相对的管口上装有闸板阀和法兰接头，四通本体的另外两个相对的管口上装有防倒灌单流阀。

本实用新型与现有工具相比较具有如下优点：本实用新型中的防倒灌单流阀工作时，当压力从四通接头处向管线接头处传递时，弹簧和阀杆共同推动阀球与阀座形成密封，阻挡压力自上向下的传递；当压力自管线接头处向四通接头处传递时，压力推动阀球及阀杆，压缩弹簧，形成液流通道，允许液体通过防倒灌单流阀。防倒灌单流阀具有定压功能，通过调节可以形成一定的通过压差，而且通过弹簧压紧还可以增加密封的可靠性。油套环空气体通过防倒灌单流阀并入临时流程，不仅能够防止试抽四通的倒灌现象，在油井试抽时生产油管内液体和油套环空内气体可同时进入临时流程且互不干扰，免除了人工定期对空释放套压，降低了工人的劳动强度；避免了油套环空内气体直接对空释放带来的安全隐患，还能够满足两口油井同时试抽时互不干扰。在试抽四通上装用防倒灌单流阀后，在两口井同时试抽时中，两口井都通过防倒灌单流阀并入，还避免了出现两口井相互干扰的情况，具有显著的使用效果和很好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中防倒灌单流阀的结构示意图。

图3是图2中扶正套的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图详述本实用新型，并非限制本实用新型的保护范围。以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，其他运用本实用新型的等效变化，均应属于本实用新型的保护范围。

参见图1，一种试抽四通包括四通本体2，四通本体2中两个相对的管口上装有闸板阀3和法兰接头4，四通本体2的另外两个相对的管口上装有防倒灌单流阀1。

参见图2和图3，所述防倒灌单流阀1包括阀体1－3、阀球1－7、阀座1－8和阀杆1－6，阀体1－3的两端分别与四通接头1－1和管线接头1－9连接，阀座1－8、阀球1－7和阀杆1－6顺次安装在阀体1－3内，阀杆1－6的上部穿套在扶正套1－4中，扶正套1-4与阀体1-3螺纹连接。

所述阀体1－3的下部内圆设有阀座限位台，阀座1－8卡在该阀座限位台与管线接头1－9之间，阀体1－3的上部内圆设有扶正套调节腔，扶正套1-4能够在扶正套调节腔中移动5cm-10cm，使防倒灌单流阀1具有一定的调节压差。

所述扶正套1－4中心孔外面的本体上设有液流槽或液流孔。

所述阀杆1－6是T型杆、其杆座外周设有液流槽或液流孔，杆座下端面是弧形凹面与阀球1－7相配合，在阀杆1－6的杆座与扶正套1－4之间的杆体上穿套弹簧1－5，通过扶正套1－4和弹簧1－5调节防倒灌单流阀1的防倒灌压差，更方便使用。

所述阀座1－8的中心孔是两个对顶的锥形孔，上部的锥形孔大于下部的锥形孔，上部的锥形孔与阀球1－7配合。

所述四通接头1－1设有内螺纹与法兰接头4连接，管线接头1－9设有外螺纹与由壬连接；四通接头1－1和管线接头1－9与阀体1－3的连接处以及阀座1－8与阀体1－3的接触处均设有密封圈1－2。

以上所述的各种部件要求承压等级不低于正式的输油气流程的耐压等级。

新油井完井试抽时，将采油树生产闸门与四通本体2一端的法兰接头4通过临时管线连接，采油树套管闸门与四通本体2一侧的防倒灌单流阀1通过临时管线连接；四通本体2另一端的法兰接头4与试油船舶或储油罐车通过临时管线连接，四通本体2另一侧的防倒灌单流阀1备用或者并入另一口试抽井使用，试抽结束后扫线拆除本装置。

上面叙述的实施例仅仅为典型实施例，但本实用新型不仅限于这些实施例，本领域的技术人员可以在不偏离本实用新型的精神和启示下做出修改。本文所公开的方案可能存在很多变更、组合和修改，且都在本实用新型的范围内，因此，保护范围不仅限于上文的说明。

Claims (7)

1.一种试抽四通，包括四通本体，四通本体中两个相对的管口上装有闸板阀和法兰接头，其特征是，四通本体的另外两个相对的管口上装有防倒灌单流阀。

2.如权利要求1所述的一种试抽四通，其特征是，所述防倒灌单流阀包括阀体、阀球、阀座和阀杆，阀体的两端分别与四通接头和管线接头连接，阀座、阀球和阀杆顺次安装在阀体内，阀杆的上部穿套在扶正套中，扶正套与阀体螺纹连接。

3.如权利要求2所述的一种试抽四通，其特征是，所述阀体的下部内圆设有阀座限位台，阀座卡在该阀座限位台与管线接头之间，阀体的上部内圆设有扶正套调节腔，扶正套能够在扶正套调节腔中移动5cm-10cm。

4.如权利要求2或3所述的一种试抽四通，其特征是，所述扶正套中心孔外面的本体上设有液流槽或液流孔。

5.如权利要求2所述的一种试抽四通，其特征是，所述阀杆是T型杆、其杆座外周设有液流槽或液流孔，杆座下端面是弧形凹面与阀球相配合，在阀杆的杆座与扶正套之间的杆体上穿套弹簧。

6.如权利要求2或3所述的一种试抽四通，其特征是，所述阀座的中心孔是两个对顶的锥形孔，上部的锥形孔大于下部的锥形孔，上部的锥形孔与阀球配合。

7.如权利要求2所述的一种试抽四通，其特征是，所述四通接头设有内螺纹与法兰接头连接，管线接头设有外螺纹与由壬连接；四通接头和管线接头与阀体的连接处以及阀座与阀体的接触处均设有密封圈。