CN206458296U - 玻璃内遮阳结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种玻璃内遮阳结构,涉及玻璃幕墙技术领域,使其能够拆卸进行百叶或者驱动装置的维修与更换。主要采用的技术方案为:玻璃内遮阳结构,其包括:表面并行设置的内玻璃和外玻璃;第一支撑骨架,第一支撑骨架连接在内玻璃的两侧;第二支撑骨架,第二支撑骨架设置在内玻璃和外玻璃的两侧,第二支撑骨架的第一端与外玻璃连接,第二支撑骨架的第二端与第一支撑骨架连接;百叶,百叶设置在内玻璃和外玻璃之间,百叶安装在第二支撑骨架的中部;驱动装置,驱动装置设置在第二支撑骨架上,驱动装置与百叶连接。本实用新型在百叶发生损坏时,可将内玻璃拆卸下来,进行百叶的维修,无需整体更换玻璃内遮阳结构,维护成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域,特别是涉及一种玻璃内遮阳结构。
背景技术
目前,许多建筑物使用玻璃幕墙,包括单层玻璃幕墙和双层玻璃幕墙,但是无论单层玻璃幕墙还是双层玻璃幕墙均无法起到遮阳的功能。针对这一情况,现有技术中出现了一种中空百叶玻璃,使用中空百叶玻璃作为遮阳玻璃,中空百叶玻璃是在双层玻璃内复合百叶,并配置机械手柄进行百叶的驱动,通过调节百叶的角度,可以控制透过中空百叶玻璃进入室内的光线,进而起到遮阳的作用。
但是,由于中空百叶玻璃中的百叶是复合在双层玻璃之间的,百叶是设置在双层玻璃的粘结片上,使中空百叶玻璃是一体的结构,由于双层玻璃制造工艺的限制,中空百叶玻璃安装在建筑物上之后,如果出现百叶或者百叶驱动装置的损坏,无法进行百叶或者百叶驱动装置的维修或者更换,只能整体的更换,导致成本增高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于,提供一种玻璃内遮阳结构,使其能够拆卸进行百叶或者驱动装置的维修与更换。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种玻璃内遮阳结构,其包括:
表面并行设置的内玻璃和外玻璃;
第一支撑骨架,所述第一支撑骨架连接在所述内玻璃的两侧;
第二支撑骨架,所述第二支撑骨架设置在所述内玻璃和外玻璃的两侧,所述第二支撑骨架的第一端与所述外玻璃连接,所述第二支撑骨架的第二端与所述第一支撑骨架连接;
百叶,所述百叶设置在所述内玻璃和外玻璃之间,所述百叶安装在所述第二支撑骨架的中部;
驱动装置,所述驱动装置设置在所述第二支撑骨架上,所述驱动装置与所述百叶连接,用于调节所述百叶的叶片位置和角度。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
优选的,前述的玻璃内遮阳结构,其中所述内玻璃为单层玻璃或者双层玻璃;
所述外玻璃为单层玻璃或者双层玻璃。
优选的,前述的玻璃内遮阳结构,其中所述第一支撑骨架包括两个第一支撑骨架单体,两个所述第一支撑骨架单体设置在所述内玻璃两侧,与所述内玻璃密封连接。
优选的,前述的玻璃内遮阳结构,其中所述第一支撑骨架单体为铝合金型材。
优选的,前述的玻璃内遮阳结构,其中所述第二支撑骨架包括两个第二支撑骨架单体,所述第二支撑骨架单体的第一端与所述外玻璃密封连接,所述第二支撑骨架单体的第二端与所述第一支撑骨架密封连接。
优选的,前述的玻璃内遮阳结构,其中所述第二支撑骨架单体的第一端相对的一侧设置有用于与外玻璃连接的连接端;
所述第二支撑骨架单体的第二端相对的一侧用于与第一支撑骨架连接。
优选的,前述的玻璃内遮阳结构,其中所述第二支撑骨架单体为铝合金型材。
优选的,前述的玻璃内遮阳结构,其中所述内玻璃边沿与所述外玻璃边沿之间进行密封处理。
优选的,前述的玻璃内遮阳结构,其中所述驱动装置为电驱动装置。
优选的,前述的玻璃内遮阳结构,其中所述百叶的叶片表面设置有保温装饰涂层。
借由上述技术方案,本实用新型玻璃内遮阳结构至少具有下列优点:
本实用新型技术方案中,玻璃内遮阳结构包括内玻璃和外玻璃这两层玻璃,内玻璃和外玻璃通过第二支撑骨架并行的连接在一起,且在内玻璃和外玻璃之间设置了百叶,能够通过驱动装置对百叶在内玻璃和外玻璃之间的位置,以及对百叶的转动角度进行调节,进而起到遮阳的作用。相比于现有技术中,中空百叶玻璃中的百叶是复合在双层玻璃之间的,百叶是设置在双层玻璃的粘结片上,使中空百叶玻璃是一体的结构,由于双层玻璃制造工艺的限制,中空百叶玻璃安装在建筑物上之后,如果出现百叶或者百叶驱动装置的损坏,无法进行百叶或者百叶驱动装置的维修或者更换,只能整体的更换,导致成本增高。而本实用新型提供的玻璃内遮阳结构,其内玻璃的两侧连接有第一支撑骨架,通过第一支撑骨架与第二支撑骨架连接在一起,所以在百叶发生损坏时,可以将内玻璃拆卸下来,进行百叶的维修,无需整体更换玻璃内遮阳结构,相比于现有技术维修更加方便,维护成本更低。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的实施例提供的一种玻璃内遮阳结构的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的玻璃内遮阳结构,其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
如图1所示,本实用新型的实施例一提出的一种玻璃内遮阳结构,其包括:表面并行设置的内玻璃1和外玻璃2;第一支撑骨架3,第一支撑骨架3连接在内玻璃1的两侧;第二支撑骨架4,第二支撑骨架4设置在内玻璃1和外玻璃2的两侧,第二支撑骨架4的第一端与外玻璃2连接,第二支撑骨架4的第二端与第一支撑骨架3连接;百叶5,百叶5设置在内玻璃1和外玻璃2之间,百叶5安装在第二支撑骨架4的中部;驱动装置(图中未示出),驱动装置设置在第二支撑骨架4上,驱动装置与百叶5连接,用于调节百叶5的叶片位置和角度。
具体的,本实用新型玻璃内遮阳结构是一种设置有双层玻璃的玻璃幕墙结构,其中内玻璃和外玻璃可以根据实际需要选择单层或者双层,但为了更好的保温效果,最好将外玻璃设置成双层玻璃,第一支撑骨架和第二支撑骨架可以选用现有技术中的铝型材,第一支撑骨架与内玻璃连接处使用密封胶密封,第二支撑骨架与外玻璃的连接处使用密封胶密封,第二支撑骨架与第一支撑骨架可以通过螺钉连接,但连接处必须进行密封胶密封;百叶可以选用现有技术中的百叶,所配置的驱动装置可以是普通机械式的,也可以是智能电驱动装置,其中最佳的驱动装置为电驱动装置,百叶可以根据具体设计以及遮阳保温的需要,根据内玻璃和外玻璃之间空隙的大小,选用不同宽度的百叶片;当内玻璃、外玻璃、百叶、第一支撑骨架、第二支撑骨架以及驱动装置安装完毕之后,需要对内玻璃和外玻璃边沿之间进行密封处理,以防止灰尘进入内玻璃和外玻璃之间。
本实用新型技术方案中,玻璃内遮阳结构包括内玻璃和外玻璃这两层玻璃,内玻璃和外玻璃通过第二支撑骨架并行的连接在一起,且在内玻璃和外玻璃之间设置了百叶,能够通过驱动装置对百叶在内玻璃和外玻璃之间的位置,以及对百叶的转动角度进行调节,进而起到遮阳的作用。相比于现有技术中,中空百叶玻璃中的百叶是复合在双层玻璃之间的,百叶是设置在双层玻璃的粘结片上,使中空百叶玻璃是一体的结构,由于双层玻璃制造工艺的限制,中空百叶玻璃安装在建筑物上之后,如果出现百叶或者百叶驱动装置的损坏,无法进行百叶或者百叶驱动装置的维修或者更换,只能整体的更换,导致成本增高。而本实用新型提供的玻璃内遮阳结构,其内玻璃的两侧连接有第一支撑骨架,通过第一支撑骨架与第二支撑骨架连接在一起,所以在百叶发生损坏时,可以将内玻璃拆卸下来,进行百叶的维修,无需整体更换玻璃内遮阳结构,相比于现有技术维修更加方便,维护成本更低。
在具体实施当中,其中内玻璃为单层玻璃或者双层玻璃;外玻璃为单层玻璃或者双层玻璃。
具体的,由于本实用新型玻璃内遮阳结构主要用作玻璃幕墙或者室内隔断结构,所以为了提高玻璃内遮阳结构的保温性,减少室内外之间的热传递和热辐射,最好将外玻璃设置成双层玻璃,内玻璃可以根据保温性的需要设置成单玻璃或者双玻璃。
如图1所示,在具体实施当中,其中第一支撑骨架3包括两个第一支撑骨架单体,两个第一支撑骨架单体设置在内玻璃1两侧,与内玻璃1密封连接;第一支撑骨架单体为铝合金型材;第二支撑骨架4包括两个第二支撑骨架单体,第二支撑骨架单体的第一端与外玻璃2密封连接,第二支撑骨架单体的第二端与第一支撑骨架3密封连接;第二支撑骨架单体为铝合金型材。
具体的,第一支撑骨架和第二支撑骨架可以选用任何材料的型材,只要能保证本实用新型玻璃内遮阳结构的强度即可,其中综合考虑强度、重量以及耐久性,第一支撑骨架和第二支撑骨架最佳的选材为铝合金型材,且为了防止灰尘进入玻璃内遮阳结构中,第一支撑骨架各单体与内玻璃的连接处必须密封处理,第二支撑骨架各单体与外玻璃以及第一支撑骨架之间也需要密封处理。另外,为了便于维修和更换百叶以及驱动装置,第一支撑骨架与第二支撑骨架之间采用可拆卸的螺栓连接,在百叶发生损坏或者驱动装置发生损坏时,可以通过拆卸第一支撑骨架与第二支撑骨架的连接,将内玻璃拆卸下来,进而维修或者替换百叶,以及维修或者替换驱动装置,可以不用整体的将玻璃内遮阳结构替换,节省成本维修方便。
在具体实施当中,其中第二支撑骨架单体的第一端相对的一侧,设置有用于与外玻璃连接的连接端;第二支撑骨架单体的第二端相对的一侧用于与第一支撑骨架连接。
具体的,使用本实用新型玻璃内遮阳结构作为玻璃幕墙使用时,由于楼层之间存在层间板,该处不需要进行遮阳处理,所以玻璃内遮阳结构在安装在楼体外表面时,层间板处可以之间设置外玻璃,进而将第二支撑骨架单体的第一端相对的一侧连接外玻璃,这样将玻璃内遮阳结构安装在楼体的外表面时,玻璃内遮阳结构处于楼层采光处,层间板处为外玻璃,避免了整个楼体外表面都做遮阳处理的浪费情况。此外第二支撑骨架单体的第二端相对的一侧用于与第一支撑骨架连接,这样在将玻璃内遮阳结构安装在楼体的外表面时,可以根据实际需要将多个玻璃内遮阳结构连接在一起。
在具体实施当中,其中内玻璃边沿与外玻璃边沿之间进行密封处理。
具体的,为了防止污染物进入玻璃内遮阳结构的两层玻璃之间,需要将内玻璃边沿和外玻璃边沿之间进行密封处理,可以通过使用密封胶进行密封处理,也可以使用密封条进行密封处理。
在具体实施当中,其中驱动装置为电驱动装置。
具体的,为了方便调节百叶的角度,将驱动装置设置为电驱动装置,进而可以将电驱动装置与智能控制系统连接,通过智能控制系统的控制,在不同的天气或者不同的光照条件下,将百叶自动的调节成不同的角度,实现楼宇外墙体保温结构的智能化控制。
在具体实施当中,其中百叶的叶片表面设置有保温装饰涂层。
具体的,由于现有的百叶多数为铝片制成,其在光照下升温快,影响整体的玻璃内遮阳结构保温效果,同时百叶外表面颜色单一,缺少装饰性,所以在百叶表面涂装保温涂料减慢百叶的升温速度,同时可以根据不同的设计需要在百叶上喷涂不同的图案,起到很好的装饰作用。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种玻璃内遮阳结构,其特征在于,其包括:
表面并行设置的内玻璃和外玻璃;
第一支撑骨架,所述第一支撑骨架连接在所述内玻璃的两侧;
第二支撑骨架,所述第二支撑骨架设置在所述内玻璃和外玻璃的两侧,所述第二支撑骨架的第一端与所述外玻璃连接,所述第二支撑骨架的第二端与所述第一支撑骨架连接;
百叶,所述百叶设置在所述内玻璃和外玻璃之间,所述百叶安装在所述第二支撑骨架的中部;
驱动装置,所述驱动装置设置在所述第二支撑骨架上,所述驱动装置与所述百叶连接,用于调节所述百叶的叶片位置和角度。
2.根据权利要求1所述的玻璃内遮阳结构,其特征在于,
所述内玻璃为单层玻璃或者双层玻璃;
所述外玻璃为单层玻璃或者双层玻璃。
3.根据权利要求1所述的玻璃内遮阳结构,其特征在于,
所述第一支撑骨架包括两个第一支撑骨架单体,两个所述第一支撑骨架单体设置在所述内玻璃两侧,与所述内玻璃密封连接。
4.根据权利要求3所述的玻璃内遮阳结构,其特征在于,
所述第一支撑骨架单体为铝合金型材。
5.根据权利要求1所述的玻璃内遮阳结构,其特征在于,
所述第二支撑骨架包括两个第二支撑骨架单体,所述第二支撑骨架单体的第一端与所述外玻璃密封连接,所述第二支撑骨架单体的第二端与所述第一支撑骨架密封连接。
6.根据权利要求5所述的玻璃内遮阳结构,其特征在于,
所述第二支撑骨架单体的第一端相对的一侧设置有用于与外玻璃连接的连接端;
所述第二支撑骨架单体的第二端相对的一侧用于与第一支撑骨架连接。
7.根据权利要求5所述的玻璃内遮阳结构,其特征在于,
所述第二支撑骨架单体为铝合金型材。
8.根据权利要求1所述的玻璃内遮阳结构,其特征在于,
所述内玻璃边沿与所述外玻璃边沿之间进行密封处理。
9.根据权利要求1所述的玻璃内遮阳结构,其特征在于,
所述驱动装置为电驱动装置。
10.根据权利要求1所述的玻璃内遮阳结构,其特征在于,
所述百叶的叶片表面设置有保温装饰涂层。
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