CN206457191U - 基于绞车运行中钢丝绳自动注油润滑系统 - Google Patents
基于绞车运行中钢丝绳自动注油润滑系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206457191U CN206457191U CN201720145601.0U CN201720145601U CN206457191U CN 206457191 U CN206457191 U CN 206457191U CN 201720145601 U CN201720145601 U CN 201720145601U CN 206457191 U CN206457191 U CN 206457191U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil pipe
- rigid oil
- rope
- compression spring
- steel wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
基于绞车运行中钢丝绳自动注油润滑系统，包括储油箱、上刚性油管、下刚性油管、柔性油管、压缩弹簧、护绳半环套和水平设置的轨道，储油箱位于轨道上方，上刚性油管上端与储油箱下部连接，上刚性油管上设置有阀门，轨道上滚动连接有滚动支撑机构，下刚性油管垂直穿设在滚动支撑机构内，柔性油管的两端分别与上刚性油管下端和下刚性油管上端连接，下刚性油管下端与护绳半环套顶部固定连接，压缩弹簧套设在下刚性油管外，压缩弹簧的下端和上端分别与滚动支撑机构和护绳半环套顶部顶压配合。本实用新型注油更加均匀，也不会漏掉某一段，提高绞车钢丝绳的安全可靠性能，减轻了人工劳动强度，能随着绞车的作业而注油，不耗费额外动力，成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型属于滚筒缠绕式绞车技术领域，尤其涉及一种基于绞车运行中钢丝绳自动注油润滑系统。
背景技术
目前，滚筒缠绕式绞车在煤矿井上下运输过程中使用较为普遍，而因绞车运输曾发生过的安全事故也层出不穷，绞车的钢丝绳合理润滑保养，使钢丝绳处于最佳性能状态，能大大减少因钢丝绳锈蚀造成的跑车等类似安全事故。绞车钢丝绳润滑的主要途径就是均匀及时涂抹润滑油。传统钢丝绳润滑油加注较为费工费时且不能较好的均匀加注，因此绞车运行中钢丝绳注油润滑系统的应用较为广泛，操作简单快捷，使用价值较高，因此，提高润滑油的自动加注和均匀加注是润滑油加注的关键问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种基于绞车运行中钢丝绳自动注油润滑系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：基于绞车运行中钢丝绳自动注油润滑系统，包括储油箱、上刚性油管、下刚性油管、柔性油管、压缩弹簧、护绳半环套和水平设置的轨道，储油箱位于轨道上方，上刚性油管上端与储油箱下部连接，上刚性油管上设置有阀门，轨道上滚动连接有滚动支撑机构，下刚性油管垂直穿设在滚动支撑机构内，柔性油管的两端分别与上刚性油管下端和下刚性油管上端连接，下刚性油管下端与护绳半环套顶部固定连接，护绳半环套顶部开设有上下通透的注油孔，注油孔与下刚性油管下端口对应连通，压缩弹簧套设在下刚性油管外，压缩弹簧的下端和上端分别与滚动支撑机构和护绳半环套顶部顶压配合。
轨道由两根水平设置且开口相对的槽钢制成；滚动支撑机构包括两个轴承，两个轴承分别滚动连接在一根槽钢内，两个轴承的内圈之间过盈安装有一根安装轴，安装轴与槽钢垂直设置，安装轴上沿垂直方向开设有一个穿孔，下刚性油管插设在穿孔内，下刚性油管的外径小于穿孔的内径，安装轴底部连接有与穿孔同轴线的限位套，压缩弹簧上端部位于限位套内。
储油箱内壁设置有与上刚性油管上端进油口对应的过滤网。
采用上述技术方案，本实用新型中轨道（两根槽钢）的两端固定连接在绞车的滚筒两端的安装架上，轨道与滚筒的中心线平行，储油箱可以吊挂在巷道顶部，缠绕在滚筒上的钢丝绳在牵拉过程中处于张紧状态；在压缩弹簧的作用下，护绳半环套的内壁与张紧的钢丝绳上部接触，两个轴承均与槽钢顶部内壁顶压接触。
本实用新型在工作使用时，开启阀门并调节好开度，在储油箱内润滑油自身重力的作用下，润滑油先通过过滤网的过滤，然后依次经过上刚性油管、柔性软管、下刚性油管和护绳半环套上的注油孔后流到钢丝绳上，随着钢丝绳沿滚筒轴向方向的移动，由于护绳半环套始终与钢丝绳接触，钢丝绳通过护绳半环套和下刚性油管驱动两个轴承沿两根槽钢滚动，当钢丝绳在滚筒上缠绕或者拉出而使滚筒上缠绕的钢丝绳的厚度变化时，在压缩弹簧的作用下，下刚性油管在安装轴内的穿孔内上下移动，起到良好的支撑和调节作用，确保护绳半环套的内壁与张紧的钢丝绳上部始终保持接触，对钢丝绳添加润滑油保持连贯性。限位套起到限定压缩弹簧的位置的作用，使压缩弹簧不径向移动。当绞车不工作时，将阀门关闭。在上刚性油管和下刚性油管之间采用柔性软管连接，这样可以确保在沿两根槽钢运动时，避免产生应力。
综上所述，本实用新型为了提高润滑油的加注效果，注油更加均匀，也不会漏掉某一段，进一步提高绞车钢丝绳的安全可靠性能，减轻了人工劳动强度，能随着绞车的作业而注油，不耗费额外动力，成本低廉。本实用新型具有较强的实用性，易于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中轨道和滚动支撑机构的俯视图；
图3是图1中滚动支撑机构、护绳半环套和下刚性油管的侧视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型的基于绞车运行中钢丝绳自动注油润滑系统，包括储油箱1、上刚性油管2、下刚性油管3、柔性油管4、压缩弹簧5、护绳半环套6和水平设置的轨道7，储油箱1位于轨道7上方，上刚性油管2上端与储油箱1下部连接，上刚性油管2上设置有阀门8，轨道7上滚动连接有滚动支撑机构，下刚性油管3垂直穿设在滚动支撑机构内，柔性油管4的两端分别与上刚性油管2下端和下刚性油管3上端连接，下刚性油管3下端与护绳半环套6顶部固定连接，护绳半环套6顶部开设有上下通透的注油孔，注油孔与下刚性油管3下端口对应连通，压缩弹簧5套设在下刚性油管3外，压缩弹簧5的下端和上端分别与滚动支撑机构和护绳半环套6顶部顶压配合。
轨道7由两根水平设置且开口相对的槽钢17制成；滚动支撑机构包括两个轴承9，两个轴承9分别滚动连接在一根槽钢17内，两个轴承9的内圈之间过盈安装有一根安装轴10，安装轴10与槽钢17垂直设置，安装轴10上沿垂直方向开设有一个穿孔11，下刚性油管3插设在穿孔11内，下刚性油管3的外径小于穿孔11的内径，安装轴10底部连接有与穿孔11同轴线的限位套12，压缩弹簧5上端部位于限位套12内。
储油箱1内壁设置有与上刚性油管2上端进油口对应的过滤网13。
本实用新型中轨道7（两根槽钢17）的两端固定连接在绞车的滚筒14两端的安装架15上，轨道7与滚筒14的中心线平行，储油箱1可以吊挂在巷道顶部，缠绕在滚筒14上的钢丝绳16在牵拉过程中处于张紧状态；在压缩弹簧5的作用下，护绳半环套6的内壁与张紧的钢丝绳16上部接触，两个轴承9均与槽钢17顶部内壁顶压接触。
本实用新型在工作使用时，开启阀门8并调节好开度，在储油箱1内润滑油自身重力的作用下，润滑油先通过过滤网13的过滤，然后依次经过上刚性油管2、柔性软管、下刚性油管3和护绳半环套6上的注油孔后流到钢丝绳16上，随着钢丝绳16沿滚筒14轴向方向的移动，由于护绳半环套6始终与钢丝绳16接触，钢丝绳16通过护绳半环套6和下刚性油管3驱动两个轴承9沿两根槽钢17滚动，当钢丝绳16在滚筒14上缠绕或者拉出而使滚筒14上缠绕的钢丝绳16的厚度变化时，在压缩弹簧5的作用下，下刚性油管3在安装轴10内的穿孔11内上下移动，起到良好的支撑和调节作用，确保护绳半环套6的内壁与张紧的钢丝绳16上部始终保持接触，对钢丝绳16添加润滑油保持连贯性。限位套12起到限定压缩弹簧5的位置的作用，使压缩弹簧5不径向移动。当绞车不工作时，将阀门8关闭。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.基于绞车运行中钢丝绳自动注油润滑系统，其特征在于：包括储油箱、上刚性油管、下刚性油管、柔性油管、压缩弹簧、护绳半环套和水平设置的轨道，储油箱位于轨道上方，上刚性油管上端与储油箱下部连接，上刚性油管上设置有阀门，轨道上滚动连接有滚动支撑机构，下刚性油管垂直穿设在滚动支撑机构内，柔性油管的两端分别与上刚性油管下端和下刚性油管上端连接，下刚性油管下端与护绳半环套顶部固定连接，护绳半环套顶部开设有上下通透的注油孔，注油孔与下刚性油管下端口对应连通，压缩弹簧套设在下刚性油管外，压缩弹簧的下端和上端分别与滚动支撑机构和护绳半环套顶部顶压配合。
2.根据权利要求1所述的基于绞车运行中钢丝绳自动注油润滑系统，其特征在于：轨道由两根水平设置且开口相对的槽钢制成；滚动支撑机构包括两个轴承，两个轴承分别滚动连接在一根槽钢内，两个轴承的内圈之间过盈安装有一根安装轴，安装轴与槽钢垂直设置，安装轴上沿垂直方向开设有一个穿孔，下刚性油管插设在穿孔内，下刚性油管的外径小于穿孔的内径，安装轴底部连接有与穿孔同轴线的限位套，压缩弹簧上端部位于限位套内。
3.根据权利要求1或2所述的基于绞车运行中钢丝绳自动注油润滑系统，其特征在于：储油箱内壁设置有与上刚性油管上端进油口对应的过滤网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720145601.0U CN206457191U (zh) | 2017-02-17 | 2017-02-17 | 基于绞车运行中钢丝绳自动注油润滑系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720145601.0U CN206457191U (zh) | 2017-02-17 | 2017-02-17 | 基于绞车运行中钢丝绳自动注油润滑系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206457191U true CN206457191U (zh) | 2017-09-01 |
Family
ID=59695057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720145601.0U Expired - Fee Related CN206457191U (zh) | 2017-02-17 | 2017-02-17 | 基于绞车运行中钢丝绳自动注油润滑系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206457191U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110371581A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-10-25 | 安徽古井贡酒股份有限公司 | 一种玻璃瓶罐匀速输送装置 |
| CN110921539A (zh) * | 2019-11-23 | 2020-03-27 | 兰东明 | 一种通信柜户外安装用卷扬机构 |
| CN111108299A (zh) * | 2017-09-19 | 2020-05-05 | 雷诺股份公司 | 支撑离合器从动缸的液压驱动连接器的机动车辆离合器壳体的保护性波纹管 |
| CN111115482A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-05-08 | 宋鹏威 | 一种钢绳卷扬机构 |
| CN112572517A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-03-30 | 枣庄山科矿山设备有限公司 | 矿弯道推车机 |
| CN113277434A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-08-20 | 谈欣艳 | 一种汽车救援安全卷扬设备 |
| CN113415748A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-21 | 河北华丰能源科技发展有限公司 | 卷扬滚筒加油装置 |
-
2017
- 2017-02-17 CN CN201720145601.0U patent/CN206457191U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111108299A (zh) * | 2017-09-19 | 2020-05-05 | 雷诺股份公司 | 支撑离合器从动缸的液压驱动连接器的机动车辆离合器壳体的保护性波纹管 |
| CN111108299B (zh) * | 2017-09-19 | 2022-01-21 | 雷诺股份公司 | 支撑离合器从动缸的液压驱动连接器的机动车辆离合器壳体的保护性波纹管 |
| CN110371581A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-10-25 | 安徽古井贡酒股份有限公司 | 一种玻璃瓶罐匀速输送装置 |
| CN110921539A (zh) * | 2019-11-23 | 2020-03-27 | 兰东明 | 一种通信柜户外安装用卷扬机构 |
| CN110921539B (zh) * | 2019-11-23 | 2021-03-26 | 安溪县桃舟乡同盛茶叶专业合作社 | 一种通信柜户外安装用卷扬机构 |
| CN111115482A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-05-08 | 宋鹏威 | 一种钢绳卷扬机构 |
| CN111115482B (zh) * | 2020-03-10 | 2021-04-27 | 宋鹏威 | 一种钢绳卷扬机构 |
| CN112572517A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-03-30 | 枣庄山科矿山设备有限公司 | 矿弯道推车机 |
| CN113277434A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-08-20 | 谈欣艳 | 一种汽车救援安全卷扬设备 |
| CN113415748A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-09-21 | 河北华丰能源科技发展有限公司 | 卷扬滚筒加油装置 |
| CN113415748B (zh) * | 2021-06-30 | 2022-04-19 | 河北华丰能源科技发展有限公司 | 卷扬滚筒加油装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206457191U (zh) | 基于绞车运行中钢丝绳自动注油润滑系统 | |
| CN207334201U (zh) | 绞车自动注油润滑装置 | |
| CN111453636A (zh) | 一种煤矿绞车风动型喷头定位喷射式注油装置 | |
| CN205099089U (zh) | 大型多盘缠绕机 | |
| CN205151624U (zh) | 钢丝绳预紧装置 | |
| CN208948598U (zh) | 管道外防腐胶带自动缠绕装置 | |
| CN202449686U (zh) | 一种复合管铠装层缠绕机 | |
| CN207108144U (zh) | 一种pvf薄膜智能缠包机 | |
| CN201644506U (zh) | 改进的防水轴承座 | |
| CN206859083U (zh) | 桥梁施工用的转向索鞍 | |
| CN207034497U (zh) | 管道螺旋缠绕修复轨道装置及螺旋制管系统 | |
| CN107816637A (zh) | 一种天然气管道投料机 | |
| CN114678800A (zh) | 导线跨越架设的一种绳网承托装置 | |
| CN109307674A (zh) | 多功能储罐监测装置 | |
| CN205638289U (zh) | 自返回式油管滑车装置 | |
| CN201447325U (zh) | 千吨级起重卷扬机 | |
| CN206720172U (zh) | 一种综采工作面运输机链轮 | |
| CN209635775U (zh) | 防超载内齿传动牵引机 | |
| CN107255203A (zh) | 螺旋缠绕非开挖修复行走装置及非开挖修复螺旋编管系统 | |
| CN209035139U (zh) | 无润滑钢筋拉拔装置 | |
| CN207330002U (zh) | 设有扭矩限制器的电缆卷筒机构 | |
| CN108545646A (zh) | 一种矿山开采用具有稳定结构的调度绞车 | |
| CN201596275U (zh) | 一种工程机械及其伸缩臂 | |
| CN205558876U (zh) | 一种带有润滑装置的抽油机 | |
| CN208377744U (zh) | 一种钢卷运输装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170901 Termination date: 20180217 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |