CN206455430U - 一种不锈钢表带零件铣削加工定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢表带零件铣削加工定位工装，所述的不锈钢表带零件铣削加工定位工装包括底座及两块盖板，两所述的盖板设置在底座的上方，所述的底座设有铣削凹槽及多个零件放置凹槽，所述的铣削凹槽内设有凹字结构垫块，两所述的盖板为长方形结构的金属板，两所述的盖板都设有零件定位块、凹槽及卡槽，所述的零件定位块设置在凹槽后面，所述的卡槽设置在凹槽前面。本实用新型是用于不锈钢表带零件铣削的加工定位，通过多个零件放置凹槽与多个圆弧结构凹槽把加工零件固定，可以同时对多个零件进行加工，盖板设有安装孔，用于与气缸安装，可自动压紧加工零件，加快了生产的速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工的技术领域，具体涉及.一种不锈钢表带零件铣削加工定位工装。
背景技术
目前在钢材加工过程中，常常使用到夹具进行加工件定位装夹作用，装夹定位可靠性通会影响到加工的准确性，在加工不锈钢表带零件的工装上，大部分的工装只起到装夹的功能，且加工的数量较少，影响加工效率，在铣削较细小的部分时，可能会出现影响到加工后零件的质量，且目前的工装都为人手去装夹固定，增加了劳动强度。
实用新型内容
本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种不锈钢表带零件铣削加工定位工装。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种不锈钢表带零件铣削加工定位工装，其特征在于：所述的不锈钢表带零件铣削加工定位工装包括底座及两块盖板，两所述的盖板设置在底座的上方，所述的底座设有铣削凹槽及多个零件放置凹槽，所述的铣削凹槽内设有凹字结构垫块，两所述的盖板为长方形结构的金属板，两所述的盖板都设有零件定位块、凹槽及卡槽，所述的零件定位块设置在凹槽后面，所述的卡槽设置在凹槽前面。
作进一步改进，所述的底座为一矩形结构的金属块，所述的底座后端设有限位凸块，所述的多个零件放置凹槽纵向贯穿底座，所述的铣削凹槽横向贯穿底座，所述的凹字结构垫块横向设置在底座上。
作进一步改进，两所述的盖板设有安装孔，所述的安装孔分别设置在盖板卡槽两边，所述的盖板的凹槽内设有垫块。
作进一步改进，所述的盖板设有多个圆弧结构凹槽，多个所述的圆弧结构凹槽纵向贯穿盖板，所述的两个圆弧结构凹槽之间间隔一段距离。
作进一步改进，所述的底座凹槽零件放置凹槽为圆弧结构，所述的底座的多个零件放置凹槽两两之间间隔一段距离。
作进一步改进，所述的底座的零件放置凹槽与盖板上的圆弧结构凹槽之间相互对正。
作进一步改进，两所述的盖板镜像对称设置在底座的前后两面，所述的盖板卡槽的直角口与底座的边接触。
本实用型新的有益效果：本实用新型通过底座的零件放置凹槽及盖板的圆弧结构凹槽把加工零件进行固定，可以对多个零件进行加工，所述的盖板凹槽内设有垫块，用于把加工零件更好的压紧固定，防止加工零件出现偏移，所述的铣削凹槽设有凹字结构垫块，保护加工件在进行加工时不会出现压弯的现象，且冷却液及部分切屑流出，保证了加工出的产品的质量，并且在盖板上设有安装孔，用于把盖板安装气缸或其他传动装置在，可实现自动压紧，加快了生产的速率，提高生产的产量。
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实施例的不锈钢表带零件铣削加工定位工装整体结构示意图；
图2为本实施例的不锈钢表带零件铣削加工定位工装整体俯视示意图；
图3为本实施例的底座结构示意图；
图4为本实施例的底座俯视示意图；
图5为本实施例的盖板结构示意图；
图6为本实施例的盖板俯视示意图。
图中：1.不锈钢表带零件铣削加工定位工装整体，2.底座，3.盖板，4.铣削凹槽，5.零件放置凹槽，6.凹字结构垫块，7.零件定位块，8.凹槽，9.卡槽，10.垫块，20.限位凸块，21.直角边缘，30.安装孔，31.圆弧结构凹槽，91.直角口。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实体新型的保护范围。
参见附图1～6，一种不锈钢表带零件铣削加工定位工装整体1包括底座2及两块盖板3，两所述的盖板3设置在底座2的上方，所述的底座2设有铣削凹槽4及多个零件放置凹槽5，所述的铣削凹槽4内设有凹字结构垫块6，两所述的盖板3为长方形结构的金属板，两所述的盖板3都设有零件定位块7、凹槽8及卡槽9，所述的零件定位块7设置在凹槽8后面，所述的卡槽9设置在凹槽8前面。
所述的底座2为一矩形结构的金属块，所述的底座2后端设有限位凸块20，所述的多个零件放置凹槽5纵向贯穿底座2，所述的铣削凹槽4横向贯穿底座2，所述的凹字结构垫块6横向设置在底座2上。
两所述的盖板3设有安装孔30，所述的安装孔30分别设置在盖板3卡槽9两边，所述的盖板3的凹槽8内设有垫块10，所述的盖板3设有多个圆弧结构凹槽31，多个所述的圆弧结构凹槽31纵向贯穿盖板3，所述的两个圆弧结构凹槽31之间间隔一段距离，所述的底座3的零件放置凹槽5为圆弧结构，所述的底座2的多个零件放置凹槽5两两之间间隔一段距离。
所述的底座2的零件放置凹槽5与盖板3上的圆弧结构凹槽31之间相互对正。两所述的盖板3镜像对称设置在底座2的前后两面，所述的盖板3卡槽9的直角口91与底座2的直角边缘21接触。
本实用新型通过底座的零件放置凹槽及盖板的圆弧结构凹槽把加工零件进行固定，可以对多个零件进行加工，所述的盖板凹槽内设有垫块，用于把加工零件更好的压紧固定，防止加工零件出现偏移，所述的铣削凹槽设有凹字结构垫块，保护加工件在进行加工时不会出现压弯的现象，且冷却液及部分切屑流出，保证了加工出的产品的质量，并且在盖板上设有安装孔，用于把盖板安装气缸或其他传动装置在，可实现自动压紧，加快了生产的速率，提高生产的产量。
本实用新型的工作原理：把加工零件放置底座的零件放置凹槽内，放置完成后，通过两块盖板镜像对称设置底座上方，盖板上的零件定位凸块上的圆弧结构凹槽与零件的另一面对齐，所述的盖板卡槽的直角口与底座的直角边缘接触，且底座的限位凸块把盖板限制住，盖板与底座接触，定位装夹完成，进行铣削加工。
本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置，而得到的其他用于不锈钢表带零件铣削加工定位工装，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种不锈钢表带零件铣削加工定位工装，其特征在于：所述的不锈钢表带零件铣削加工定位工装包括底座及两块盖板，两所述的盖板设置在底座的上方，所述的底座设有铣削凹槽及多个零件放置凹槽，所述的铣削凹槽内设有凹字结构垫块，两所述的盖板为长方形结构的金属板，两所述的盖板都设有零件定位块、凹槽及卡槽，所述的零件定位块设置在凹槽后面，所述的卡槽设置在凹槽前面。
2.根据权利要求1所述的不锈钢表带零件铣削加工定位工装，其特征在于：所述的底座为一矩形结构的金属块，所述的底座后端设有限位凸块，所述的多个零件放置凹槽纵向贯穿底座，所述的铣削凹槽横向贯穿底座，所述的凹字结构垫块横向设置在底座上。
3.根据权利要求1所述的不锈钢表带零件铣削加工定位工装，其特征在于：两所述的盖板设有安装孔，所述的安装孔分别设置在盖板卡槽两边，所述的盖板的凹槽内设有垫块。
4.根据权利要求1所述的不锈钢表带零件铣削加工定位工装，其特征在于：所述的盖板设有多个圆弧结构凹槽，多个所述的圆弧结构凹槽纵向贯穿盖板，所述的两个圆弧结构凹槽之间间隔一段距离。
5.根据权利要求2所述的不锈钢表带零件铣削加工定位工装，其特征在于：所述的底座凹槽零件放置凹槽为圆弧结构，所述的底座的多个零件放置凹槽两两之间间隔一段距离。
6.根据权利要求1所述的不锈钢表带零件铣削加工定位工装，其特征在于：所述的底座的零件放置凹槽与盖板上的圆弧结构凹槽之间相互对正。
7.根据权利要求1所述的不锈钢表带零件铣削加工定位工装，其特征在于：两所述的盖板镜像对称设置在底座的前后两面，所述的盖板卡槽的直角口与底座的边接触。
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|---|---|---|---|---|
| CN108161369A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-06-15 | 西安电子工程研究所 | 一种魔t调节膜片加工的方法 |
| CN110227845A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-09-13 | 马鞍山恒隆机械科技有限公司 | 一种表带粒钻孔盒仔模、表带粒钻孔装置及钻孔方法 |
| CN111805269A (zh) * | 2020-07-26 | 2020-10-23 | 重庆神箭汽车传动件有限责任公司 | 盘齿珩内孔用工装 |
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