CN206454979U - 一种压缩机用沥油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压缩机用沥油装置，包括导油结构、沥油结构和支撑腿，导油结构的底端的四个角上设有支撑腿，导油结构的上端设有沥油结构，所述导油结构是由底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板组成，底板自后向前向下倾斜设置，底板的前端设有前侧板，底板的后侧设有后侧板，底板的左侧设有左侧板，底板的右侧设有右侧板，前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的上端均相平齐，前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的上端之间组成的空隙上设有沥油结构，沥油结构为网格板，网格板上的每个网格内均开设有漏斗状下油口，前侧板的底端开设有出油口。该装置能够快速沥干压缩机上的残余油，并将残余油收集起来，起到了保护环境和节约资源的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于废旧家电回收处理系统技术领域，具体涉及一种压缩机用沥油装置。
背景技术
有关统计表明，我国废旧家电如洗衣机、电冰箱每年每类平均报废600万台以上，报废的家电中含有大量对环境有害的物质，需要得到妥善的处理处置，同时废旧家电中又含有大量可供回收利用的金属、玻璃及塑料等，具有较高的回收利用价值。如果能对日益增加的废旧家电进行有效的处理和资源化回收利用，对于缓解我国资源短缺的压力，减轻环境污染、建立循环经济社会都具有积极的作用和重要的意义。
目前，由于报废的家电中的压缩机含有大量的铁、铜等金属元素，价值较高，必须进行回收。然而使用过的压缩机上含有大量的油液，油液对环境有不利影响，这就要求回收压缩机前必须先将压缩机上残余的油液清理干净，如果直接冲洗压缩机的话，大量的油液洒落地面，给工作环境带来了污染，同时给操作人员带来了不必要的麻烦。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种压缩机用沥油装置，该装置能够沥干压缩机上的残余油，并将残余油收集起来，起到了保护环境和节约资源的作用。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种压缩机用沥油装置，包括导油结构、沥油结构和支撑腿，导油结构的底端的四个角上设有支撑腿，导油结构的上端设有沥油结构，所述导油结构是由底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板组成，底板自后向前向下倾斜设置，底板的前端设有前侧板，底板的后侧设有后侧板，底板的左侧设有左侧板，底板的右侧设有右侧板，前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的上端均相平齐，前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的上端之间组成的的空隙上设有沥油结构，沥油结构为网格板，网格板上的每个网格内均开设有漏斗状下油口，前侧板的底端开设有出油口。
根据上述的压缩机用沥油装置，所述底板为弧形板。
根据上述的压缩机用沥油装置，所述前侧板上设有观察窗。
根据上述的压缩机用沥油装置，所述出油口的下方设有储油箱，出油口与储油箱之间通过软管相连通。
根据上述的压缩机用沥油装置，所述漏斗状下油口的上端口和下端口均为正方形结构，上端口的边长大于下端口的边长。
根据上述的压缩机用沥油装置，所述网格板的侧壁上设有震动电机。
与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果：
1. 本实用新型结构包括导油结构、沥油结构和支撑腿，导油结构的底端的四个角上设有支撑腿，导油结构的上端设有沥油结构，所述导油结构是由底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板组成，底板自后向前向下倾斜设置，底板的前端设有前侧板，底板的后侧设有后侧板，底板的左侧设有左侧板，底板的右侧设有右侧板，前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的上端均相平齐，前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的上端之间组成的的空隙上设有沥油结构，沥油结构为网格板，网格板上的每个网格内均开设有漏斗状下油口，前侧板的底端开设有出油口；该结构中的支撑腿起到支撑的作用，底板自后向前向下倾斜设置，该结构保证了沥出油液顺着底板向前输出，避免了沥出油液积存在底板上；沥油结构由于采用了漏斗状下油口，可以将压缩机中的残余油平稳地导入至底板上，防止残余油或冲洗油直接导入而引起的油液溅出，极大地减少了环境污染。
2. 本实用新型结构中所述底板为弧形板，该结构方便油液沿着底板中部向前输出；所述前侧板上设有观察窗，观察窗有助于观察沥出油液的量；所述出油口的下方设有储油箱，出油口与储油箱之间通过软管相连通，该结构便于将沥出油液回收；所述漏斗状下油口的上端口和下端口均为正方形结构，上端口的边长大于下端口的边长，该结构方便现场焊接；所述网格板的侧壁上设有震动电机，震动电机的设置加快了压缩机中残余油液的沥出。
3. 采用上述结构，本实用新型在后期维护、能源消耗、安全生产等方面均取得较好的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
参照图1所示，一种压缩机用沥油装置，包括导油结构1、沥油结构2和支撑腿3，导油结构1的底端的四个角上设有支撑腿3，导油结构1的上端设有沥油结构2，所述导油结构1是由底板11、前侧板12、后侧板13、左侧板14和右侧板15组成，底板11为弧形板，底板11自后向前向下倾斜设置，底板11的前端设有前侧板12，底板11的后侧设有后侧板13，底板11的左侧设有左侧板14，底板11的右侧设有右侧板15，前侧板12、后侧板13、左侧板14和右侧板15的上端均相平齐前侧板12、后侧板13、左侧板14和右侧板15的上端之间组成的的空隙上设有沥油结构2，沥油结构2为网格板，网格板上的每个网格内均开设有漏斗状下油口4，前侧板12的底端开设有出油口5，出油口5的下方设有储油箱6，出油口5与储油箱6之间通过软管7相连通，前侧板12上设有观察窗8。
为了方便现场焊接，将漏斗状下油口4的上端口和下端口均设计为正方形结构，而且上端口的边长大于下端口的边长。
为了加速压缩机中残余油液的沥出，在网格板的侧壁上设有震动电机9。
Claims (6)
1.一种压缩机用沥油装置，包括导油结构、沥油结构和支撑腿，导油结构的底端的四个角上设有支撑腿，导油结构的上端设有沥油结构，其特征在于：所述导油结构是由底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板组成，底板自后向前向下倾斜设置，底板的前端设有前侧板，底板的后侧设有后侧板，底板的左侧设有左侧板，底板的右侧设有右侧板，前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的上端均相平齐，前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的上端之间组成的空隙上设有沥油结构，沥油结构为网格板，网格板上的每个网格内均开设有漏斗状下油口，前侧板的底端开设有出油口。
2.根据权利要求1所述的压缩机用沥油装置，其特征在于：所述底板为弧形板。
3.根据权利要求1所述的压缩机用沥油装置，其特征在于：所述前侧板上设有观察窗。
4.根据权利要求1所述的压缩机用沥油装置，其特征在于：所述出油口的下方设有储油箱，出油口与储油箱之间通过软管相连通。
5.根据权利要求1所述的压缩机用沥油装置，其特征在于：所述漏斗状下油口的上端口和下端口均为正方形结构，上端口的边长大于下端口的边长。
6.根据权利要求1所述的压缩机用沥油装置，其特征在于：所述网格板的侧壁上设有震动电机。
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| CN201720123698.5U CN206454979U (zh) | 2017-02-10 | 2017-02-10 | 一种压缩机用沥油装置 |
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| CN206454979U true CN206454979U (zh) | 2017-09-01 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110586631A (zh) * | 2019-10-15 | 2019-12-20 | 大冶有色博源环保股份有限公司 | 一种压缩机自动化处理装置 |
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2017
- 2017-02-10 CN CN201720123698.5U patent/CN206454979U/zh not_active Expired - Fee Related
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