CN206454961U - 一种高粘度乳浆管道快速清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高粘度乳浆管道快速清理装置，其包括施压管和与其配合的出料球；所述施压管包括底托、位于底托顶部中心的吊管以及与吊管另一端连通的供气管；所述底托设置有圆托盘，所述底托和圆托盘中心设置有通孔，所述通孔与吊管连通，所述吊管与供气管之间设置有气阀，所述吊管顶部还设置有气压表、限压阀和负压管；所述圆托盘底部还设置有密封胶环；本技术方案中的装置依靠自身重力通过密封胶环完成出料管的一端密封；再通过高压气体将内硬外软的出料球推入管道，达到即出料有清理的功能，管道内的涂料被完全利用方便快捷。

Description

一种高粘度乳浆管道快速清理装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂料生产设备，尤其涉及一种高粘度乳浆管道快速清理装置。

背景技术

生产涂料时多是开放式搅拌缸，底部出料，通过管道运输；但是成品比较粘稠，出料时很慢，到出料最后搅拌缸内没有料后，管道内的涂料没有更多的压力，涂料会留置在管道内，现在都是用水冲洗，导致管道内所有的涂料都成为废品，不仅仅浪费涂料，还浪费大量的水源，即浪费又污染环境，没有一种回收管道涂料以及清理管道的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种即清理管道又回收涂料的装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种高粘度乳浆管道快速清理装置，其包括施压管和与其配合的出料球；所述施压管包括底托、位于底托顶部中心的吊管以及与吊管另一端连通的供气管；所述底托设置有圆托盘，所述底托和圆托盘中心设置有通孔，所述通孔与吊管连通，所述吊管与供气管之间设置有气阀，所述吊管顶部还设置有气压表、限压阀和负压管；所述圆托盘底部还设置有密封胶环；所述出料球包括球体的内芯、包裹内芯的变形层以及设置在变形层外表面的网状凸起，所述内芯是硬质橡胶，所述变形层和网状凸起是软质橡胶；所述通孔的内径小于出料球的外径。

进一步说，所述吊管外壁设置有吊耳。

进一步说，所述内芯是由八个相同的块体构成，所述块体经过导角，八个所述块体由裹覆层构成球体，所述裹覆层是软质橡胶，所述块体是硬质橡胶。

进一步说，所述底托上面还套装有配重环。

进一步说，所述圆托盘内孔竖直截面是梯形，圆托盘内孔是变径孔。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本技术方案中的装置依靠自身重力通过密封胶环完成出料管的一端密封；再通过高压气体将内硬外软的出料球推入管道，达到即出料有清理的功能，管道内的涂料被完全利用方便快捷。

可以变形的内芯，可以适应管道的不同走向，方便拐弯，增加出料球的适应性，使出料球运行更顺滑。配重环可以调整吊管内的最大压力，配重环的多少可以改变装置的自重，从而密封胶环覆盖在出料管上的压力不同从而决定吊管内的最高压力，也就是决定出料球的最大前进力。变径孔可以将不同尺寸的出料球吸附在装置的下端。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型出料球结构示意图；

图3是本实用新型出料球内部结构示意图；

图中：1底托；11圆托盘；12通孔；13密封胶环；14配重环；2吊管；21吊耳、3供气管；4气阀；5气压表；6限压阀；7负压管；8内芯；81变形层；811块体；812裹覆层；82网状凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-3所示，一种高粘度乳浆管道快速清理装置，其包括施压管和与其配合的出料球；所述施压管包括底托1、位于底托1顶部中心的吊管2以及与吊管2另一端连通的供气管3；所述底托1设置有圆托盘11，所述底托1和圆托盘11中心设置有通孔12，所述通孔12与吊管2连通，所述吊管2与供气管3之间设置有气阀4，所述吊管2顶部还设置有气压表5、限压阀6和负压管7；所述圆托盘11底部还设置有密封胶环13；所述出料球包括球体的内芯8、包裹内芯8的变形层81以及设置在变形层81外表面的网状凸起82，所述内芯8是硬质橡胶，所述变形层81和网状凸起82是软质橡胶；所述通孔12的内径小于出料球的外径。

吊管2外壁设置有吊耳21。所述内芯8是由八个相同的块体811构成，所述块体811经过导角，八个所述块体811由裹覆层812构成球体，所述裹覆层812是软质橡胶，所述块体811是硬质橡胶。所述底托1上面还套装有配重环14。所述圆托盘11内孔是变径孔。

安装时，根据管路的长度和直径，计算得出底托1上放置相应数量的配重环14；配重环14安装完成后，将出料球放置在圆托盘11内的通孔12内，通过负压管7使吊管2内产生负压；此时气阀4关闭，这样出料球被吸附。

使用时，搅拌缸是本领域普遍使用的，底部设置有管道用于出料，当涂料成品料自流完成后，管道内的涂料流动很慢，生产线不会为管道的涂料而等待，此时一般开始清洗放弃管道内的涂料，但是在此时用起吊装置通过吊耳21将装置吊起，将密封胶环13放置在搅拌罐底部的出料管的端口，出料口都在罐体的最低位置，开口向上；利用吊管2、底托1和配重环14的重量，结合弹性的密封胶环13将管道开口密封；此时出料球位于管道口的上方。

打开气阀4，供气管3会向吊管2内充气使之产生压力，推动出料球向出料管内行进，由于出料球有个硬质内芯8，还有个软质的变形层81；内芯8的外径小于出料管内径，形变层81的外径大于出料管内径，在受到气压时形变层81被挤压变形，但是内芯8会被推倒入出料管内，变形的形变层81也被携带进入出料管，此时出料球对于出料管形成栓塞，供气管3继续增压推动出料球前行，结合网状凸起82可以将出料管内的涂料推出，而且可以将内壁清理干净，减少后续的清理，可以将更多的涂料形成为商品，还减少清洗用的水量。吊管2上的气压表5和限压阀6可以观察吊管内的压力，还可以避免压力过大。

在本技术方案中，内芯8是由软质裹覆层812包裹的八个硬质的块体811构成；由于管道又转弯、有对接，因此八个硬质的块体811在软质裹覆层812的作用下，可以适当形变，增加出料球的适应性，无论出料管拐弯、变径等都可以顺利通过，不用每个不同管道都准备不同的出料球。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种高粘度乳浆管道快速清理装置，其特征在于：其包括施压管和与其配合的出料球；

所述施压管包括底托（1）、位于底托（1）顶部中心的吊管（2）以及与吊管（2）另一端连通的供气管（3）；所述底托（1）设置有圆托盘（11），所述底托（1）和圆托盘（11）中心设置有通孔（12），所述通孔（12）与吊管（2）连通，所述吊管（2）与供气管（3）之间设置有气阀（4），所述吊管（2）顶部还设置有气压表（5）、限压阀（6）和负压管（7）；所述圆托盘（11）底部还设置有密封胶环（13）；

所述出料球包括球体的内芯（8）、包裹内芯（8）的变形层（81）以及设置在变形层（81）外表面的网状凸起（82），所述内芯（8）是硬质橡胶，所述变形层（81）和网状凸起（82）是软质橡胶；

所述通孔（12）的内径小于出料球的外径。

2.根据权利要求1所述的一种高粘度乳浆管道快速清理装置，其特征在于：所述吊管（2）外壁设置有吊耳（21）。

3.根据权利要求1所述的一种高粘度乳浆管道快速清理装置，其特征在于：所述内芯（8）是由八个相同的块体（811）构成，所述块体（811）经过导角，八个所述块体（811）由裹覆层（812）构成球体，所述裹覆层（812）是软质橡胶，所述块体（811）是硬质橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种高粘度乳浆管道快速清理装置，其特征在于：所述底托（1）上面还套装有配重环（14）。

5.根据权利要求1所述的一种高粘度乳浆管道快速清理装置，其特征在于：所述圆托盘（11）内孔竖直截面是梯形。