CN206454293U - 一种麦谷蛋白分离用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种麦谷蛋白分离用干燥装置,包括干燥罐和冷却罐,所述干燥罐左侧连接有进料管,所述进料管上方安装有物料阀门,所述进料管右端设置有雾化装置,所述干燥罐下端连接在底座上方,所述底座的左侧设置有鼓风机,所述鼓风机的右侧连接有进风管,所述进风管右端连接有加热装置,所述加热装置右侧连接有进风口,所述干燥罐顶端设置有出料管,所述出料管的下部设置在冷却罐内,所述冷却罐的外部上端设置有制冷装置,所述冷却罐的外部左侧设置有控制面板。该麦谷蛋白分离用干燥装置,通过干燥罐的高温瞬间将液体蒸发,再通过冷却罐冷却防止蛋白质变质,简单而有效的对麦谷蛋白进行了干燥。
Description
技术领域
本实用新型属于麦谷蛋白的生产领域,具体涉及一种麦谷蛋白分离用干燥装置。
背景技术
小麦蛋白的主要成分是醇溶蛋白和麦谷蛋白,他们各占小麦总蛋白的约40%,这两种蛋白不仅在溶解特性上有差异,其分子大小,氨基酸比例和排列顺序也有很大的不同。而现阶段常常将这两种蛋白质分离开来,醇溶蛋白提取出来再添加到面粉中改变小麦面团的加工能力,或者将醇溶蛋白作为助剂生产高分子材料,这样一来在所剩的溶液中就还有一种很重要的蛋白质-麦谷蛋白,就要将其提取出来,若想长期保存,就需要将其干燥,但是干燥蛋白质不是简简单单的加热,还需要考虑到蛋白质的变质问题,但是市面上缺少这一种装置,所以现在就需要解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种麦谷蛋白分离用干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种麦谷蛋白分离用干燥装置,包括干燥罐和冷却罐,所述干燥罐左侧连接有进料管,所述进料管上方安装有物料阀门,所述进料管右端设置有雾化装置,所述干燥罐上方内壁安装有温度传感器A,所述干燥罐内部下侧安装有落物网,所述干燥罐下端连接在底座上方,所述底座的左侧设置有鼓风机,所述鼓风机的右侧连接有进风管,所述进风管右端连接有加热装置,所述加热装置右侧连接有进风口,所述干燥罐顶端设置有出料管,所述出料管的下部设置在冷却罐内,所述冷却罐的外部上端设置有制冷装置,所述制冷装置的左侧连接有冷却管,所述冷却罐的内部底部设置有温度传感器B,所述冷却罐的外部左侧设置有控制面板,所述控制面板面板左侧从上到下依次设置有装置开关、鼓风机开关、加热装置开关、制冷装置开关和传感器开关,所述控制面板面板右侧从上到下依次设置有干燥罐温度表、冷却罐温度表和风速表,所述出料管的底端设置有物料暂存箱,所述物料暂存箱下部设置有出料口。
优选的,所述出料管在冷却罐内管身是螺旋状的。
优选的,所述冷却罐内填充有冷却液。
本实用新型的技术效果和优点:该麦谷蛋白分离用干燥装置,通过雾化装置将物料雾化,实现了物料的充分均匀的受热,雾化装置将物料雾化,这样在干燥罐中可以充分的受热,同时受热也比较均匀,有效防止了蛋白质糊化;通过鼓风机,实现了进风量的可控,可以控制鼓风机,从而控制力进风量,进而控制了罐内温度;通过加热装置,实现了罐内温度的可控,加热装置是电加热装置,这样就可以随时控制温度,防止蛋白质变质;通过冷却罐,实现了干燥后的蛋白质进行及时的冷却,刚刚干燥的蛋白质通过出料罐进入冷却罐,蛋白质就得到了及时的冷却,有效防止了蛋白质因为温度过高而变质;通过物料暂存箱,实现了对物料的暂时储存。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的控制面板放大图。
图中:1干燥罐、2温度传感器A、3雾化装置、4物料阀门、5进料管、6落物网、7鼓风机、8进风管、9较热装置、10进风口、11底座、12控制面板、13出料管、14制冷装置、15冷却管、16冷却罐、17温度传感器B、18物料暂存箱、19出料口、20装置开关、21鼓风机开关、22加热装置开关、23制冷装置开关、24传感器开关、25干燥罐温度表、26冷却罐温度表、27风速表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图1为本实用新型的结构示意图,其中,包括干燥罐1和冷却罐16,所述干燥罐1左侧连接有进料管5,所述进料管5上安装有物料阀门4,所述进料管5右端设置有雾化装置3,所述干燥罐1上方内壁安装有温度传感器A2,所述干燥罐1内部下侧安装有落物网6,所述干燥罐1下端连接在底座11上,所述底座11的左侧设置有鼓风机7,所述鼓风机7的右侧连接有进风管8,所述进风管8右端连接有加热装置9,所述加热装置9右侧连接有进风口10,所述干燥罐1顶端设置有出料管13,所述出料管13的下部设置在冷却罐16内,所述冷却罐16内填充有冷却液,所述出料管13在冷却罐16内管身是螺旋状的,所述冷却罐16的外部上端设置有制冷装置14,所述制冷装置14的左侧连接有冷却管15,所述冷却罐16的内部底部设置有温度传感器B17,所述冷却罐16的外部左侧设置有控制面板12,所述控制面板12面板左侧从上到下依次设置有装置开关20、鼓风机开关21、加热装置开关22、制冷装置开关23和传感器开关24,所述控制面板12面板右侧从上到下依次设置有干燥罐温度表25、冷却罐温度表26和风速表27,所述出料管13的底端设置有物料暂存箱18,所述物料暂存箱18下部设置有出料口19。
所述干燥罐1是整个装置进行干燥的空间,通过高温,可以将90%以上的水分迅速进行蒸发,所述温度传感器2可以对干燥罐1内的温度进行监控,以便对罐内温度进行及时的调整,所述雾化装置3可以对物料进行雾化,当物料通过进料管5进入干燥罐内时,雾化装置3便可以对物料进行雾化,使物料在干燥罐1内可以充分的受热,可以使水分充分的蒸发,所述物料阀门4可以控制物料的进出,防止干燥罐1内的物料过多。所述鼓风机7可以将空气送入加热装置9内,这样为干燥罐1加温,也使蛋白质更加容易干燥,也为蛋白质出料提供了动力。所述落物网6防止大块的蛋白质结块掉落到进风口内,而堵住进风口。所述出料管13可以将干燥完成后的蛋白质运送至冷却罐16内,通过冷却罐16中冷却液的冷却,可以将蛋白质迅速冷却至常温,防止蛋白质因为过热而变质。所述制冷装置14为冷却罐进行温度调节,使制冷罐的温度始终处于低温,所述冷却罐15将出料管13传导给冷却液的温度输送给制冷装置14,进而维持冷却罐16的温度。所述物料暂存箱18可以暂存干燥完成的蛋白质,所述出料口19可以回收干燥好的蛋白质。所述控制面板12可以控制整个装置,通过控制面板12上的各种按钮可以对整个装置进行控制。
请参阅图2,图2为本实用新型控制面板放大图。所述装置开关20可以控制整个装置的开与关,防止意外情况的发生。所述鼓风机开关21可以控制鼓风机7的开与关,从而进行风量的调节。所述制热装置22可以加热空气,从而加热干燥罐1。所述制冷装置开关23可以控制制冷装置14的运行,所述传感器开关24可以控制传感器的开与关。通过干燥罐温度表25、冷却罐温度表26和风速表27可以检测重要数据,这样便可以及时了解装置的运行状态。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种麦谷蛋白分离用干燥装置,包括干燥罐(1)和冷却罐(16),其特征在于:所述干燥罐(1)左侧连接有进料管(5),所述进料管(5)上方安装有物料阀门(4),所述进料管(5)右端设置有雾化装置(3),所述干燥罐(1)上方内壁安装有温度传感器A(2),所述干燥罐(1)内部下侧安装有落物网(6),所述干燥罐(1)下端连接在底座(11)上方,所述底座(11)的左侧设置有鼓风机(7),所述鼓风机(7)的右侧连接有进风管(8),所述进风管(8)右端连接有加热装置(9),所述加热装置(9)右侧连接有进风口(10),所述干燥罐(1)顶端设置有出料管(13),所述出料管(13)的下部设置在冷却罐(16)内,所述冷却罐(16)的外部上端设置有制冷装置(14),所述制冷装置(14)的左侧连接有冷却管(15),所述冷却罐(16)的内部底部设置有温度传感器B(17),所述冷却罐(16)的外部左侧设置有控制面板(12),所述控制面板(12)面板左侧从上到下依次设置有装置开关(20)、鼓风机开关(21)、加热装置开关(22)、制冷装置开关(23)和传感器开关(24),所述控制面板(12)面板右侧从上到下依次设置有干燥罐温度表(25)、冷却罐温度表(26)和风速表(27),所述出料管(13)的底端设置有物料暂存箱(18),所述物料暂存箱(18)下部设置有出料口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种麦谷蛋白分离用干燥装置,其特征在于:所述出料管(13)在冷却罐(16)内管身是螺旋状的。
3.根据权利要求1所述的一种麦谷蛋白分离用干燥装置,其特征在于:所述冷却罐(16)内填充有冷却液。
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