CN207803378U - 一种食品包装烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品包装烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的内腔水平设置有烘干支撑板,所述烘干支撑板上开设有通气孔,所述烘干支撑板的内腔设置有导热管,所述导热管的右侧进水端连接有布水支管,所述布水支管伸出烘干箱的一端设置有布水管,所述布水管的进水端连通有进水管,所述导热管左侧的排水端连通有积水支管,所述积水支管的左端设置有积水管,所述积水管的排水端连通有排水管,所述烘干箱的顶部从左到右依次设置有过滤箱、抽气泵和冷却箱,所述冷却箱的排水端通过导管与布水管相连通。本实用新型结构设计合理,通过抽气泵将蒸汽抽至冷却箱中进行冷凝处理,使得蒸汽液化成液体,并通过导管输送到布水管中进行回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种食品包装烘干装置。
背景技术
现有的即食粮食食品通常需要通过粉碎、熟化、烘干、成形等加工步骤,将各种粮食加工为方便储存、运输和食用的即食产品。如包括各种添加成分玉米粉、薯粉等。在加工步骤中,烘干是重要的加工程序,最原始的烘干加工通过炒制方法,不卫生效率低。
传统的食品烘干装置大多利用电加热,有的甚至还在使用明火来加热,直接采用电加热方式,电能的利用率低,设备复杂,且使用成本高,而使用明火来加热,不仅安全性低,且有大量的烟气产生,造成空气污染。此外,传统的食品烘干装置的智能化程度低,需要耗费大量的人力物力,不利于企业对生产成本的控制,为此,相关技术人员对此进行了改进,如中国专利申请号为CN201620029789.8提出的“一种食品包装烘干装置”,在该申请文件中将高温热泵技术引入到了食品包装烘干技术邻域中,充分发挥了热泵节能效果好的特性,在食品的烘干过程中不会产生任何有害物质,也不会有烟气和明火产生,但是食品烘干过程中,食品中的水分被蒸发产生蒸汽,蒸汽冷凝后产生的冷凝水温度大约在80度左右,从而冷凝水中含有较多的热能可以进行回收利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种食品包装烘干装置,在烘干箱进行烘干工作时,通过抽气泵将蒸汽抽至冷却箱中进行冷凝处理,使得蒸汽液化成液体,并通过导管输送到布水管中进行回收利用。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种食品包装烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的内腔水平设置有烘干支撑板,所述烘干支撑板上开设有通气孔,所述烘干支撑板的内腔设置有导热管,所述导热管的右侧进水端连接有布水支管,且布水支管的右端伸出烘干箱,所述布水支管伸出烘干箱的一端设置有布水管,所述布水管的进水端连通有进水管,且进水管与热水供应设备相连通,所述导热管左侧的排水端连通有积水支管,且积水支管的左端伸出烘干箱,所述积水支管的左端设置有积水管,所述积水管的排水端连通有排水管,且排水管与水循环利用设备相连通;
所述烘干箱的顶部从左到右依次设置有过滤箱、抽气泵和冷却箱,且过滤箱与烘干箱之间、过滤箱与抽气泵之间、抽气泵与冷却箱之间均通过导管相连通,所述冷却箱的排水端通过导管与布水管相连通;
所述过滤箱的内腔设置有过滤网,所述冷却箱的左侧壁底部设置有进气口,所述冷却箱的内腔设置有隔板,且隔板的顶部和底部分别与冷却箱的内腔顶部和底部相连接,所述冷却箱的内腔设置有冷凝管,且冷凝管的进水端与抽气泵输气端的导管相连通,所述冷凝管的右端贯穿隔板,所述冷凝管贯穿隔板的一端设置有气液分离器,所述冷却箱的顶部左侧设置有鼓风机,所述冷却箱的顶部右侧开设有排气口,且鼓风机和排气口分别位于隔板的左右两侧。
优选地,上述食品包装烘干装置中,所述进水管和排水管上均设置有电磁调节阀。
优选地,上述食品包装烘干装置中,所述通气孔、进气口和排气口的内腔均设置有隔尘网。
优选地,上述食品包装烘干装置中,所述过滤网为相同结构的三组,所述过滤网与水平面之间的夹角为60-75度。
优选地,上述食品包装烘干装置中,所述导热管为盘管。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,一方面通过抽气泵将蒸汽抽至冷却箱中进行冷凝处理,使得蒸汽液化成液体,并通过导管输送到布水管中进行回收利用,另一方面及时的将烘干箱中蒸汽排出,这样可以减少烘干过程中产生的蒸汽对食品烘干过程造成二次影响,且通过导热管将热量传导到烘干支撑板上的食品上,使得食品受热更加均匀。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的烘干支撑板结构示意图;
图3为本实用新型的过滤箱结构示意图;
图4为本实用新型的冷却箱结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-烘干箱,2-烘干支撑板,21-导热管,3-通气孔,4-布水支管,5-布水管,6-进水管,7-积水支管,8-积水管,9-排水管,10-过滤箱,101-过滤网,11-抽气泵,12-冷却箱,121-进气口,122-隔板,123-冷凝管,124-气液分离器,125-鼓风机,126-排气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实施例为一种食品包装烘干装置,包括烘干箱1,烘干箱1的内腔水平设置有烘干支撑板2,烘干支撑板2上开设有通气孔3,烘干支撑板1的内腔设置有导热管21,导热管21的右侧进水端连接有布水支管4,且布水支管4的右端伸出烘干箱,布水支管4伸出烘干箱的一端设置有布水管5,布水管5的进水端连通有进水管6,且进水管6与热水供应设备相连通,导热管21左侧的排水端连通有积水支管7,且积水支管7的左端伸出烘干箱1,积水支管7的左端设置有积水管8,积水管8的排水端连通有排水管9,且排水管9与水循环利用设备相连通,热水供应设备将高温热水通过进水管6,输送到布水管5中,再通过布水支管4输送到烘干支撑板2中的导热管21,来对食品进行烘干作用,进行烘干作用后的水通过积水支管7输送到积水管8中,最后通过排水管9排送到水循环利用设备;
烘干箱1的顶部从左到右依次设置有过滤箱10、抽气泵11和冷却箱12,且过滤箱10与烘干箱1之间、过滤箱10与抽气泵11之间、抽气泵11与冷却箱12之间均通过导管相连通,12冷却箱的排水端通过导管与布水管5相连通,在进行烘干的过程中,产生的蒸汽通过抽气泵11的抽气作用,使得气体进入到过滤箱10中,在过滤箱10中通过过滤网101进行过滤处理,减少蒸汽中夹带的固体粉尘颗粒,再输送到冷凝箱12中进行冷凝作用;
过滤箱10的内腔设置有过滤网101,冷却箱12的左侧壁底部设置有进气口121,冷却箱12的内腔设置有隔板122,且隔板122的顶部和底部分别与冷却箱12的内腔顶部和底部相连接,冷却箱12的内腔设置有冷凝管123,且冷凝管123的进水端与抽气泵11输气端的导管相连通,冷凝管123的右端贯穿隔板122,冷凝管123贯穿隔板122的一端设置有气液分离器124,冷却箱12的顶部左侧设置有鼓风机125,冷却箱12的顶部右侧开设有排气口126,且鼓风机125和排气口126分别位于隔板122的左右两侧,蒸汽在冷凝箱12中先经过冷凝管123的冷凝作用,鼓风机125将气体鼓吹出冷凝箱12,气体从进气口121进入冷凝箱12,使得冷凝箱12中形成气流,空气流动的过程中带走冷凝管123上的热量,进而使得蒸汽冷凝成液体,冷凝后的液体通过气液分离器124的处理,使得空气通过排气口126排出,液体通过导管输送到布水管5中,进行回收利用。
进水管6和排水管9上均设置有电磁调节阀,便于对进出水进行调节和控制,通气孔3、进气口121和排气口126的内腔均设置有隔尘网,通过隔尘网可以对灰尘进行阻隔作用,减少灰尘进入到管道的可能性,过滤网101为相同结构的三组,过滤网101与水平面之间的夹角为60-75度,这样可以增加过滤网101与蒸汽的接触面积,进而达到更好的过滤效果,导热管21为盘管。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型结构设计合理,一方面通过在后板设置后板防尘组件4,在机箱长期不工作时,能够封住散热风扇2的进风孔401,实现防尘;另一方面通过在上板3设置观察窗5和上板防尘组件,既便于及时观察内部元件工作情况,无需频繁拆卸活动,又利于快速散热,散热完成后及时关闭观察窗5,保障防尘效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种食品包装烘干装置,包括烘干箱,其特征在于:所述烘干箱的内腔水平设置有烘干支撑板,所述烘干支撑板上开设有通气孔,所述烘干支撑板的内腔设置有导热管,所述导热管的右侧进水端连接有布水支管,且布水支管的右端伸出烘干箱,所述布水支管伸出烘干箱的一端设置有布水管,所述布水管的进水端连通有进水管,且进水管与热水供应设备相连通,所述导热管左侧的排水端连通有积水支管,且积水支管的左端伸出烘干箱,所述积水支管的左端设置有积水管,所述积水管的排水端连通有排水管,且排水管与水循环利用设备相连通;
所述烘干箱的顶部从左到右依次设置有过滤箱、抽气泵和冷却箱,且过滤箱与烘干箱之间、过滤箱与抽气泵之间、抽气泵与冷却箱之间均通过导管相连通,所述冷却箱的排水端通过导管与布水管相连通;
所述过滤箱的内腔设置有过滤网,所述冷却箱的左侧壁底部设置有进气口,所述冷却箱的内腔设置有隔板,且隔板的顶部和底部分别与冷却箱的内腔顶部和底部相连接,所述冷却箱的内腔设置有冷凝管,且冷凝管的进水端与抽气泵输气端的导管相连通,所述冷凝管的右端贯穿隔板,所述冷凝管贯穿隔板的一端设置有气液分离器,所述冷却箱的顶部左侧设置有鼓风机,所述冷却箱的顶部右侧开设有排气口,且鼓风机和排气口分别位于隔板的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装烘干装置,其特征在于:所述进水管和排水管上均设置有电磁调节阀。
3.根据权利要求1所述的一种食品包装烘干装置,其特征在于:所述通气孔、进气口和排气口的内腔均设置有隔尘网。
4.根据权利要求1所述的一种食品包装烘干装置,其特征在于:所述过滤网为相同结构的三组,所述过滤网与水平面之间的夹角为60-75度。
5.根据权利要求1所述的一种食品包装烘干装置,其特征在于:所述导热管为盘管。
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CN112823893A (zh) * | 2019-11-20 | 2021-05-21 | 株式会社盖亚 | 利用可再生废弃物的粉碎烘干一体式固体燃料制造装置 |
CN113320277A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-08-31 | 重庆凯嵩科技有限公司 | 一种基于千层架循环烘干系统 |
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