CN206445639U - 一种透镜调心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及调心机技术领域，尤其是一种透镜调心机，包括驱动电机、两个保持架、旋转磨具、平移电机和千分表，所述平移电机通过滚珠丝杠机构与旋转磨具连接，还包括两侧不封口的箱状机架，所述旋转磨具和千分表分别设在机架的两侧，所述机架的上下端面分别通过轴承安装有上转盘和下转盘，所述上转盘和下转盘均包括盘体和转轴，保持架采用弹性垫圈与裂口夹紧透镜，并且通过弹簧压紧，保持夹紧力的同时具有很大的形变空间，防止碰伤透镜，还设有电动伸缩杆驱动的夹紧块，在定心完成后夹紧透镜，防止发生位移。
Description
技术领域
本实用新型涉及调心机技术领域，尤其涉及一种透镜调心机。
背景技术
透镜是在进行其正反面的球面加工后，以加工后的球面所决定的光轴为基准进行外周加工。以该光轴为基准进行透镜的外周加工的装置被称为调心机。一般的调心机具备：保持架，其保持透镜而旋转；旋转磨具，其朝向该保持架所保持的透镜的外周而接近/远离；NC控制器，其控制该旋转磨具的所述接近/远离方向的移动位置。NC控制器以保持架的轴心或旋转中心为基准而设定旋转磨具的位置，为了进行准确的外周加工，其前提是，所加工的透镜需要使其光轴与保持架的旋转中心准确地一致(定心)而保持。
关于透镜，凸透镜的中心部的厚度比周边部厚，相反在凹透镜中，中心部的厚度比周边部薄，关于该透镜半径方向的厚度的变化率较大的透镜、即其指标Z值较大的透镜，当在具有正圆的边缘的杯状的上下的保持架轻轻地夹持透镜的正反面的状态下旋转该保持架时，透镜厚度最厚或者最薄的光轴的部分朝着与保持架的旋转中心一致的方向滑动而自动地进行定心。但是，Z值的较小的透镜或透镜正反面的球面接近于同心球面(厚度接近于平行)的透镜无法通过这样的方法进行准确的定心。
对于Z值较小的透镜，一般采用保持架每次旋转规定角度，在各旋转位置利用千分表来测量透镜的球面的周边部分的位置，根据其测量值来计算透镜球面的曲率中心与保持架的轴心的偏心方向和偏心量，以使计算出的偏心方向朝向磨具的方向的方式旋转保持架，然后使磨具朝透镜前进，由此，将透镜推动与偏心量相应的距离，使透镜的光轴与保持架的轴心或旋转中心一致，由此进行定心。
但是采用这种方式，如果保持架夹持较紧，则在磨具推移透镜时透镜表面可能被保持架碰伤，若夹持较松，则在外周加工时可能出现透镜位移，夹持的力度不易掌握，因此需要一种改良的透镜调心机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在易碰伤的缺点，而提出的一种透镜调心机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种透镜调心机，包括驱动电机、两个保持架、旋转磨具、平移电机和千分表，所述平移电机通过滚珠丝杠机构与旋转磨具连接，还包括两侧不封口的箱状机架，所述旋转磨具和千分表分别设在机架的两侧，所述机架的上下端面分别通过轴承安装有上转盘和下转盘，所述上转盘和下转盘均包括盘体和转轴，盘体位于机架内，转轴插装在轴承内且端部延伸到机架外，转轴均通过传动机构与驱动电机连接，两个盘体相互靠近的一面均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部设有夹紧块，所述上转盘的盘体底部设有套筒，所述套筒内设有条状的滑槽；
所述保持架包括圆管状的架体架体的端部设有内倒角架体的端部周向均布有长条形的裂口架体的端部外安装有弹性垫圈架体的侧面对称设有两条凸棱其中一个所述保持架套装在套筒内,且保持架的底部与上转盘的盘体之间连接有压缩弹簧所述凸棱卡在滑槽内另一个所述保持架的底部固定在下转盘的盘体上部。
优选的，所述传动机构包括安装在驱动电机端部的驱动齿轮、安装在转轴端部的驱动轮、驱动轴和支架，所述驱动轴的两端通过轴承安装在支架上，所述驱动轴上设有传动齿轮，传动齿轮与驱动齿轮啮合，所述驱动轴的两端设有传动轮，所述传动轮与驱动轮之间通过传动带连接。
优选的，所述弹性垫圈为硅胶垫圈或橡胶垫圈，所述夹紧块为硅胶块或橡胶块，所述夹紧块表面设有防滑纹路。
优选的，所述驱动电机和平移电机均为伺服电机。
本实用新型提出的一种透镜调心机，有益效果在于：保持架采用弹性垫圈与裂口夹紧透镜，并且通过弹簧压紧，保持夹紧力的同时具有很大的形变空间，防止碰伤透镜，还设有电动伸缩杆驱动的夹紧块，在定心完成后夹紧透镜，防止发生位移。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种透镜调心机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种透镜调心机的保持架的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种透镜调心机的保持架的剖视图。
图中：机架1、上转盘2、传动轮3、驱动轴4、驱动电机5、千分表6、传动带7、保持架8、驱动轮9、下转盘10、电动伸缩杆11、夹紧块12、旋转磨具13、滚珠丝杠机构14、平移电机15、压缩弹簧16、套筒17、凸棱18、弹性垫圈19、裂口20、支架21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种透镜调心机，包括驱动电机5、两个保持架8、旋转磨具13、平移电机15和千分表6，平移电机15通过滚珠丝杠机构14与旋转磨具13连接，还包括两侧不封口的箱状机架1，旋转磨具13和千分表6分别设在机架1的两侧，机架1的上下端面分别通过轴承安装有上转盘2和下转盘10，千分表6用来测量透镜的偏心角度和偏心量，平移电机15带动旋转磨具13靠近或远离保持架，推动透镜完成定心、以及后续加工。
上转盘2和下转盘10均包括盘体和转轴，盘体位于机架1内，转轴插装在轴承内且端部延伸到机架1外，转轴均通过传动机构与驱动电机5连接，传动机构包括安装在驱动电机5端部的驱动齿轮、安装在转轴端部的驱动轮9、驱动轴4和支架21，驱动轴4的两端通过轴承安装在支架21上，驱动轴4上设有传动齿轮，传动齿轮与驱动齿轮啮合，驱动轴4的两端设有传动轮3，传动轮3与驱动轮9之间通过传动带7连接。驱动电机5和平移电机15均为伺服电机。驱动电机5带动盘体旋转从而带动透镜旋转，以完成定心和加工动作。
两个盘体相互靠近的一面均设有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的端部设有夹紧块12，上转盘2的盘体底部设有套筒17，套筒17内设有条状的滑槽；当定心完成后，电动伸缩杆11带动夹紧块12夹紧透镜完成后续加工。
保持架8包括圆管状的架体，架体的端部设有内倒角，架体的端部周向均布有长条形的裂口20，架体的端部外安装有弹性垫圈19，架体的侧面对称设有两条凸棱18，其中一个保持架8套装在套筒17内,且保持架8与上转盘2的盘体之间连接有压缩弹簧16，凸棱18卡在滑槽内，另一个保持架8固定在下转盘10的盘体上部。弹性垫圈19为硅胶垫圈或橡胶垫圈，夹紧块12为硅胶块或橡胶块，夹紧块12表面设有防滑纹路。保持架8通过压缩弹簧16压紧，且保持架6的端部设有裂口20和弹性垫圈19，具有很大的柔韧性，避免在夹紧和移动透镜的过程中碰伤透镜，凸棱18与滑槽配合，起到配合移动以及带动保持架8转动的作用。
工作流程：千分表6用来测量透镜的偏心角度和偏心量，平移电机15带动旋转磨具13靠近或远离保持架，推动透镜完成定心、以及后续加工，保持架8通过压缩弹簧16压紧，且保持架6的端部设有裂口20和弹性垫圈19，具有很大的柔韧性，避免在夹紧和移动透镜的过程中碰伤透镜，当定心完成后，电动伸缩杆11带动夹紧块12夹紧透镜完成后续加工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种透镜调心机，包括驱动电机(5)、两个保持架(8)、旋转磨具(13)、平移电机(15)和千分表(6)，所述平移电机(15)通过滚珠丝杠机构(14)与旋转磨具(13)连接，其特征在于：还包括两侧不封口的箱状机架(1)，所述旋转磨具(13)和千分表(6)分别设在机架(1)的两侧，所述机架(1)的上下端面分别通过轴承安装有上转盘(2)和下转盘(10)，所述上转盘(2)和下转盘(10)均包括盘体和转轴，盘体位于机架(1)内，转轴插装在轴承内且端部延伸到机架(1)外，转轴均通过传动机构与驱动电机(5)连接，两个盘体相互靠近的一面均设有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的端部设有夹紧块(12)，所述上转盘(2)的盘体底部设有套筒(17)，所述套筒(17)内设有条状的滑槽；
所述保持架(8)包括圆管状的架体，架体的端部设有内倒角，架体的端部周向均布有长条形的裂口(20)，架体的端部外安装有弹性垫圈(19)，架体的侧面对称设有两条凸棱(18)，其中一个所述保持架(8)套装在套筒(17)内,且保持架(8)的底部与上转盘(2)的盘体之间连接有压缩弹簧(16)，所述凸棱(18)卡在滑槽内，另一个所述保持架(8)的底部固定在下转盘(10)的盘体上部。
2.根据权利要求1所述的一种透镜调心机，其特征在于：所述传动机构包括安装在驱动电机(5)端部的驱动齿轮、安装在转轴端部的驱动轮(9)、驱动轴(4)和支架(21)，所述驱动轴(4)的两端通过轴承安装在支架(21)上，所述驱动轴(4)上设有传动齿轮，传动齿轮与驱动齿轮啮合，所述驱动轴(4)的两端设有传动轮(3)，所述传动轮(3)与驱动轮(9)之间通过传动带(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种透镜调心机，其特征在于：所述弹性垫圈(19)为硅胶垫圈或橡胶垫圈，所述夹紧块(12)为硅胶块或橡胶块，所述夹紧块(12)表面设有防滑纹路。
4.根据权利要求1所述的一种透镜调心机，其特征在于：所述驱动电机(5)和平移电机(15)均为伺服电机。
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