CN206445380U - 筒体纵、环缝组对时调整错边量和组对间隙的工装 - Google Patents
筒体纵、环缝组对时调整错边量和组对间隙的工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了筒体纵、环缝组对时调整错边量和组对间隙的工装，包括调整架，调整架的结构包括：支撑板，在支撑板同一侧间隔设置有两个缺口，在两个缺口中分别扣设有一个U形板，各个U形板的底板分别与各自对应的缺口底部相对设置，在各个U形板的底板上还分别设置有一个调整孔；还包括两个能插入调整孔中的调整板、至少一个能用来调整错边量的第一调整楔、至少一个能用来调整组对间隙的第二调整楔，在两个调整板上分别设置有一个能让第一调整楔插入的定位孔。上述的筒体纵、环缝组对时调整错边量和组对间隙的工装能大大提高调整错边量和组对间隙的效率，降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及大直径、薄壁筒体的制造工装领域，具体涉及筒体纵、环缝组对时调整错边量和组对间隙的工装。
背景技术
大直径、薄壁筒体在制造时，由于筒体本身存在椭圆度，所以筒体纵、环缝组对焊接时的错边量和组对间隙均易超差，使得筒体纵、环缝组对焊接的难度大大增加。所述的错边量是指：筒体纵、环缝组对焊接时两条焊边之间存在的高低差；组对间隙是指：筒体纵、环缝组对焊接时两条焊边之间存在的水平间隙。在实际生产时，工人通常会使用手拉葫芦、撬棍、千斤顶等工具来调整错边量和组对间隙，这种调整方法效率很低，并且会大大增加工人的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种调整效率高、劳动强度低的筒体纵、环缝组对时调整错边量和组对间隙的工装。
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：筒体纵、环缝组对时调整错边量和组对间隙的工装，其特点是：包括调整架，调整架的结构包括：支撑板，在支撑板同一侧间隔设置有两个缺口，在两个缺口中分别扣设有一个U形板，各个U形板的底板分别与各自对应的缺口底部相对设置，在各个U形板的底板上还分别设置有一个调整孔；还包括两个能插入调整孔中的调整板、至少一个能用来调整错边量的第一调整楔、至少一个能用来调整组对间隙的第二调整楔，在两个调整板上分别设置有一个能让第一调整楔插入的定位孔；工作时，首先需要将两个调整板分别焊接于待组对焊接的两条焊边两侧的筒体上，然后使两个调整板分别插入至调整架上的两个调整孔中；当需要调整错边量时，首先需要使位置低的焊边对应的调整板上的定位孔的一部分能穿过对应的调整孔而露出于对应的U形板的内侧，然后使位置高的焊边对应的U形板与位置高的焊边所在的筒体相固定，然后将一根第一调整楔的细端插入至位置低的焊边对应的定位孔露出于U形板内侧的部分中，然后敲击该第一调整楔继续插入，使得定位孔上未露出部分向上移动而露出于U形板内侧，从而位置低的焊边对应的筒体就能被抬高，这样就能缩小两条焊边之间的错边量；当需要调整组对间隙时，将一个第二调整楔的细端插入至一个调整板的外侧面与对应的调整孔之间的间隙中，然后敲击第二调整楔继续插入，使得第二调整楔能将该调整板顶推着向另一块调整板移动，从而两块调整板所在的筒体就能相互靠近，这样就能缩小两条焊边之间的组对间隙。
进一步的，前述的筒体纵、环缝组对时调整错边量和组对间隙的工装，其中：第一调整楔为锥形楔。
进一步的，前述的筒体纵、环缝组对时调整错边量和组对间隙的工装，其中：第二调整楔为梯形楔。
进一步的，前述的筒体纵、环缝组对时调整错边量和组对间隙的工装，其中：设置有两个第一调整楔。
进一步的，前述的筒体纵、环缝组对时调整错边量和组对间隙的工装，其中：设置有两个第二调整楔。
本实用新型的优点为：本实用新型所述的筒体纵、环缝组对时调整错边量和组对间隙的工装能大大提高调整错边量和组对间隙的效率，降低劳动强度。
附图说明
图1为使用本实用新型所述的筒体纵、环缝组对时调整错边量和组对间隙的工装调整错边量的使用状态示意图。
图2为使用本实用新型所述的筒体纵、环缝组对时调整错边量和组对间隙的工装调整组对间隙的使用状态示意图。
图3为图1中所示调整架的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1、图2、图3所示，筒体纵、环缝组对时调整错边量和组对间隙的工装，包括调整架1，调整架1的结构包括：支撑板12，在支撑板12同一侧间隔设置有两个缺口11，在两个缺口11中分别扣设有一个U形板2，各个U形板2的底板分别与各自对应的缺口11底部相对设置，在各个U形板2的底板上还分别设置有一个调整孔21；还包括两个能插入调整孔21中的调整板3、两个能用来调整错边量的第一调整楔4、两个能用来调整组对间隙的第二调整楔5，本实施例中，第一调整楔4为锥形楔，第二调整楔5为梯形楔，在两个调整板3上分别设置有一个能让第一调整楔4插入的定位孔31。工作时，首先需要将两个调整板3分别焊接于待组对焊接的两条焊边两侧的筒体6上，然后使两个调整板3分别插入至调整架1上的两个调整孔21中；如图1所示，当需要调整错边量A时，首先需要使位置低的焊边对应的调整板3上的定位孔31的一部分能穿过对应的调整孔21而露出于对应的U形板2的内侧，然后使位置高的焊边对应的U形板2与位置高的焊边所在的筒体6相固定，在实际应用中，可以在位置高的焊边对应的调整板3上的定位孔31中插入一根锥形楔4，并且在位置高的焊边对应的U形板2和筒体6之间填塞支撑物7，支撑物7可以是废旧铁块，使得定位孔31中的锥形楔4能抵靠于U形板2底部内侧，从而使位置高的焊边对应的U形板2能被锥形楔4压紧而固定于位置高的焊边所在的筒体6上；然后将另一根锥形楔4的细端插入至位置低的焊边对应的定位孔31露出于U形板2内侧的部分中，然后敲击该锥形楔4继续插入，使得定位孔31上未露出部分向上移动而露出于U形板2内侧，从而位置低的焊边对应的筒体6就能被抬高，这样就能缩小两条焊边之间的错边量A；如图2所示，当需要调整组对间隙B时，将一个梯形楔5的细端插入至一个调整板3的外侧面与对应的调整孔21之间的间隙中，然后敲击该梯形楔5继续插入，使得梯形楔5能将该调整板3顶推着向另一块调整板3移动，从而两块调整板3所在的筒体6就能相互靠近，这样就能缩小两条焊边之间的组对间隙B，在实际应用中，通常会将另一个梯形楔5的细端插入至另一个调整板3的外侧面与对应的调整孔21之间的间隙中，然后敲击该梯形楔5继续插入，这样就能在两侧同时对组对间隙B进行调整，从而能大大提高调整效率。
Claims (5)
1.筒体纵、环缝组对时调整错边量和组对间隙的工装，其特征在于：包括调整架，调整架的结构包括：支撑板，在支撑板同一侧间隔设置有两个缺口，在两个缺口中分别扣设有一个U形板，各个U形板的底板分别与各自对应的缺口底部相对设置，在各个U形板的底板上还分别设置有一个调整孔；还包括两个能插入调整孔中的调整板、至少一个能用来调整错边量的第一调整楔、至少一个能用来调整组对间隙的第二调整楔，在两个调整板上分别设置有一个能让第一调整楔插入的定位孔。
2.根据权利要求1所述的筒体纵、环缝组对时调整错边量和组对间隙的工装，其特征在于：第一调整楔为锥形楔。
3.根据权利要求1或2所述的筒体纵、环缝组对时调整错边量和组对间隙的工装，其特征在于：第二调整楔为梯形楔。
4.根据权利要求1或2所述的筒体纵、环缝组对时调整错边量和组对间隙的工装，其特征在于：设置有两个第一调整楔。
5.根据权利要求1或2所述的筒体纵、环缝组对时调整错边量和组对间隙的工装，其特征在于：设置有两个第二调整楔。
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| CN110587214A (zh) * | 2019-10-11 | 2019-12-20 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 一种双面焊接工装 |
| CN113996882A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-02-01 | 中国化学工程第十四建设有限公司 | 一种大型塔设备及附塔管线安装方法 |
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| CN110587214B (zh) * | 2019-10-11 | 2022-05-10 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 一种双面焊接工装 |
| CN113996882A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-02-01 | 中国化学工程第十四建设有限公司 | 一种大型塔设备及附塔管线安装方法 |
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