CN206445313U - 倒角器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒角器，包括倒角部和用于连接驱动机构的连接部，所述倒角部与连接部连接，且两者共轴线；所述倒角部包括若干个以轴线为中心的旋转叶，所述若干个旋转叶的内侧组合界定出一用于套装在螺杆端部上的扩口，所述旋转叶的内侧设置有用于与螺杆的端部接触的工作刃。使用时，将本实用新型连接在驱动机构上，将倒角部的扩口套在螺杆的端部上，由于旋转叶的工作刃与螺杆的端部接触，当驱动机构带动倒角器绕自身轴线转动时，旋转叶的工作刃对螺杆的端部进行倒角切削。本实用新型具有结构简单，切削速度快、效率高，切削效果好的特点。

Description

倒角器

技术领域

本实用新型涉及五金加工领域，具体来说涉及一种倒角器。

背景技术

螺杆通常是指外表面切有螺旋槽的圆柱。

在现有技术中，螺杆的端部容易出现生锈的情况，导致螺帽无法拧在螺杆上；此时，需要对螺杆的端部进行倒角切削，以便于螺帽拧在螺杆上。

又或者，螺杆由于外力压迫出现端部的螺旋槽变形的情况，需要对螺杆的端部进行倒角切削，去除变形的螺旋槽，以便于螺帽拧在螺杆上。

目前，由于没有专用的螺杆倒角切削工具，致使螺杆倒角切削速度慢、效率低，切削效果不佳。

因此，需要一种专用的螺杆倒角器，提高螺杆倒角切削效率和改进切削效果。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种倒角器，以解决现有技术中的螺杆倒角切削速度慢、效率低，切削效果不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

倒角器，其特征在于，包括倒角部和用于连接驱动机构的连接部，所述倒角部与连接部连接，且两者共轴线；所述倒角部包括若干个以轴线为中心的旋转叶，所述若干个旋转叶的内侧组合界定出一用于套装在螺杆端部上的扩口，所述旋转叶的内侧设置有用于与螺杆的端部接触的工作刃。

优选的，所述旋转叶圆周均布。

优选的，相邻的旋转叶之间设置有排屑间隙。

优选的，所述倒角部与连接部一体成型。

优选的，所述连接部为外六角柱体。

优选的，所述连接部为光柄式结构。

优选的，所述旋转叶由连接部的端部向下延伸而成。

优选的，所述旋转叶为三个。

优选的，旋转叶与连接部的外圆之间的夹角为0度-60度。

优选的，所述旋转叶的剖面形状为锥形，锥形的顶点所在的边即为工作刃。

优选的，所述旋转叶的剖面形状为多边形，该多边形最向内侧凸出的点所在的边即为工作刃。

使用时，将本实用新型连接在驱动机构上，将倒角部的扩口套在螺杆的端部上，由于旋转叶的工作刃与螺杆的端部接触，当驱动机构带动倒角器绕自身轴线转动时，旋转叶的工作刃对螺杆的端部进行倒角切削。

本实用新型具有结构简单，切削速度快、效率高，切削效果好的特点。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的主视图。

图2为本实用新型实施例1的立体图。

图3为本实用新型实施例1的仰视图。

图4为本实用新型实施例1的使用状态示意图。

图5为螺杆的端部被倒角切削后的示意图。

图6为本实用新型实施例2的主视图。

图7为本实用新型实施例2的仰视图。

附图标记：

倒角部-10；旋转叶-11；工作刃-111；扩口-12；排屑间隙-13；连接部-20；螺杆-30；螺杆的端部-31；倒角部-40；旋转叶-41；工作刃-411；扩口-42。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

实施例1

参见图1-3，一种倒角器，主要包括倒角部10和连接部20。

连接部20用于连接驱动机构，如电钻。连接部20为外六角柱体。可以直接插入电钻的连接口，由电钻直接带动倒角器转动。也可以根据实际情况，在连接部20的表面设置成光柄式结构。

倒角部10与连接部20可以采用一体成型结构；也可以采用分体式结构，通过焊接连接，加工方便。

倒角部10与连接部20两者共轴线；倒角部10包括三个(或者多个)以连接部轴线为中心且圆周均布的旋转叶11。为了减小阻力，旋转叶11并不是与连接部外圆垂直，优选的，旋转叶11与连接部的外圆之间的夹角为0度-60度。

三个旋转叶11的内侧组合界定出一用于套装在螺杆端部上的扩口12。旋转叶11的剖面形状为锥形，锥形的顶点朝向内侧(轴线一侧)，锥形的顶点所在的边即为工作刃111。

相邻的旋转叶11之间设置有排屑间隙13。

参见图4，使用时，将倒角器连接在电钻上，将倒角部的扩口12套在螺杆30的端部上，由于旋转叶的工作刃111与螺杆的端部31接触，当电钻带动倒角器绕自身轴线转动时，旋转叶的工作刃111对螺杆的端部31进行倒角切削。图5所示为螺杆的端部被倒角切削后的示意图。

实施例2

参见图6和7，一种倒角器，主要包括倒角部40和连接部20。

连接部20用于连接驱动机构，如电钻。连接部20为外六角柱体。可以直接插入电钻的连接口，由电钻直接带动倒角器转动。也可以根据实际情况，在连接部20的表面设置成光柄式结构。

倒角部40与连接部20可以采用一体成型结构；也可以采用分体式结构，通过焊接连接，加工方便。倒角部40与连接部20两者共轴线；

倒角部40包括三个以连接部轴线为中心且圆周均布的旋转叶41，旋转叶41与连接部的外圆之间的夹角为0度-60度。

三个旋转叶41的内侧组合界定出一用于套装在螺杆端部上的扩口42。

与实施例1的区别在于：旋转叶41的剖面形状为不规则的四边形(可以是其他多边形)，该四边形最向内侧凸出的点所在的边即为工作刃411。

使用时，将倒角器连接在电钻上，将倒角部的扩口42套在螺杆的端部上，由于旋转叶的工作刃411与螺杆的端部接触，当电钻带动倒角器绕自身轴线转动时，旋转叶的工作刃411对螺杆的端部进行倒角切削。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种倒角器，其特征在于，包括倒角部和用于连接驱动机构的连接部，所述倒角部与连接部连接，且两者共轴线；所述倒角部包括若干个以轴线为中心的旋转叶，所述若干个旋转叶的内侧组合界定出一用于套装在螺杆端部上的扩口，所述旋转叶的内侧设置有用于与螺杆的端部接触的工作刃。

2.根据权利要求1所述的倒角器，其特征在于，相邻的旋转叶之间设置有排屑间隙。

3.根据权利要求1所述的倒角器，其特征在于，所述倒角部与连接部一体成型。

4.根据权利要求1所述的倒角器，其特征在于，所述连接部为外六角柱体。

5.根据权利要求1所述的倒角器，其特征在于，所述旋转叶为三个。

6.根据权利要求1所述的倒角器，其特征在于，旋转叶与连接部的外圆之间的夹角为0度-60度。

7.根据权利要求1所述的倒角器，其特征在于，所述旋转叶的剖面形状为锥形，锥形的顶点所在的边即为工作刃。

8.根据权利要求1所述的倒角器，其特征在于，所述旋转叶的剖面形状为多边形，该多边形最向内侧凸出的点所在的边即为工作刃。